Архитектурни и пространствено-планировъчни решения

Проектната документация предвижда изграждането на автономна автоматична газова котелна централа АКМ „Сигнал 4000” от масово производство, която заедно с топлопреносни мрежи е предназначена за топлоснабдяване на системи за отопление, вентилация и топла вода за жилищни райони. Газовият котел AKM Signal 4000 е напълно готов за производство продукт. Сградата на котелното е каркасна, свободностояща, едноетажна, без сутерен и таван, с правоъгълна форма, с размери във външните оси 14,00 х 6,00 м. За относителна кота 0,000 се приема нивото на чист под на котелно помещение. Височината на котелното помещение до дъното на издадените покривни конструкции е 3,23 м. Максималната височина на сградата от нивото на терена (минус 0,500 м) до върха на покрива е 3,85 м. Производственият процес е проектиран без постоянни занимание на хората. Рамката е метална. Стените са от сандвич панели с дебелина 100 мм с пълнеж от минерална вата. Вратата е метална, изолирана, индивидуална изработка, противопожарна. Покривът е плосък, комбиниран, изолиран, с покрив от рулонни материали върху сандвич панели с дебелина 100 мм. Покритието над котелното помещение е прието като лесно отстраняема конструкция. Канализацията е външна, неуредена. Подови настилки - двоен под - гофрирана перфорирана алуминиева ламарина върху метални греди, основен под - цимент-бетон с полимерно покритие с наклон към стълба. За отстраняване на продуктите от горенето е проектиран комин с два изхода за газ, който е монтиран на собствена основа. Височината на комина от плановото ниво на терена (минус 0,500 м) е 22,50 м. Кота на върха на основата е минус 0,20 м. Газоотводите са изработени от неръждаема стомана. Повърхността на стенните сандвич панели е светло сива с фабрично полимерно покритие.

Конструктивни и пространствено-планировъчни решения

Модулното котелно помещение е проектирано от метални конструкции, покрити със сандвич панели. Металните конструкции са проектирани от затворен огънат профил 80x4 в съответствие с GOST 30245-2003, основата на модула е изработена от I-греди 20B1 в съответствие със STO ASChM 20-93. Метална конструкция стомана C245. Външните стени са окачени сандвич панели с дебелина 100 мм. Покритието е от сандвич панели с дебелина 100 мм върху метална рамка. Пространствената твърдост и стабилност на сградите се осигурява от вертикални и хоризонтални връзки. Основите са взети под формата на монолитна стоманобетонна плоча с дебелина 200 mm, бетон B15, W6, F75 със сулфатоустойчив цимент. Под основата е предвидена бетонна подготовка с дебелина 100 mm, пясъчна възглавница с дебелина 900 mm и подготовка от трошен камък с дебелина 200 mm. Комините не са взети предвид в раздела за проектиране. Фундаментите за тръбата са колонни от бетон B25, W6, F75 със сулфатоустойчив цимент. Относителна кота 0,000 съответства на абсолютна кота +18.35 м. Съгласно протокола за инженерно-геоложки проучвания основата на основите е сиво-глинеста песъчлива глинеста почва, твърда с Е=190 кг/см2, φ=30°, c=0,21 кг/см2. Изчислителното съпротивление на фундаментните почви е не по-ниско от R=2,54 kg/cm2. Натискът върху земята не надвишава p=0,41 kg/cm2. За да се предпази бетона на подземните конструкции от агресивност, водоустойчивият клас на бетона е W6 на основата на сулфатоустойчив цимент, повърхността на бетона е защитена чрез покритие с битум два пъти. Очакваното средно слягане на сградата е не повече от 2,1 см. Стабилността на тръбната основа е осигурена при зададените от клиента натоварвания.

Инженерно оборудване, инженерно поддържащи мрежи, инженерингова дейност

В съответствие с техническите условия за технологично свързване на електрическите инсталации на котелното помещение към електрическите мрежи, два независими взаимно резервирани източника на захранване на котелното помещение са 1-ва и 4-та секция на RU-10kV PS220/10 kV. Точката на свързване е в котелно помещение ASU-0,4 kV. Котелното помещение се захранва от две взаимно резервирани кабелни линии 0,4 kV. Проектната документация предвижда инсталирането на сертифицирано, масово произвеждано блоково котелно помещение с пълна фабрична готовност тип „Сигнал 4000” (сертификат за съответствие с руските стандарти № ROSS RU.ME05.N08705). Основните потребители на електрическа енергия в котелно помещение са: мрежови помпи, рециркулационни помпи на котелния кръг, вентилатори на горелките и горивни помпи на котелни агрегати, нагнетателни помпи за студена вода, система за управление. По отношение на надеждността на захранването електроприемният комплекс на котелната централа принадлежи към втора категория; пожароизвестителна, СОТ, газанализатор, котелна контролно-диспечерска система - първа категория. Възстановяване на захранването в случай на прекъсване на електрозахранването на котелното помещение от един от източниците: за електроприемници от 1-ва и 2-ра категория - автоматично, чрез действието на устройството AVR ASU-0,4 kV на котелното помещение . Възприетата в проектната документация схема за електрозахранване отговаря на изискванията за надеждност на захранването на потребителите на проектираното съоръжение. Прогнозният електрически товар на котелното помещение е 48,4 kVA. Системата за сигурност е възприета от TN-CS с устройство на входа на котелното помещение за повторно заземяване на неутралния проводник и главната система за изравняване на потенциала. Като главен превключвател се използва шина PE VRU-0,4 kV. Като заземителен електрод се използват естествени заземителни проводници (стоманобетонни основи на комин, котелно помещение) и изкуствен заземителен проводник, комбинирани в едно устройство. Стоманен гръмоотвод е монтиран на комина и свързан към заземителния електрод през стоманената рамка на комина. В съответствие със споразумението за предоставяне на комуникационни услуги, котелното помещение е свързано към съществуващата градска телефонна мрежа. Точката на свързване е на входящата напречна връзка на котелното помещение. Посредством комуникационни мрежи котелното помещение е свързано към единна диспечерска система. Основният комуникационен канал е кабелен, резервният канал е радиоканал (GSM/GPRS модем); системата автоматично избира комуникационен канал с приоритет пред кабелния интернет. Аварийните и технологични (включително счетоводни и информационни) сигнали се предават автоматично в контролния център. При получаване на авариен сигнал диспечерът по телефона изпраща дежурната група, която е най-близо до котелното помещение, подала сигнала. Диспечерският център и дежурните групи работят денонощно. Списък на сигналите, предадени на диспечерската система: авария: 1-ви и 2-ри прагове на замърсяване с газ метан, 1-ви и 2-ри прагове на замърсяване с газ въглероден окис, неизправност на газовия анализатор, пожар в котелното помещение, неразрешено влизане в котелното помещение, минимално налягане на студената вода, минимално налягане на газа на входа на котелното помещение, газовият спирателен вентил е затворен, повреда на помпата на котелния кръг, липса на захранване от външната мрежа, повреда на всички помпи; технологични: температура и налягане в предните и връщащите тръбопроводи на отоплителната мрежа, температура и налягане в котелната верига, температура и налягане на захранването с гореща вода в предните и връщащите тръбопроводи; измерване: консумация на газ, консумация на студена вода, производство на топлина в отоплителния кръг; информационни сигнали: сигнал за нестандартно попълване на отоплителния кръг, разрешено и неоторизирано влизане в котелното помещение. Водоснабдяване и канализация на потребителите на обекта - съгласно ТУ. Водоснабдяването на котелното помещение се осъществява чрез два входа от ПЕ тръби Ø 110 мм, от предварително проектираната вътрешноблокова мрежа. Съгласно спецификациите втулките се поставят директно в сградата на котелната централа. На всеки вход се монтират водомери съгласно чертежите на албума TsIRV 02A.00.00.00 (листове 268, 269) без байпасни линии. Гарантираното налягане в точката на свързване е 25 m воден стълб. Прогнозният разход на студена вода за постоянни нужди е 113,32 м3/ден, в т.ч. за приготвяне на гореща вода – 108,0 м3/ден; за допълване на топлопреносната мрежа - 5,28 м3/ден; за битови нужди - 0,04 м3/ден. Очаквана консумация на студена вода за периодични нужди: за зареждане на котелно помещение - 7,0 m³/ден (веднъж годишно); за запълване на отоплителни мрежи – 26,5 m³/ден (веднъж годишно). Не са осигурени мрежи за студена и топла питейна вода поради липса на персонал. За котелното помещение е проектиран промишлен водопровод. Необходимото налягане за промишлената водопроводна система е 35,0 m воден стълб. Водопроводът е в задънена улица. За монтаж на водоснабдителната система бяха избрани тръби от неръждаема стомана в съответствие с GOST 9941-81. Поради малкия обем на сградата не е предвидено вътрешно водно пожарогасене. Външното пожарогасене с дебит 10 l/s се осъществява от пожарен кран D=125 mm, монтиран на предварително проектирана вътрешноблокова водопроводна мрежа. Отвеждането на отпадните води от котелното помещение е предвидено през един изход D = 110 mm в предварително проектиран кладенец № 159' на вътрешноблоковата обща канализационна мрежа, охлаждането на дренажа е предвидено вътре в котелното помещение чрез охладителен резервоар. Периодичен процесен дебит – 7,0 m3/ден при изпразване на котли (веднъж годишно) и битов дебит – 1 m0,04/ден (веднъж месечно). За канализацията са избрани PVC тръби. Отвеждането на повърхностния отток от покрива и прилежащата територия на котелното помещение е неорганизирано, на терена. Прогнозният дебит на дъждовната вода е 0,53 l/s. Топлоснабдяването на проектирания жилищен квартал № 1 е разделено на 4 зони, всяка от които се осигурява с топлинна енергия от индивидуален източник на топлоснабдяване - котелна (4 котелни). Разглежданата проектна документация е разработена за източника на топлоснабдяване - котелна централа № 2 и отоплителни мрежи до ИТП на сгради във 2-ра зона на топлоснабдяване. Топлоснабдяване от котелно помещение - 4-тръбна: 2D219x6,0; D108x4,0 и D89x4,0. Полагане на отоплителни мрежи от котелно помещение до жилищни сгради и предучилищни образователни институции - подземни, безканални, в непроходими канали и през технически подземия. Разклонения от разпределителни отоплителни мрежи - в термични камери и с безтръбно вкарване. Полагането на отоплителни мрежи през техническите подземия на къщите се осигурява, като се вземе предвид осигуряването на евакуационни проходи в съответствие с изискванията на нормативните документи. Диаметрите на отоплителните мрежи се вземат в съответствие с хидравличните изчисления. Компенсацията на температурните разширения се извършва поради ъглите на въртене на трасето и инсталирането на силфонни компенсатори. За подземен монтаж: стоманени тръби ст. 20 гр. B (GOST 10704-91) в промишлена PPU-PE изолация с UEC (GOST 30732-2006), предварително изолирани полимерни тръби в топлоизолация от разпенен полиетилен в гофриран пластмасов корпус „Isoproflex-A” с диаметър DN 140 mm или по-малко, тръби от неръждаема стомана (GOST 9941-81) в изолация PPU-PE. При надземен монтаж същите тръби са изолирани от продукти от минерална вата с покриващ слой от алуминиево фолио. Водата се изпуска от отоплителните мрежи през преливни кладенци в канализационната система. В съответствие с инженерно-геоложките проучвания нивото на подпочвените води е на дълбочина 3,3 - 4,6 m, което направи възможно инсталирането на всички отоплителни мрежи без съпътстващ дренаж. Източникът на топлоснабдяване е проектираната свободностояща отоплителна газова котелна централа АКМ „Сигнал 4000”. Котелното помещение предвижда монтиране на два водогрейни котела: тип “Термотехник” ТТ100 с мощност 1500 kW и тип “Термотехник” ТТ100 с мощност 2500 kW производство на фирма “Ентророс”. Инсталираната мощност на котелната централа е 4000 kW. Котелно помещение – 3-контурно. Първата верига е котелна верига 110–900C с налягане в котела 0,55 MPa; втората – мрежа 95–700С; третата – топла вода 650C. Режимът на работа на котлите е постоянна температура на изход от котела 1100С и регулиране на температурата на входа на котела 600С, осигурено от индивидуални трипътни регулаторни вентили и циркулационни помпи. Отоплителната система е свързана към котелния кръг с помощта на независим кръг чрез два сгъваеми пластинчати топлообменника M10-BFM 2667 kW от Alfa Laval с две циркулационни помпи. За да се осигури метеорологичен контрол на температурата на охлаждащата течност, системата включва управляващ вентил MHF32F, монтиран на отоплителния кръг, температурни сензори TP1, монтирани в захранващата мрежа и GTS на външния въздух с контролен блок Entromatic. Свързването на системата за БГВ към котелния кръг се осъществява по независима схема чрез два сгъваеми пластинчати топлообменника M6-MG, 1200 kW всеки, от една и съща фирма с две циркулационни помпи. За поддържане на постоянна температура на охлаждащата течност са предвидени: трипътен вентил MHF32F, температурен датчик TW2 след топлообменника и блок за управление Entromatic. Котелните и мрежовите вериги се захранват от захранването с питейна вода след химическо пречистване на водата.