Архітэктурныя і аб'ёмна-планіровачныя рашэнні

Запраектавана аўтаматызаваная газавая кацельня з палівасховішчам, прызначана для цеплазабеспячэння ДОУ. Будынак кацельні і палівасховішча запраектавана з двух блок модуляў. Блок-модуль кацельні - аднапавярховы, прастакутны ў плане, без склепа, з памерамі ў крайніх восях 7,8х3,3 м. Блок-модуль палівасховішча - аднапавярховы, прастакутны ў плане, без склепа, з памерамі ў крайніх восях 3,8х3,3 м. У кацельні і палівасховішча запраектаваны па адным выхадзе вонкі. Максімальная вышыня будынка ад планіровачнай адзнакі зямлі да адзнакі канька - 3,49 м. За адносную адзнаку 0,000 прыняты ўзровень чыстай падлогі кацельні, які адпавядае абсалютнай адзнацы 14.13. Каркас - металічны. Вонкавыя сцены і пакрыццё - з трохслаёвых сэндвіч-панэляў таўшчынёй 100 мм з мінералаватным запаўненнем. Дах - з палімернай мембраны, вадасцёк вонкавы неарганізаваны. Пакрыццё падлогі - ліст алюмініевы рыфлены. Прадугледжаны лёгкаскіданыя канструкцыі – сценавыя сэндвіч-панэлі, плошчай 3,63 м². Для адводу прадуктаў згарання запраектавана дымавая труба з двума газаадводнымі стваламі, якая ўстанаўліваецца на асобны столбчаты падмурак. Вышыня дымавой трубы - 10,0 м ад узроўня чыстай падлогі кацельні.

Канструктыўныя і аб'ёмна-планіровачныя рашэнні

Модульная кацельня запраектавана з лёгказборных металічных канструкцый з ашалёўкай сэндвіч-панэлямі. Металічныя канструкцыі выкананы з замкнёнага гнутага профіля 150х100х6, 100х4 і інш. (сувязі з гнутага профіля 50х4) па ДАСТ 30245-2003. Сталь металаканструкцый С245. Вонкавыя сцены навясныя "сэндвіч"-панэлі таўшчынёй 100 мм. Дах рулонная па ўцяпляльніку і прафіляваным лісту. Прасторавая калянасць і ўстойлівасць будынкаў забяспечваецца сумеснай працай калон, вертыкальных сувязяў і цвёрдай кружэлкай пакрыцця (прафіляваны ліст). Падмуркі прыняты ў выглядзе маналітнай жалезабетоннай пліты таўшчынёй 200 мм, бетон B15, W4, F100. Пад падмуркам прадугледжана бетонная падрыхтоўка таўшчынёй 100 мм па пяшчанай падушцы 850 мм і падрыхтоўцы з друзу 200 мм. Дымавая труба (2 газаадводных ствала) вышынёй 10 м і вонкавым дыяметрам 400 мм замацаваны на прасторавай металаканструкцыі ўсталяванай на ўласны падмурак. Металаканструкцыі дымавых труб выкананы са стоек (труба дыяметрам 133х4) аб'яднаных кратамі з гнутазварнай трубы 60х40х4. Падмуркі пад трубу столбчатые з маналітнага жалезабетону на пяшчанай падушцы 500 мм. Бетон В15, W4, F100. Адносная адзнака 0.00 адпавядае абсалютнай адзнацы 14,13 м. У адпаведнасці са справаздачай аб інжынерна-геалагічных пошуках ТАА «Скайлайн» (рэг. № 2985/1) 2012 года падставай падмуркаў кацельні і дымавой трубы служаць суглінкі цяжкія пылаватыя з праслоямі пяску цякучапластычныя з Е=70 кг/см2, φ=12 з=0,12 кг/см2. Разлікова супраціў грунтоў падставы не ніжэй ~R=0,66 кг/см2. Ціск на грунт не перавышае р = 0,64 кг/см2. Максімальны ўзровень грунтавых вод зблізку дзённай паверхні. Грунтавыя воды не агрэсіўныя да бетону звычайнай пранікальнасці. У мэтах абароны бетону падземных канструкцый паверхня бетону абараняецца прыладай гідраізаляцыі «Гідротэкс-Да». Чаканае сярэдняе ўляганне будынка не больш за 3 мм. Устойлівасць трубы забяспечана.

Інжынернае абсталяванне, сеткі інжынерна-тэхнічнага забеспячэння, інжынерна-тэхнічныя мерапрыемствы

Прадугледжваецца прылада блок-модульнай аўтаматызаванай газавай кацельні. Кацельня прызначана для цеплазабеспячэння сістэм апалу, вентыляцыі і падрыхтоўкі гарачага водазабеспячэння ў ИТП спажыўцоў ДОУ. Кацельня адносіцца да другой катэгорыі па надзейнасці цеплазабеспячэння. Кацельня, па размяшчэнні, з'яўляецца асобна стаіць. Катэгорыя па выбухны, выбухапажарнай і пажарнай небяспекі - Г, ступень вогнеўстойлівасці будынка - II Устаноўленая магутнасць кацельні - 0,550 МВт. Спажыўцы цяпла адносяцца да другой катэгорыі па надзейнасці цеплазабеспячэння. У кацельні ўсталёўваюцца два вадагрэйных катла тыпу «Buderus» серыі SK645, магутнасцю 300 квт і 250 квт. Кацёл SK645 магутнасцю 300 квт камплектуецца камбінаванай гарэлкай VGL04.440 Duo магутнасцю 120 - 440 квт фірмы "ELCO". Кацёл SK645 магутнасцю 250 квт камплектуецца камбінаванай гарэлкай VGL04.350 Duo магутнасцю 95-350 квт фірмы "ELCO". Разліковая цеплапрадукцыйнасць кацельні з улікам страт у сетках і ўласных патрэб кацельні складзе 0,550 МВт, у тым ліку: на ацяпленне - 0,189 МВт; вентыляцыю - 0,146 МВт; на падрыхтоўку ГВС у ІТП спажыўцоў - 0,149 МВт; на страты ў цеплавых сетках – 0,0302 МВт; на ўласныя патрэбы кацельні – 0,0163 МВт. Ад будынка кацельні ўстаноўкі для цеплазабеспячэння спажыўцоў запраектаваны цеплавыя сеткі. Цеплавая нагрузка сістэм цепласпажывання падключаемых абанентаў – 0,463 Гкал/г. Кропка далучэння - засаўкі ў кацельні. Пракладка трубаправодаў цеплавой сеткі - двухтрубная. Пракладка трубаправодаў цеплавой сеткі - падземная, бесканальная, у канале пры пракладцы па тэрыторыі ДОУ, на кутах павароту трубаправодаў, у футарале пад праездамі і надземная па тэхнічным падполлі будынкаў. Для пракладкі трубаправодаў абраныя сталёвыя трубаправоды па ДАСТ 10704-91 у ізаляцыі ППУ-345 пры падземнай пракладцы і ў ізаляцыі мінералаватнымі цыліндрамі кашаваныя алюмініевай фальгой пры пракладцы па тэхнічным падполлі. Асноўны від паліва - прыродны газ сярэдняга ціску, найнізкая цеплыня згарання QpН= 33,5 МДж/м³ (8000 ккал/м³), шчыльнасць - 0,681 кг/м³. Ціск газу на ўводзе ў кацельню - 0,192 Мпа (ХБ). Аварыйнае паліва - дызельнае, найнізкая цеплыня згарання 42,62 МДж/кг (10180 ккал/кг). Рэжым працы кацельні - кругласутачна, цэлы год. У кацельні ўсталёўваюцца цепламеханічнае абсталяванне: помпа, цыркуляцыйны сеткавага контуру К3.1...К3.4 фірмы Wilo (Германія) IPL 32/175-4/2 прадукцыйнасцю 18,9 м³/ч і напорам 31 м. Рэжым працы помпаў – 1 працоўны + 1 рэзервовы, з частотным рэгуляваннем; помпа які падмешвае катла «Buderus Logano SK645 300 квт» – TOP-S 25/5 3~ К5.1, К5.2 фірмы Wilo (Германія) прадукцыйнасцю 3,1 м³/ч і напорам 4 м; помпа які падмешвае катла «Buderus Logano SK645 250 квт» – TOP-S 25/5 3~ К5.1, К5.2 фірмы Wilo (Германія) прадукцыйнасцю 2,6 м³/ч і напорам 3 м; помпа падвышальны К4.1, К4.2 фірмы Wilo (Германія) MVI 103 3~ прадукцыйнасцю 0,3 м³/ч і напорам 250 кпа. Рэжым працы помпаў - 1 працоўны + 1 рэзервовы, з частотным рэгуляваннем; аўтаматычная ўстаноўка змякчэння бесперапыннага дзеяння HYDROTECH STF 0835-9000 SEM; комплекс прапарцыйнага дазавання HYDROTECH DS 6E151; комплекс прапарцыйнага дазавання HYDROTECH DS 6E1. У ніжэйшых кропках трубаправодаў кацельні прадугледжана ўстаноўка прылад для спуску вады, у верхніх - устаноўка воздушников. Для ўліку расходу цеплавой энергіі прадугледжана ўстаноўка вузла ўліку на аснове электрамагнітных расходамера ПРЭМ -40. Для адвядзення дымавых прадуктаў згарання запраектаваны дзве металічныя дымавыя трубы ўнутраным дыяметрам 300 мм. Тэмпература адыходзячых дымавых газаў - 180°С. У праектнай дакументацыі прадугледжана цеплаізаляцыя трубаправодаў, газаходаў і абсталявання. Схема цеплазабеспячэння двухтрубная, зачыненая, незалежная. Тэмпературны графік сістэмы цеплазабеспячэння - 105 ° / 80 ° С. Прадугледжваецца рэгуляванне тэмпературы цепланосбіта ў залежнасці ад рэжыму працы зіма/лета, 105/80 і 75/40 адпаведна. Рэгуляванне працы катлоў і падтрыманне неабходных параметраў цепланосбіта забяспечваецца аўтаматыкай кацельні. Праца кацельні - у аўтаматычным рэжыме, без пастаяннай прысутнасці абслуговага персаналу. Для кампенсацыі тэмпературных пашырэнняў вады прадугледжана ўстаноўка двух мембранных пашыральных бакаў СМ.ERE/300 абёмам 300 л. Газазабеспячэнне кацельні прадугледжваецца ў адпаведнасці з ТУ. Ціск газу на ўваходзе ў кацельню - 0,192Мпа. (Хат). Максімальны выдатак газу - 64,3 м3/ч. Крыніцай газазабеспячэння кацельні прадугледжваецца ГРП. У адпаведнасці з тэхнічнымі ўмовамі, падключэнне праектуемага аб'екта прадугледжваецца да дзейнага поліэтыленавага газаправода г.д. Кропка ўрэзкі праектуемага газаправода ў дзеючы падземны поліэтыленавы газаправод сярэдняга ціску Æ110х10,0 мм, які праходзіць па дварах з усталёўкай сталёвага крана шаравога 50/63 з падоўжаным штоком, кран з поліэтыленавымі муфтамі серыі Vexve327. Ад месца ўрэзкі (ПК0) праходжанне трасы падземнага поліэтылена-вага газаправода Æ63х5,8 мм прадугледжана адкрытым спосабам да ПК0+11,90. Траса паварочвае на 90 ° і пракладваецца метадам нахільна-накіраванага свідравання пад праезнай часткай да ПК0 81,90. Для метаду нахільна-накіраванага свідравання прадугледжаны два катлавана. Далей траса паварочвае на 90° і адчыненым спосабам пракладкі ідзе да праектаванай кацельні з вынахадам газаправода на фасад кацельні. Нераздымнае злучэнне ПЭ-сталь усталёўваецца на гарызантальным участку падземнага газаправода на адлегласці 2 м ад падмурка кацельні. Далей сталёвы газаправод Æ57х3,0 мм павінен праходзіць па фасадзе кацельні і ўводзіцца ў будынак каля восі № 1. Уздоўж трасы вонкавага газаправода ўсталёўваецца ахоўная зона ў выглядзе тэрыторыі, абмежаванай умоўнымі лініямі, якія праходзяць на адлегласці 2 метраў з кожнага боку газаправода. На ўводзе газу ў кацельню ўсталяваны хутказапорны электрамагніт-ны клапан, які забяспечвае адключэнне падачы газу. Пры спрацоўванні (закрыцці) газавага клапана аварыйны сігнал перадаецца на дыспетчарскі пульт. Камерцыйны ўлік колькасці газу, які паступае ў кацельню, вырабляецца газавым лічыльнікам RVG G16. Кантроль ціску і тэмпературы газу забяспечваецца карэктарам ЗПГ 761.2. Указаны камплект прыбораў выконвае адначасова паказвалыя, якія рэгіструюць і падсумоўваюць функцыі. Для пракладкі газаправода абраныя сталёвыя электразварныя прама-швовыя трубы па ДАСТ 10704-91, У-10 ДАСТ 10705-80*. На ўводзе газаправода ў кацельню ўсталёўваюцца паслядоўна: клапан тэрмазапорны КТЗ 001-40; фільтр газавы ФГ-Норд П Ду40; клапан электрамагнітны ВН11/2Н-3і ВН1Н-4; лічыльнік газавы RVG G16. Праектам прадугледжана рэзервовае палівазабеспячэнне. У якасці рэзервовага паліва ў кацельні выкарыстоўваецца дызельнае паліва. Неабходны запас, які разлічваецца на 5 сутак, складзе 8 тон. Для захоўвання рэзервовага паліва ў палівасховішчы, які прымыкае да кацельні, усталявана 4 паліўных бака Т2000К3 аб'ёмам V=2000 л. На ўводзе паліва ў кацельню ўстаноўлены: шаравы кран і хуткадзейны запорны клапан з электрапрывадам, які забяспечвае адключэнне падачы паліва ў наступных выпадках: няспраўнасць ланцугоў абароны, уключаючы знікненне напругі; дасягненне другога парога (1% метану ад аб'ёму паветра ў кацельні) загазаванасці памяшкання кацельні - імгненна; спрацоўванне датчыка паліва па ніжняй мяжы; спрацоўванне пажарнай сігналізацыі - імгненна. Пры спрацоўванні (закрыцці) электрамагнітнага клапана аварыйны сігнал перадаецца на дыспетчарскі пульт. Ачыстка паліва ад механічных часціц вырабляецца ў фільтры, усталяваным на ўводзе паліваправода ў кацельню. Ступень забруджвання фільтра вызначаецца падзеннем ціску на ім, якое вызначаюць па сведчаннях манометраў да і пасля фільтра... Пасля фільтра ўсталяваныя помпы, за рахунак якіх ажыццяўляецца цыркуляцыя паліва. Улік колькасцяў