Конструктивна част. Съгласно техническото задание за конструктивно проектиране проектът на котелното помещение се състои от два фабрично свързани модула. Стоманена носеща рамка - рамкова скоба от огънато-заварен правоъгълен и квадратен профил със затворено сечение. Носеща рамка от блокови модули: изработена от горещо валцувани I-греди в съответствие с GOST 8240-89. Стените са изпълнени от шарнирни трислойни стенни сандвич панели „Термопанел” с дебелина 100 мм, покривът е от трислойни покривни сандвич панели „Термопанел” с дебелина 120 мм върху стоманени греди. Фундаментите са проектирани във вид на плитка стоманобетонна монолитна плоча с дебелина 300 мм. Ниво на отговорност на сградата II (нормално) съгласно GOST 27751-88, SNiP 2.01-85* Степен на пожароустойчивост на котелното помещение - II, Клас на пожарна опасност - C0, Категория на опасност от пожар и експлозия-G Коминът е пространствена решетъчна конструкция, триъгълна в план, с две газоотвеждащи шахти, разположени по ръбовете на конзолни отдалечени платформи. Газовите шахти са проектирани от валцовани тръби 200x1,5 и 250x1,5. Носещата кула трябва да бъде проектирана под формата на триъгълна призма с височина 10,8 m с размер на лицето в план 1.2 m. Анкерите и скобите на носещата кула са проектирани от електрозаварени тръби 108x4,89x4. Дистанционните елементи и гредите на платформите на кулите са направени от огънати канали в съответствие с GOST 8278-83*. Конструкцията на основата за кулата (носеща кула и две газоотвеждащи шахти) е монолитна, стоманобетонна, масивна колонна основа с шестоъгълна основа. Нивото на чистия под на котелното помещение се приема като относително нулево ниво, съответстващо на абсолютното ниво: +6,000 m в балтийската система за надморска височина. Изчисленията на възприетите проектни решения са извършени с помощта на софтуерния пакет Scad.

Решения за пространствено планиране на котелно помещение

Сградата на котелното представлява постройка без сутерен и таван, правоъгълна в план с размери по външния контур на стените 10,700х6,600 м, състояща се от два свързани модула размери в план 3,200х10,500м (всеки). Височината на котелното помещение до дъното на гредовата конструкция е 2,500м. Кота върха на парапета е плюс 3,300 м. Кота надвес на корниза е плюс 2,820 м. Плановото ниво на терена е минус 0,300м. В котелното е оградено помещение за дизел генератор. Касата на котелното помещение е метална, рамкова. Външните и вътрешните врати са метални съгласно стандартите GOST, в стандартни и пожароустойчиви версии. Преградите са “сандвич панели” с дебелина 100 мм с изолация от минерална вата. Подовете са диамантено гофрирани стоманени листове върху стоманени греди. Основно оборудване. Приети са за монтаж 2 водогрейни котли марка Buderus Logano. Страна на произход: Германия. Buderus Logano са стоманени водогрейни котли тип газотръбно-димогарни, оборудвани с пещ под налягане. Котлите са предназначени за производство на топла вода за централно отопление с максимална температура 115°C при допустимо работно налягане 0,6 MPa. Котлите се използват за работа само в затворени отоплителни системи. Номиналната отоплителна мощност на котела модел Buderus Logano SK645 е 300 - 300 kW, Buderus Logano SK645 120 - 120 kW. Наднорменото работно налягане на охлаждащата течност в котлите е 3,6 Bar, работната температура е 110 ˚С. Ефективност: 92%. Котелът е предназначен за работа на течно или газово гориво и е оборудван с комбинирана горелка (газ-дизел). Всички габаритни размери на котелни агрегати са взети въз основа на чертежи, издадени от производителя на котела. Изборът на котелни агрегати е направен въз основа на осигуряване на потребление на топлина за отопление и вентилация при максимален зимен режим и топлинни загуби в отоплителните мрежи. 

Решения за оформление.

Оформлението на котелното помещение е разработено с помощта на цялостни фабрично произведени агрегати, състоящи се от котелни агрегати, пластинчати топлообменници, помпи и контролни устройства. Всички внесени материали и оборудване са сертифицирани за употреба в Русия. Използването на блокове за оборудване позволява да се увеличи степента на индустриализация на монтажните работи и да се намали времето за строителство. Котлите са разположени в горната част (по план) на сградата на котелното на кота 0,000 м спрямо пода на котелното. Бойлерите се монтират един по един с разстояние, осигуряващо тяхнотоРазположени са главно табло и помещение за дизел генератор. Пред предната част на котлите (според плана - в долната част на сградата на котелната централа) има зона за подаване и отчитане на изходна вода, както и системи за пречистване и подхранване на водата. Зад котлите има оборудване за разширителна линия - мембранни резервоари. По периметъра на котелното помещение е предвиден дренажен тръбопровод, събиращ дренажа от цялото оборудване, тръбопроводи и арматура. В котелното помещение има свободни площи, които дават възможност за извършване на дребни ремонти на оборудването и оборудването. Всички проходи са направени в съответствие с изискванията на правилата, одобрени с резолюция на Госгортехнадзор на Русия. Котлите са оборудвани със спирателна и контролна арматура:

• главен кран за изходяща и връщаща вода;
• предпазни клапани;
• дренажни кранове;
• въздушни клапи;
Котелната централа по отношение на производството е класифицирана като категория "G". Степента на пожароустойчивост на сградата е II. Сградата на котелното има един самостоятелен изход.

Топлинна диаграма.

Котелното помещение със затворена двуконтурна система за топлоснабдяване отделя топлина за нуждите на отопление, вентилация и топла вода. Водогрелните котли произвеждат вода, загрята до 110˚C, която отива към мрежови топлообменници (2x150 kW), към водогрейни котли (2x50 kW) и за собствени нужди на котелното помещение. Циркулацията на котелния (първичен) кръг се осигурява от две помпи Wilo TOP-S50/10 3 PN6/10. Циркулацията на мрежовия (вторичен) кръг се осигурява от две (една работна, една резервна) Wilo IL 32/150-2,2/2 помпи. Схемата осигурява висококачествено регулиране на температурата на мрежовата вода в директен тръбопровод въз основа на температурата на външния въздух с помощта на трипътен вентил Danfoss. За поддържане на стабилна температура на водата, използвана за битова гореща вода, на котлите от страната на отоплителния кръг са монтирани трипътни TAS вентили. За поддържане на налягането в котела, мрежата и кръговете за БГВ е осигурен блок от две (една работеща, една резервна) нагнетателни помпи Wilo MHI 405 Налягането на мрежовите помпи е получено въз основа на хидравличното изчисление на отоплителната мрежа. За да се предотврати корозия на нагревателните повърхности на котлите (от страната на газа), температурата на връщащата вода, постъпваща в котлите, трябва да бъде най-малко 68°C. Това условие се осигурява от рециркулационни помпи Wilo STAR-RS, монтирани на всеки от котелните агрегати. За компенсиране на топлинното разширение на охлаждащата течност в котелната верига са предвидени два мембранни разширителни резервоара Reflex N35 и два резервоара Reflex N200 в мрежовата верига. За часовник на честотата на превключване на бустерните помпи, Reflex DE V=100l мембранен разширителен съд е осигурен на линията за допълване. Използваните тръби са електрозаварени стоманени по ГОСТ 10704-91, материал стомана В-20 ГОСТ 1050-88, стоманени водопроводни и газопроводи поцинковани по ГОСТ 3262-75 и неръждаема стомана по 08Х18Н10 (AISI 304) . Тръбопроводите са оборудвани с арматура с автоматични обезвъздушители за изпускане на въздух в най-високите точки на всички тръбопроводи и арматура за отвеждане на водата в най-ниските точки на тръбопроводите. За изпомпване на вода от ямата е предвидена комбинирана потопяема помпа AL-KO Twin 10000 Combi в комплект с 30 м маркуч. Заустването на дренажните води е предвидено в междинен кладенец (виж раздел 37/11-K-NK).