الحلول المعمارية وتخطيط الفضاء

تم تصميم مرجل غاز آلي مزود بمنشأة لتخزين الوقود لتوفير الحرارة للمؤسسات التعليمية لمرحلة ما قبل المدرسة. تم تصميم غرفة الغلاية ومبنى تخزين الوقود من وحدتين. وحدة كتلة غرفة الغلاية مكونة من طابق واحد مستطيلة الشكل بدون طابق سفلي بأبعاد في المحاور الخارجية 7,8x3,3 م وحدة كتلة تخزين الوقود مكونة من طابق واحد مستطيلة الشكل بدون طابق سفلي بأبعاد في المحاور الخارجية 3,8x3,3 م وتم تصميم غرفة الغلاية ومخزن الوقود بمخرج واحد للخارج. الحد الأقصى لارتفاع المبنى من مستوى سطح الأرض المخطط إلى مستوى التلال هو 3,49 م. يعتبر المستوى النسبي 0,000 هو مستوى الأرضية النظيفة لغرفة المرجل، وهو ما يتوافق مع المستوى المطلق البالغ 14.13. الإطار معدني. الجدران والأغطية الخارجية مصنوعة من ألواح شطيرة ثلاثية الطبقات بسمك 100 مم ومحشوة بالصوف المعدني. السقف مصنوع من غشاء بوليمر، والصرف الخارجي غير منظم. غطاء الأرضية عبارة عن صفائح الألمنيوم المموجة. يتم توفير هياكل قابلة للإزالة بسهولة - ألواح شطيرة جدارية بمساحة 3,63 متر مربع. لإزالة منتجات الاحتراق، تم تصميم مدخنة مع مخرجين للغاز، والتي تم تركيبها على أساس عمودي منفصل. يبلغ ارتفاع المدخنة 10,0 م من مستوى الأرضية النهائية لغرفة المرجل.

الحلول البناءة وتخطيط الفضاء

تم تصميم غرفة المرجل المعيارية من هياكل معدنية سهلة التجميع ومغطاة بألواح شطيرة. تصنع الهياكل المعدنية من مقاطع منحنية مغلقة 150 × 100 × 6 و 100 × 4 وما إلى ذلك (وصلات من مقاطع منحنية 50 × 4) وفقًا لـ GOST 30245-2003. الهيكل المعدني فولاذ C245. الجدران الخارجية عبارة عن ألواح عازلة للستائر بسمك 100 مم. لفة التسقيف مع العزل والألواح الجانبية. يتم ضمان الصلابة المكانية واستقرار المباني من خلال العمل المشترك للأعمدة والوصلات الرأسية وقرص الطلاء الصلب (الألواح الجانبية). يتم أخذ الأساسات على شكل بلاطة خرسانية مسلحة متجانسة بسماكة 200 مم، الخرسانة B15، W4، F100. تحت الأساس يتم توفير إعداد خرساني بسماكة 100 ملم على وسادة رملية بقطر 850 ملم وإعداد حجري مكسر بقطر 200 ملم. المدخنة (2 عمود عادم غاز) بارتفاع 10 م وقطر خارجي 400 ملم مثبتة على هيكل معدني مكاني مثبت على أساس خاص بها. الهياكل المعدنية للمداخن مصنوعة من رفوف (أنبوب بقطر 133 × 4) متحدة بشبكة من الأنابيب الملحومة المنحنية 60 × 40 × 4. أسس الأنبوب عمودية، مصنوعة من الخرسانة المسلحة المتجانسة على طبقة رملية بقطر 500 ملم. الخرسانة B15، W4، F100. الارتفاع النسبي 0.00 يتوافق مع الارتفاع المطلق +14,13 م. وفقًا لتقرير المسوحات الهندسية الجيولوجية لشركة Skyline LLC (رقم التسجيل 2985/1) لعام 2012، تعتمد أساسات غرفة المرجل والمدخنة على طينية غرينية ثقيلة مع طبقات من الرمل والبلاستيك السائل مع E = 70 كجم/سم2، φ = 12، ج=0,12 كجم/سم2. المقاومة المحسوبة للتربة الأساس لا تقل عن ~ R = 0,66 كجم / سم 2. الضغط على الأرض لا يتجاوز p=0,64 كجم/سم2. الحد الأقصى لمستوى المياه الجوفية يقع بالقرب من سطح النهار. المياه الجوفية ليست عدوانية للخرسانة ذات النفاذية العادية. من أجل حماية خرسانة الهياكل تحت الأرض، يتم حماية سطح الخرسانة بجهاز العزل المائي Hydrotex-K. متوسط ​​التسوية المتوقعة للمبنى لا تزيد عن 3 ملم. يتم ضمان استقرار الأنبوب.

المعدات الهندسية، شبكات الدعم الهندسي، الأنشطة الهندسية

من المخطط تركيب منزل غلايات غاز آلي مكون من وحدات. تم تصميم غرفة المرجل لتوفير الحرارة لأنظمة التدفئة والتهوية وإعداد إمدادات المياه الساخنة في ITP للمستهلكين في المؤسسات التعليمية لمرحلة ما قبل المدرسة. تنتمي غرفة المرجل إلى الفئة الثانية من حيث موثوقية الإمداد الحراري. تقع غرفة المرجل بشكل منفصل. فئة خطر الانفجار والانفجار والحريق - G، درجة مقاومة الحريق للمبنى - II تبلغ القدرة المركبة لغرفة الغلاية 0,550 ميجاوات. ينتمي مستهلكو الحرارة إلى الفئة الثانية من حيث موثوقية إمداد الحرارة. تم تجهيز غرفة الغلاية بغلايتين لتسخين المياه من نوع Buderus، سلسلة SK645، بقدرة 300 كيلووات و250 كيلووات. تم تجهيز غلاية SK645 بقوة 300 كيلووات بموقد مركب VGL04.440 Duo بقوة 120 - 440 كيلووات من ELCO. تم تجهيز غلاية SK645 بقوة 250 كيلووات بموقد مدمج VGL04.350 Duo بقوة 95-350 كيلووات من ELCO. تبلغ القدرة الحرارية التقديرية لبيت المراجل، مع الأخذ في الاعتبار الفاقد في الشبكات واحتياجات بيت المراجل الخاصة، 0,550 ميجاوات، تشمل: للتدفئة – 0,189 ميجاوات؛ التهوية – 0,146 ميجاوات؛ لإعداد الماء الساخن المنزلي في محطة تدفئة المستهلك – 0,149 ميجاوات؛ للخسائر في شبكات التدفئة - 0,0302 ميجاوات؛ لاحتياجات بيت المرجل الخاصة - 0,0163 ميجاوات. تم تصميم شبكات الحرارة من مبنى مصنع الغلايات لتوفير الحرارة للمستهلكين. يبلغ الحمل الحراري لأنظمة الاستهلاك الحراري للمشتركين المتصلين 0,463 جيجا كالوري/ساعة. نقطة الاتصال هي الصمامات الموجودة في غرفة المرجل. يتم وضع خطوط أنابيب شبكة التدفئة في أنبوبين. مد خطوط أنابيب شبكة التدفئة - تحت الأرض، بدون قنوات، في قناة عند مدها عبر أراضي مؤسسة تعليمية لمرحلة ما قبل المدرسة، عند زوايا دوران خطوط الأنابيب، في حالة تحت الممرات وفوق الأرض في المنطقة التقنية تحت الأرض للمباني. لمد خطوط الأنابيب، تم اختيار خطوط الأنابيب الفولاذية وفقًا لـ GOST 10704-91، معزولة بـ PPU-345 للتركيب تحت الأرض ومعزولة بأسطوانات من الصوف المعدني مغلفة برقائق الألومنيوم للتركيب في تحت الأرض التقنية. النوع الرئيسي من الوقود هو الغاز الطبيعي ذو الضغط المتوسط، والقيمة الحرارية المنخفضة QpН = 33,5 ميجا جول/م8000 (0,681 كيلو كالوري/م0,192)، الكثافة - XNUMX كجم/مXNUMX. يبلغ ضغط الغاز عند مدخل غرفة الغلاية XNUMX ميجا باسكال (جم). وقود الطوارئ - الديزل، ذو قيمة حرارية أقل 42,62 ميجا جول/كجم (10180 سعرة حرارية/كجم). تعمل غرفة المرجل على مدار الساعة طوال العام. يتم تركيب المعدات الميكانيكية الحرارية في غرفة المرجل: مضخة دائرة شبكة التدوير K3.1...K3.4 من ويلو (ألمانيا) IPL 32/175-4/2 بسعة 18,9 م31/ساعة وضغط 1 م وضع تشغيل المضخة – 1 تشغيل + XNUMX الاستعداد، مع تنظيم التردد. مضخة خلط الغلاية “Buderus Logano SK645 300 kW” – TOP-S 25/5 3~ K5.1, K5.2 من Wilo (ألمانيا) بسعة 3,1 متر مكعب/ساعة ورأس 4 متر؛ مضخة خلط الغلاية “Buderus Logano SK645 250 kW” – TOP-S 25/5 3~ K5.1, K5.2 من Wilo (ألمانيا) بسعة 2,6 متر مكعب/ساعة ورأس 3 متر؛ مضخة معززة K4.1, K4.2 من Wilo (ألمانيا) MVI 103 3~ بسعة 0,3 م250/ساعة وضغط XNUMX كيلو باسكال. وضع تشغيل المضخة – 1 عامل + 1 احتياطي، مع تنظيم التردد؛ وحدة التليين المستمر الأوتوماتيكية HYDROTECH STF 0835-9000 SEM؛ مجمع الجرعات النسبية HYDROTECH DS 6E151؛ مجمع الجرعات النسبية HYDROTECH DS 6E1. في أدنى النقاط من خطوط أنابيب غرفة الغلاية يتم تركيب أجهزة لتصريف المياه، وفي النقاط العليا يتم تركيب فتحات الهواء. ولمراعاة استهلاك الطاقة الحرارية، من المخطط تركيب وحدة قياس تعتمد على عدادات التدفق الكهرومغناطيسي PREM-40. ولإزالة نواتج احتراق الدخان تم تصميم مدخنتين معدنيتين بقطر داخلي 300 ملم. تبلغ درجة حرارة غازات المداخن 180 درجة مئوية. تنص وثائق التصميم على العزل الحراري لخطوط الأنابيب وقنوات الغاز والمعدات. نظام الإمداد الحراري عبارة عن أنبوبين ومغلق ومستقل. الرسم البياني لدرجة الحرارة لنظام التدفئة هو 105 درجة / 80 درجة مئوية. يتم توفير إمكانية تنظيم درجة حرارة سائل التبريد اعتمادًا على وضع التشغيل في الشتاء/الصيف، 105/80 و75/40، على التوالي. يتم ضمان تنظيم تشغيل الغلاية وصيانة معلمات سائل التبريد المطلوبة من خلال أتمتة غرفة الغلاية. تعمل غرفة الغلاية بشكل آلي، دون التواجد المستمر لأفراد الصيانة. للتعويض عن التمدد الحراري للمياه، يتم توفير تركيب خزانين للتمدد الغشائي SM.ERE/300 بحجم 300 لتر. يتم توفير إمداد الغاز إلى غرفة المرجل وفقًا للمواصفات الفنية. يبلغ ضغط الغاز عند مدخل غرفة المرجل 0,192 ميجا باسكال (جم). الحد الأقصى لتدفق الغاز – 64,3 م3/ساعة. يتم توفير مصدر إمداد الغاز إلى غرفة المرجل عن طريق التكسير الهيدروليكي. ووفقاً للمواصفات الفنية، يتم توفير ربط المنشأة المصممة بخط أنابيب غاز البولي إيثيلين الموجود. نقطة إدخال خط أنابيب الغاز المصمم في خط أنابيب غاز البولي إيثيلين الموجود تحت الأرض ذو الضغط المتوسط ​​Æ110x10,0 مم، ويمر عبر الساحات مع تركيب صمام كروي فولاذي 50/63 بساق ممتد، وصمام مزود بوصلات بولي إيثيلين سلسلة Vexve327. من نقطة الإدخال (PK0)، يتم توفير مسار خط أنابيب غاز البولي إيثيلين تحت الأرض Æ63x5,8 مم بطريقة مفتوحة إلى PK0+11,90. يتحول المسار إلى 90 درجة ويتم وضعه باستخدام الحفر الاتجاهي أسفل الطريق إلى PK0+81,90. بالنسبة لطريقة الحفر الموجه، يتم توفير حفرتين. ثم يتحول المسار بزاوية 90 درجة ويمر عبر طريقة التمديد المفتوح إلى غرفة المرجل المصممة مع خروج خط أنابيب الغاز إلى واجهة غرفة المرجل. يتم تركيب وصلة الفولاذ PE الدائمة على قسم أفقي من خط أنابيب الغاز تحت الأرض على مسافة 2 متر من أساس غرفة المرجل. بعد ذلك، يجب أن يمر خط أنابيب غاز فولاذي Æ57x3,0 مم على طول واجهة غرفة الغلاية ويتم إدخاله إلى المبنى بالقرب من المحور رقم 1. يتم إنشاء منطقة أمنية على طول مسار خط أنابيب الغاز الخارجي على شكل منطقة محدودة بخطوط مشروطة تمتد على مسافة 2 متر على كل جانب من خط أنابيب الغاز. يتم تركيب صمام لولبي سريع الإغلاق عند مدخل الغاز في غرفة المرجل، مما يضمن إيقاف تشغيل مصدر الغاز. عند تشغيل (إغلاق) صمام الغاز، يتم إرسال إشارة إنذار إلى لوحة التحكم. يتم إجراء القياس التجاري لكمية الغاز الداخلة إلى غرفة المرجل باستخدام عداد الغاز RVG G16. يتم توفير التحكم في ضغط الغاز ودرجة الحرارة بواسطة مصحح الغاز الطبيعي المسال 761.2. تؤدي مجموعة الأدوات المحددة في وقت واحد وظائف الإشارة والتسجيل والجمع. لمد خط أنابيب الغاز، تم اختيار الأنابيب الفولاذية الملحومة كهربائيًا ذات التماس المستقيم وفقًا لـ GOST 10704-91، V-10 GOST 10705-80*. عند مدخل خط الغاز لغرفة الغلاية يتم تركيب ما يلي بالتتابع: صمام الإغلاق الحراري KTZ 001-40؛ فلتر الغاز FG-Nord P Du40؛ صمام الملف اللولبي VN11/2N-3 وVN1N-4؛ عداد الغاز RVG G16. يوفر المشروع إمدادات احتياطية من الوقود. يستخدم وقود الديزل كوقود احتياطي في غرفة المرجل. العرض المطلوب المحسوب لمدة 5 أيام سيكون 8 طن. لتخزين الوقود الاحتياطي، تم تركيب 4 خزانات وقود T2000K3 بحجم V = 2000 لتر في منشأة تخزين الوقود المجاورة لغرفة المرجل. يتم تركيب: عند مدخل الوقود إلى غرفة الغلاية: صمام كروي وصمام إغلاق سريع المفعول بمحرك كهربائي، مما يضمن إيقاف إمداد الوقود في الحالات التالية: خلل في دوائر الحماية، بما في ذلك فقدان الجهد؛ الوصول إلى العتبة الثانية (1٪ ميثان من حجم الهواء في غرفة المرجل) لتلوث الغاز في غرفة المرجل - على الفور؛ تشغيل مستشعر الوقود عند الحد الأدنى؛ ينطلق إنذار الحريق على الفور. عندما يتم تنشيط صمام الملف اللولبي (مغلق)، يتم إرسال إشارة إنذار إلى لوحة التحكم. تتم تنقية الوقود من الجزيئات الميكانيكية في مرشح مثبت عند مدخل خط الوقود إلى غرفة المرجل. يتم تحديد درجة تلوث الفلتر من خلال انخفاض الضغط عبره والذي يتم تحديده من خلال قراءات مقاييس الضغط قبل الفلتر وبعده... بعد الفلتر يتم تركيب المضخات التي يتم من خلالها تدوير الوقود. المحاسبة الكمية