الحلول المعمارية وتخطيط الفضاء

يوفر مشروع إعادة بناء مبنى المحطة الفرعية الحالي بقدرة 220 كيلوفولت إعادة الإعمار وإعادة المعدات الفنية مع إعادة التطوير الداخلي المقابل. يوجد درجين في المبنى يمكنهما الوصول إلى الطابق الثالث والعلية والوصول إلى السطح من خلال فتحة. يوفر المشروع أنواع العمل التالية: إعادة بناء السقف - يتم تركيب دعامات معدنية مغلفة بصفائح فولاذية على السطح المسطح الموجود على طول حزام متجانس على طول مدادات مصنوعة من مقاطع رقيقة الجدران؛ تركيب واجهات مفصلية ذات تهوية مع عزل إضافي على الجدران الموجودة المصنوعة من الطوب؛ تركيب أقسام جديدة مغطاة بألواح الجبس على الإطار ومملوءة بالصوف المعدني. يتم توفير ألواح الجبس المقاومة للرطوبة في الغرف الرطبة. زيادة فتحات النوافذ لزيادة الضوء الطبيعي؛ استبدال العتبات الخرسانية المسلحة الحالية بعتبات معدنية مصنوعة من المعدن المدرفل؛ استبدال كتل النوافذ بكتل النوافذ بنوافذ ذات زجاج مزدوج؛ إعادة بناء البوابات المعدنية لغرف المحولات؛ نوافذ الغرف الفنية في الطابقين الأول والثاني مغطاة بالطوب. أبواب المباني الخطرة للحريق مصممة لتكون مصنوعة من الفولاذ مع معدل مقاومة للحريق يصل إلى 45 دقيقة؛ امتداد الممر على طول المحور 9 - علبة التروس. يضم الحاجز: غرفة حراسة مع غرفة تخزين أسلحة، ودورة مياه. يحتوي الملحق على بدروم فني بمدخل لخدمة الاتصالات. في الطابق السفلي، في الغرف الفنية في الطابقين الأول والثاني، يتم الحفاظ على هياكل الأرضية الحالية، في المبنى الإداري بالطابق الثالث، يتم توفير المشمع، وفي الممرات والوحدات الصحية - بلاط السيراميك. يتم توفير الديكور الداخلي وفقًا للغرض من المبنى.

الحلول البناءة وتخطيط الفضاء

تم الانتهاء من الفحص الفني لمبنى الجزء المغلق من المحطة الفرعية. تم بناء المبنى الإداري والهندسي الحالي في السبعينيات والثمانينيات من القرن العشرين بإطار غير مكتمل. الجدران الخارجية مصنوعة من الطوب الطيني الأحمر بسماكة M100 510-640 ملم، في حالة صالحة للعمل. الجدران الداخلية مصنوعة من الطين الأحمر وطوب السيليكات بسماكة 380-510 ملم وهي في حالة صالحة للعمل. جدران الطابق السفلي مصنوعة من الطوب الطيني الأحمر بسمك M100 610-640 ملم. الأعمدة مصنوعة من الطوب الطيني الأحمر وهي في حالة عمل جيدة. الدعامات الوسيطة للعوارض الخرسانية المسلحة عبارة عن رفوف فولاذية مصنوعة من قناتين مقترنتين، في حالة صالحة للعمل. تصنع الأرضيات فوق الطابق السفلي والأرضيات من ألواح وفقًا لسلسلة II24-2، PK-01-111. الأساسات مصنوعة من الخرسانة المسلحة، وهي في حالة صالحة للعمل. قدرة تحمل الجدران والأسقف والأساسات كافية لتحمل الأحمال التصميمية، ولا تحتاج الهياكل إلى تسليح. توفر وثائق التصميم ما يلي: تفكيك عزل السقف الحالي. الربط والسد الشقوق في جدران من الطوب. تركيب غطاء جديد مصنوع من الصفائح المموجة على طول مدادات مدعومة بدعامات فولاذية مصنوعة من أنابيب مربعة الشكل مغلقة. ومن غير المتوقع أي تسوية إضافية للمبنى بعد إعادة الإعمار. تم تصميم أسس بوابات المفاتيح الكهربائية الخارجية ليتم دفنها حتى عمق 3,0 متر، وتكون الأساسات عمودية وخرسانة مسلحة مسبقة الصنع وفقًا للسلسلة 3.407-115. R = 2,65 كجم/سم2، متوسط ​​الضغط تحت قاعدة الأساس 0,82 كجم/سم2. تم تصميم أسس تركيب DGK والمعدات الأخرى على شكل خرسانة مسلحة مسبقة الصنع ومتجانسة. الخرسانة B15، W6، F100. العزل المائي - الطلاء. الهياكل المعدنية للبوابة مصنوعة من الفولاذ C245 وفقًا للسلسلة 3.407.9-149.3. تم تصميم مبنى الحاجز وفق تصميم هيكلي متقاطع. الجدران الخارجية عبارة عن جدران من الطوب الحامل مصنوعة من الطوب الرملي الجيري M100 على TsPR M25 بسماكة 510 مم. يتم العزل بألواح من الصوف المعدني بواجهة جيدة التهوية. الجدران الخارجية للطابق السفلي من الطوب بسمك 510 مم ومصنوعة من الطوب الخزفي الصلب M100 على TsPR M25 ؛ داخلي - سماكة 510 ملم. الأرضيات مصنوعة من ألواح خرسانية مسلحة مجوفة مسبقة الصنع بسماكة 220 مم وفقًا لـ GOST 9561-91. الغطاء عبارة عن صفائح مموجة على طول مدادات مدعومة بدعامات فولاذية مصنوعة من أنابيب مربعة الشكل مغلقة. دعامات على الجدران الخارجية ومدادة فولاذية مصنوعة من قناة مزدوجة رقم 36 وفقًا لـ GOST 8240-97، فولاذ C245. يتم ضمان الصلابة المكانية واستقرار المبنى من خلال العمل المشترك للجدران الحاملة الطولية والعرضية والأقراص الصلبة للأرضية والغطاء. يتم ضمان صلابة قرص الأرضية من خلال ألواح خرسانية مسلحة مسبقة الصنع مثبتة في الجدران، ويتم ضمان صلابة قرص التغطية بواسطة صفائح مموجة. تم إجراء حساب الهياكل الحاملة تحليليا. السلالم مصنوعة من الخرسانة المسلحة المتجانسة. الأساسات على شكل بلاطة خرسانية مسلحة متجانسة بسمك 600 مم. الخرسانة B15، W6، F100. متوسط ​​الضغط على القاعدة 0,38 كجم/سم2. يتم توفير تحضير خرساني بسمك 100 مم تحت الأساس. لتحضير الخرسانة، يتم تزويد الفرشة الرملية بضغط طبقة تلو الأخرى يصل إلى Ku = 0,95. يتم الاتصال بالمبنى الحالي بفجوة 300 ملم. الارتفاع النسبي 0.000 يتوافق مع الارتفاع المطلق +4,500 م. وفقا لتقرير المسح الجيوتقني قاعدة الأساس عبارة عن رمال رمادية غرينية مشبعة بالماء بنسبة R = 1,5 كجم / سم 2. الحد الأقصى لمستوى المياه الجوفية - في العمق 0,4 ...0,6 م المياه الجوفية عدوانية قليلاً للخرسانة W4 من حيث HCO3 ودرجة الحموضة وثاني أكسيد الكربون. من أجل حماية خرسانة الهياكل الموجودة تحت الأرض، تكون درجة مقاومة الماء للخرسانة هي W2، ويتم حماية سطح الخرسانة باستخدام مادة Penetron ويتم تطبيق طبقة واحدة من العزل المائي اللاصق. متوسط ​​التسوية المتوقعة لمبنى الحاجز 0,82 سم. أن التسوية المتوقعة للمبنى المجاور المعاد بناؤه لا تتجاوز القيم المسموح بها. ويشير المشروع إلى ضرورة تنظيم ملاحظات المبنى القائم المحاذي للحاجز.

المعدات الهندسية، شبكات الدعم الهندسي، الأنشطة الهندسية

يتم تفكيك أنظمة التدفئة والتهوية الحالية أثناء إعادة المعدات الفنية وإعادة بناء المحطة الفرعية بجهد 220 كيلو فولت بسبب الحالة غير المرضية للمعدات. لاستبدال الأنظمة الحالية، تم تصميم أنظمة تدفئة وتهوية حديثة جديدة ذات طاقة وإنتاجية أكبر. المبرد لتسخين المحطة الفرعية هو الكهرباء. يتم توفير التدفئة عن طريق أجهزة التدفئة الكهربائية مع منظمات الحرارة. يتم تزويد غرفة البطارية بتدفئة الهواء مع التهوية العامة، كما يتم توفير وحدة إمداد احتياطية. تم تصميم تبادل الهواء في غرفة المحولات وغرف المفاعل لاستيعاب الحرارة الزائدة لضمان وجود فرق في درجة الحرارة بين هواء الإمداد وهواء العادم قدره 15 درجة مئوية (وبالتالي 20 درجة مئوية). تم تصميم ثلاث مراوح محورية للإمداد والعادم لتهوية كل غرفة محولات. يتم توفير وحدات إمداد منفصلة (تدفق مباشر مع تسخين الهواء الخارجي إلى +5 درجة مئوية) ووحدات عادم لغرف المفاعل. توجد المراوح في غرف تهوية منفصلة. بالنسبة للوحة مفاتيح التيار المستمر، تم تصميم لوحة المفاتيح المساعدة ولوحة التحكم والأتمتة وتهوية الإمداد والعادم مع استعادة هواء الإمداد. تحتوي غرفة البطارية على تهوية مستقلة للعادم والإمداد. يتم تنفيذ العادم بواسطة مروحة مقاومة للانفجار، متشابكة مع المعدات التكنولوجية، وحارف من المنطقة العلوية للغرفة. تتم إزالة الدخان بعد الحريق من مناطق إطفاء الحرائق بالغاز عن طريق التهوية العامة في غرف المحولات ومن خلال أعمدة التهوية مع مراوح السقف من غرف المفاتيح الكهربائية الداخلية. ولإزالة الدخان في المرحلة الأولى من الحريق، تم تصميم تهوية مضادة للدخان من الممر، والتي تتم من خلال صمامات الدخان الموجودة في فتحات التهوية أسفل السقف. لاستيعاب الحرارة الزائدة خلال الفترة الدافئة، يتم توفير تكييف الهواء في الطابق الثالث مع مكيفات الهواء من النوع المنفصل. يتم توفير الطاقة لمستقبلات الطاقة المساعدة للمحطة الفرعية 3 كيلو فولت من أنظمة التيار المتردد والتيار المستمر للغرض المقصود. الطاقة التصميمية لمستقبلات طاقة التيار المتردد 0,4 كيلو فولت هي 229,7 كيلو فولت أمبير، وجميع مستقبلات الطاقة من حيث الموثوقية تنتمي إلى الفئة الأولى وفي الوضع العادي تستقبل الطاقة من شبكة 220/10/0,4 كيلو فولت لأحد المحولين الرئيسيين، في ما بعد -وضع الطوارئ - من نفس شبكة المحولات الرئيسية المستقلة والموجودة في حجرات الحريق الأخرى. في الوضع العادي، يتم توزيع مستقبلات طاقة المحطات الفرعية العامة بين شبكتي TSN متصلتين وفقًا لنظام احتياطي ضمني؛ في وضع ما بعد الطوارئ، يتم توصيل الحمل بالكامل بإحدى شبكات TSN بسعة 400 كيلو فولت أمبير. يتم أيضًا توصيل مستقبلات طاقة التيار المستمر بلوحتي مفاتيح باستخدام نظام احتياطي ضمني ويتم تزويدها بجهاز نسخ احتياطي متبادل في وضع ما بعد الطوارئ، بالإضافة إلى الطاقة من البطاريات لوقت التشغيل القياسي لمستقبلات الطاقة المقابلة. تم تصميم مصدر المياه وفقًا للعقد الحالي من مصدر مياه عام بقطر 500 مم مع نقطة اتصال على طول الشارع من خلال مدخلين بقطر 100 مم مع تركيب صمام فصل على الشبكة بقطر 500 مم. يبلغ الضغط المضمون في الشبكة 28 ميجاوات، والضغط المطلوب على أنظمة إمداد المياه المجمعة لشبكة KhPV وإمدادات مياه الإطفاء هو 26 ميجاوات. يتم توفير الضغط المطلوب بواسطة نظام المرافق.  ويبلغ الحجم المقدر لمياه الصرف الصحي المنزلية والصناعية 0,128 م3/يوم، ويظل معدل التدفق المقدر لجريان مياه الأمطار من الموقع كما هو. يتم توفير الاستهلاك الحراري المطلوب من مصادر الكهرباء - محولات TSN بجهد 0,4 كيلو فولت. تم تصميم أنظمة الاتصالات ونقل المعلومات والإشارات وفقًا للمعايير (إرشادات لاختيار أحجام المعلومات) وتوفير تبادل المعلومات بين أنظمة المحطات الفرعية، مع مراعاة قنوات اتصال الألياف الضوئية الحالية عبر خط علوي بجهد 220 كيلو فولت. يشمل نطاق هياكل المحطات الفرعية الرئيسية المعاد بناؤها ما يلي: المفاتيح الكهربائية المفتوحة 220 كيلو فولت؛ مبنى يستوعب التركيب الداخلي لمحولات 220/10/10 كيلو فولت ومجموعة المفاتيح الكهربائية 10 كيلو فولت؛ معدات نقل المعلومات. توفر الحلول التكنولوجية تصميمًا للمحطة الفرعية حيث توجد جميع المعدات وأنظمة الحماية والتحكم الخاصة بمحطة فرعية مغلقة، باستثناء مجموعة المفاتيح الكهربائية ذات الجهد العالي البالغ 220 كيلو فولت، في مبنى واحد. يوفر غلاف المبنى جميع أنواع السلامة - الكهربائية والحرائق والبيئية والاجتماعية وغيرها. يعمل التركيب المغلق للمعدات الكهربائية والمحولات وغيرها من المعدات على تحديد موضع الضوضاء المغنطيسية وضوضاء المروحة الصادرة عن المحولات، فضلاً عن تسرب الزيت المحتمل، داخل المبنى. لا يتجاوز الإشعاع الكهرومغناطيسي بجهد 220 و10 كيلو فولت المعايير، سواء خارج المبنى أو داخله. المخطط الرئيسي للمحطة الفرعية على الجانب 220 كيلو فولت هو المعيار رقم 220-7 "رباعي الزوايا". يتم توفير كل اتصال من خلال جهازي تحويل وقائيين، وصلة مقطعية على جانب 10 كيلو فولت مع مفتاحين، مما يزيد من الموثوقية ويسمح باعتبار كل محول كمصدر طاقة مستقل، مما يوفر مستهلكي الطاقة من الفئة الأولى من حيث الموثوقية. عدد أقسام المفاتيح الكهربائية 10 كيلوفولت هو 8. بين أطراف المحولات 10 كيلوفولت ومقاطع المفاتيح الكهربائية 10 كيلوفولت، يتم تضمين مفاعلات الحد من التيار للحفاظ على قيمة TKZ الحالية في شبكة 10 كيلوفولت الحالية. يحتوي كل محول على ملفين من الجهد الهابط بجهد 10 كيلو فولت. يتم تشغيل المحطة الفرعية دون التواجد المستمر لموظفي الصيانة. خطوط نقل الطاقة التي تربط المحطة الفرعية المصممة بشبكة 220 كيلوفولت الحالية هي خطوط علوية، ويتم الاحتفاظ بالدعامات الطرفية الحالية، ويبلغ إجمالي عدد الخطوط الهوائية 220 كيلوفولت اثنين. يتم إنشاء أنظمة التحكم والحماية والإنذار على قاعدة إلكترونية للمعالجات الدقيقة بتنسيق رقمي، ويتم تكرار العناصر الرئيسية. يتم توفير التحكم في المحطات الفرعية من خلال أنظمة التحكم الآلي في العمليات مع أتمتة كاملة من مراكز التحكم ومحطات العمل الآلية في غرفة التحكم في المحطات الفرعية.