Архитектурни и пространствено-планировъчни решения

Котелното помещение е проектирано без сутерен и таван, с осови размери 6,0 х 16,0 м, височина от слепия 3,65 м. Външните стени са трислойни панели с изолация от минерална вата. Панелите са закрепени към стоманена рамка. Лесно демонтируема конструкция - покривни панели с площ от 100,4 кв.м. Проектираният комин представлява колонна стоманена конструкция, вътре в която са закрепени две топлоизолирани газоотвеждащи шахти с диаметър 600 mm. Диаметърът на носещата колона е 1600 мм, височината от нивото на земята е 21,07 м. Височината на газоотвеждащите шахти от нивото на земята е 22,0 м.

Конструктивни и пространствено-планировъчни решения

Ниво на отговорност на сградата е II (нормално). Проектът на котелната централа е мобилна контейнерна сграда "AKM Signal 5500" сглобяема. Конструктивната схема на котелното помещение е рамкова. Рамка - стомана, стомана C245. Външните стени са от сандвич панели с дебелина 100 мм, вертикално окачени. Колоните са изработени от огънати заварени профили със затворено сечение. Носещата рамка е от валцован канал. Покритието е от сандвич панели с дебелина 100 мм, използвайки система от напречни греди от валцовани канали. Пространствената твърдост и стабилност на сградите се осигурява от рамковата рамка и инсталирането на вертикални и хоризонтални връзки. Ямите в котелното помещение с дълбочина 1,6 - 1,8 м са проектирани от монолитен стоманобетон, дебелината на стените и дъното е 200 мм. Относителното ниво от 0.000 се приема за абсолютно ниво от 19.000. Фундаментът на сградата на котелната централа е монолитна стоманобетонна оребрена плоча от бетон клас B15, F75, W4 с дебелина 200 mm, с бетонова подготовка от бетон B7,5 с дебелина 100 mm. Основата на плочата е изготвена от трошен камък с дебелина 200 mm върху пясъчна заготовка с дебелина 1,05 m, с проектна якост 1,58 kg/cm2. Максимално налягане върху основата е 0,22 kg/cm2. Фундаментът на комина е колонен от монолитен стоманобетон клас B25, F75, W4, с анкерен кош, дълбочината на полагане е под дълбочината на замръзване. Тръбната основа е проектирана в съответствие с зададените натоварвания (N= 12,0 tf, M=17,8 tf.m, Q=1.6 tf). Дизайнът на комина не е взет предвид. Изчисляването на основите е извършено с помощта на програмата „Фондация“. Очакваното газене не надвишава 1,0 см, ролка 0,00068. Бетонова подготовка - от бетон клас В7,5 с дебелина 100 мм. Съгласно доклада за инженерно-геоложки проучвания, основата на фундамента е почва IGE-3, лека глинеста почва, полутвърда, кафява на цвят с φ = 22º, e = 0,683, E = 120 kg/cm2. Хидроизолация на ями с помощта на покритие. Стандартната дълбочина на замръзване за пясъчна глинеста почва е 1,45 м. За да се предотврати замръзване на почвата под основата на основата, под слепия участък е осигурен слой от изолация Penoplex 35 с дебелина 50 mm.

Инженерно оборудване, инженерно поддържащи мрежи, инженерингова дейност

Дванадесет жилищни сгради с общ топлинен товар GVSMAX/GVSSR ще бъдат осигурени с топлинна енергия за системите за отопление и горещо водоснабдяване - 4,329/5,207 MW (3,720/4,478 Gcal/h), включително за отопление - 3,58 MW (3,079 Gcal/ з); на GVSSR - 0,54 MW (0,464 Gcal/h); GVSMAX - 1,418 MW (1,22 Gcal/h). Топлоснабдителната система е четиритръбна. Охлаждащата течност за отоплителните системи е вода T1/T2 = 95/700; за БГВ системи – T3/T4 =65/500С. В съответствие с местоположението на свързаните жилищни сгради спрямо проектираната котелна централа, от последните са осигурени два подземни изхода на отоплителни мрежи в различни посоки. Първо издание: 2D219x6,0; GVS-D108x4,0 и D89x4.0. Втора емисия: 2D159x4,5; GVS-D89x4,0 и D76x3,0. И в двете посоки полагането на отоплителни мрежи от котелно помещение до ИТП на сгради е комбинирано - безканално, частично в непроходим стоманобетон. канали и преминаване през мазета вътре в сградите. Полагането на отоплителни мрежи в канали се приема в ъглите на трасето, при пресичане на детски площадки и при полагане на разстояние от основите на сгради, по-малко от изискваното от SNiP 41-02-2003. При пресичане на пътища и комунални линии отоплителните мрежи се полагат в стоманени кутии; при преминаване на вътрешноблокови проходи - чрез разтоварващи ж.п. б. плочи Диаметрите на тръбите се вземат в съответствие с хидравличните изчисления. Приемат се следните типове тръби: за подземен монтаж на мрежови водопроводи - фабрично изработени стоманени тръби в изолация от пенополиуретан в полиетиленова обвивка с УДК за влажност на топлоизолацията; полимерни тръби в топлоизолация от разпенен полиетилен в гофриран пластмасов корпус (DN 140 mm или по-малко); за полагане на тръбопроводи за системи за топла вода - сглобяеми тръби от неръждаема стомана в изолация от пенополиуретан в полиетиленова обвивка с UEC и полимерни тръби в топлоизолация от пенополиетилен в обвивка от гофрирана пластмаса. За полагане на мрежови водопроводи вътре в сгради и в камери са използвани електрозаварени стоманени тръби; за системи за топла вода – полипропиленови тръби PPR в топлоизолация от минерална вата. Топлоизолацията на всички транзитни тръбопроводи и камери е от минерална вата, облепена с алуминиево фолио. Заустването от системите се осъществява чрез отпадни кладенци в канализационната система. Котелно помещение. Източникът на топлоснабдяване е проектирана свободностояща автоматизирана отоплителна котелна централа. В котелното са предвидени за монтаж два водогрейни автоматизирани газови котела Termotechnik TT 100 с мощност 3000 kW и 2500 kW. произведени от Entroros LLC. Инсталираната мощност на котелната централа е 5500 kW. Триконтурно котелно помещение. Първата верига е котел с охлаждаща течност 110-700C; втората - мрежови отоплителни системи с охлаждаща течност от 95-700C и третата - системи за топла вода с охлаждаща течност от 650C. Свързването на отоплителните системи към отоплителните мрежи се осъществява чрез два пластинчати топлообменника M10-MFM (3765 kW) със 100% мощност от Alfa-Laval с автоматично регулиране на температурата на охлаждащата течност по температурен график. Системата за захранване с топла вода е затворена, циркулираща през два пластинчати топлообменника M6-FG (795 kW) при 50% мощност от Alfa-Laval с автоматично поддържане на постоянна температура на охлаждащата течност. За циркулация на котелния кръг са предвидени помпи IPL 100/175; за мрежова вода на втори кръг - мрежови помпи IPL 100/165; за горещо водоснабдяване - трети кръг - циркулационни помпи MHI 403. Захранването на котела и мрежовите кръгове се извършва автоматично от битовата питейна вода след химическо третиране с помощта на дозатор TEKNA APG 603. Отчитането на генерираната топлинна енергия на котелното помещение се осигурява от топлинен калкулатор SPT с температурни сензори KTTPR-0,1 и измервателни уреди PREM. Котлите са оборудвани със системи за безопасност, контрол и регулиране Entromatic 50.01 и 50.02. Газоснабдяването на котелното помещение се осъществява съгласно ТУ от проектираните газопроводи средно налягане в целия жилищен комплекс с точка на присъединяване към фасадата на котелното помещение. Налягането на газа на входа е 0,2 MPa. Максималният дебит на газ е 642 m 3. На входа на газопровода има: термичен спирателен вентил KTZ-001, спирателни кранове, филтър FNZ-1, електромагнитен вентил PNZN-3 и търговско устройство за измерване на газ на базата на газомер STG-80-250. Котлите са оборудвани с газови горелки GP-280 и GKP-280 на Oilon, оборудвани с мултиблокове DMV-D с електромагнитни вентили и контрол на херметичността. На клоновете на газопроводите към котлите са предвидени за монтаж: спирателни кранове, филтър, регулатор на налягането на газа с вграден спирателен кран, PSK и компенсатор. Управлението на работата на котлите и горелките се осъществява от системите за управление Entromatic 50.01 и 50.02, разработени като част от проектната документация. Като част от проектната документация са разработени проектни решения за двупрагова защита на котелното помещение от замърсяване с газ CH4 и CO с аларма при първия праг на замърсяване с газ и спиране на подаването на газ към котелното помещение при втория праг. Противопожарната защита се осигурява, като се вземе предвид автоматичното изключване на подаването на газ при температура 1000C и при задействане на пожарната аларма. Като част от проектната документация са разработени раздели с проектни решения за автоматизация и диспечиране; с автоматична прахова пожарогасителна система и СОТ. Водоснабдяването (водоснабдяването) на консуматорите на обекта, съгласно техническото задание, се осъществява от обществената водопроводна мрежа чрез 2 шлейфови входа D=110 mm. Гарантираният натиск в точката на свързване е 25 m вода. Чл. Прогнозният разход на студена вода за производствени нужди е 149,9 м3/денонощие, включително по норматив. За котелното помещение е предвидено инсталиране на водомерни устройства съгласно TsIRV 02A.00.00.00 l.l. 268,269 с брояч D=65мм. Външното пожарогасене е осигурено от пожарен кран D=125 мм монтиран на вътрешноблокови мрежи в кладенец №3. Разходът на вода за външно пожарогасене е 10 л/сек. За монтаж на водоснабдителната система са избрани тръби от неръждаема стомана в съответствие с GOST 9941-81. Водоподготовка на котелно помещение - ASDR "TEKNA APG603" на база комплексон с автоматичен дозиращ блок. За приготвяне на топла вода в обем 142,9 м3/ден. осигурени са високоскоростни нагреватели. Необходимо налягане - 35 м воден стълб. За увеличаване на налягането на изходната вода е предвидена помпа Wilo MHIE 1602-2g. Температура на гореща вода (Tz) – 65°C. Извозване на битови отпадъци в обем 10,74 м³/ден. и дъждовен отток с дебит 1,92 л/сек. предвидено изпускане на D = 110 mm в кладенец № 265 на вътрешната легирана канализация. Не се предвижда пречистване на промишлени отпадъчни води. Източник на захранване - подстанция 220/10 kV "Славянка". Електрозахранването, съгласно техническото задание, се осъществява от новите БКТП (Р) № 4 и 2 БКТП № 1 на 1-ви микрорайон чрез две кабелни линии. Брой кабели в кабелната линия – 1 бр. За монтаж е използван кабел APvBbShp 4x50. Точката на присъединяване са кабелните накрайници на две кабелни линии 0,4 kV от 2БКТП № 1 от кв. 1 във входното разпределително устройство на котелното помещение. Проектният товар за втора категория за надеждност на захранването е 64,6 kVA. Потребителите от 1-ва категория по отношение на надеждността на захранването включват аварийно осветление и противопожарно оборудване. За осигуряване на потребителите с първа категория надеждност е осигурено непрекъсваемо захранване IDP-1/1-2-220-D. За осигуряване на гарантирано захранване е предвидена връзка с дизел генератор. Мрежово напрежение - 380/220v. Захранването на консуматорите на електроенергия на котелното помещение се осъществява от две независими секции на проектираното разпределително табло ЩР2. За захранване на всяка секция на ShchR2 е осигурен отделен кабел от отделно защитно устройство, инсталирано в AVR. Предвидено е електроизмерване на два захранващи входа на котелното помещение. Предвиден е монтаж на два трифазни електромера Меркурий 230АРТ-03РН на директно присъединяване. За полагане на електрически мрежи бяха избрани кабели от марката NYM, VVG и проводници от марката PVS, PVZ. За осветяване на помещенията са избрани осветителни тела с нажежаема жичка и луминесцентни лампи ARKTIC 2x36. За аварийно осветление са монтирани лампи тип ВЗГ. За осигуряване на електрическа безопасност се предвижда инсталиране на система за изравняване на потенциала и инсталиране на защитни устройства. Мълниезащита - според трето ниво на защита. За автоматизиране на работата на котелната инсталация AKM Signal 5500 са предвидени системи за автоматично управление ENTROMATIK. За да се управлява работата на котелното помещение, информацията се предава на централния контролен център чрез GSM комуникационен канал. За предаване в контролния център се предоставя следната информация: аварийни сигнали в технологичната част на котелното помещение, сигнал за положението на спирателния кран на входа на котелното помещение, сигнали за загазяване в котелното помещение, пожароизвестителна и охранителна сигнализация в котелното помещение, работни параметри на котелното помещение. Охлаждащата течност в отоплителната система на котелното помещение е вода с температура 105-70°C. Отоплението на котелното помещение е проектирано да поддържа температура не по-ниска от +5 ° C и се постига чрез подаване на топлина от технологично оборудване и тръбопроводи и използване на въздушно-термични завеси. Устройствата са снабдени с монтаж на контролна и спирателна арматура. Тръбопроводите към отоплителните уреди се полагат открито. Материалът на тръбопровода е стоманени водопроводни и газови тръби GOST 3262-75 и GOST 10705-80. Котелното помещение е снабдено с приточна и изпускателна вентилация, предназначена за единичен обмен на въздух на обща вентилация през студения сезон и за усвояване на излишната топлина през топлия сезон, както и осигуряване на въздушния поток, необходим за изгаряне на гориво. Въздушният поток за обща и технологична вентилация е проектиран през жалузни решетки във външните заграждения. Отвеждането на въздуха става чрез горивни устройства и дефлектор, монтиран на покрива на сградата. При достигане на максимално допустимата температура на въздуха в котелното помещение, аксиалният вентилатор е проектиран да се включва автоматично.