Решения за пространствено планиране

Решението за пространствено планиране е направено в съответствие с инструкциите на клиента и в съответствие със строителните норми, държавните стандарти и техническите разпоредби. Обемно-пространствената структура и силуетът са продиктувани от градоустройствената ситуация, изискванията на технологичния процес и влиянието на околните сгради. Площадките на стационарните инженерни пунктове за събиране на сняг са проектирани (наричани по-долу SISP) под формата на две стоманобетонни открити площи. SISP са проектирани с водоустойчива повърхност и наклон от твърд асфалтобетон. По периметъра на СИСП има стоманобетонна стена, подсилена с контрафорси. Над стоманобетонните стени на СИСП е монтирана мрежеста ограда за предотвратяване падането на едрогабаритни отпадъци извън площадката. Асфалтобетонното водоустойчиво покритие има наклон и тави за преминаване на стопена вода от повърхността на обекта. Сградата на КПП включва: охранителен пост, санитарен възел с душ, дрешник и вестибюл. Външните ограждащи конструкции са от стенни сандвич панели. Архитектурните решения за фасадите се определят от декоративните свойства на използваните материали. Отворите на прозорците са изпълнени със стъклопакети в металопластичен профил. Вратите са метални. Решенията за пространствено планиране осигуряват стандартния коефициент на естествена светлина в проектираните помещения чрез поставяне на прозорци във външните стени. Основата на сградата на КПП е метало-дървена рамка, изработена от огънати и валцовани стоманени профили и дървени пръти, закрепени към елементите на металната рамка. Корозионната устойчивост на металните конструкции на блок модулите се осигурява чрез използването на антикорозионни лакови покрития върху металната рамка на блок модула. Конструкция на стените: Външните стени са от профилирана ламарина с полимерно покритие (стандартни цветове по каталог RAL). Влагоустойчиво фолио, Изолация - негорима минерална вата тип "ROCKWOOL" с дебелина 200 мм, Слой ветроупорно фолио, Влагоустойчиви гипсокартонени плоскости с финишно покритие. Конструкция на покрива и тавана: Покривът е споен на няколко слоя - Влагоустойчиво фолио, - Изолацията е негорима минерална вата тип “ROCKWOOL” с дебелина 200 мм; Слой от ветроустойчив филм, листове от гипсокартон (гипсокартон). Подова конструкция: Ламарина - Влагоустойчиво фолио, Изолация от негорима минерална вата тип "ROCKWOOL" с дебелина 200 мм; Слой от ветроустойчив филм, DSP плоскости, покрити с линолеум. Дограма - металопластични стъклопакети. Външните врати са с метална изолация. Вътрешните врати са ламинирани. Всички материали и оборудване, използвани в произведените сгради, имат сертификати за съответствие, санитарно-хигиенни сертификати и сертификати за пожарна безопасност. Блок модулите на сградите имат сертификат за съответствие № ROSS Yai.SL19.N00527.

Конструктивни решения

Проектираният снегосъбиращ комплекс е географски разделен на две зони за съхранение на сняг. Всяка периметърна зона за съхранение на сняг е оградена по периметъра с многосекционна подпорна стена, ограждаща зоната за съхранение на сняг. Секциите на комплекса са от монолитен стоманобетон. Всяка секция се състои от основа, фундаментна монолитна стоманобетонна плоча върху естествена основа, вертикална подпорна стена, поддържана от задната страна с контрафорси. В средата на два контрафорса отгоре има плоча, върху която е монтирана осветителната опора. Конструктивно секциите са разделени една от друга чрез температурни компенсатори. Височината на проектираната стена от кота терен до върха на подпорната стена е от 8 до 10,66м. Размерът на сечението в план е 25 х 10 м. Конструктивното изпълнение на всяка секция на снегозадържателя е напречно оградено с напречни и надлъжни носещи стени от монолитен стоманобетон. Върху монолитна стоманобетонна плоча върху естествена основа (подметка) е изградена вертикална подпорна стена, поддържана от задната страна с контрафорси. Пространствената твърдост на подпорната стена се осигурява от напречна система от стени, подпорни стени и опори, здраво закрепени към монолитна стоманобетонна основа, фундаментна плоча върху естествена основа. Като носеща основа за опорната повърхност на основата на подпорната стена са използвани алувиални почви: сиво-кафява песъчлива глинеста почва с пластични растителни остатъци. Напречното сечение на основата и вертикалната подпорна стена е променливо от 500 mm до 250 mm. Останалите плочи са с постоянно сечение: контрафорси и задна гранична стена с дебелина 250 мм, основна плоча на осветителната кула с дебелина 300 мм. Всички монолитни стоманобетонни носещи елементи на секциите на снегозадържателя са проектирани от бетон с клас на якост В25, армировка клас А500С. Метални конструкции Всички фабрични връзки на конструктивните елементи са заварени, монтажните връзки са посочени във възли. Минималните крака на ъгловата заварка трябва да се вземат съгласно таблица 38* от SNiP II-23-81*. Материалите за заваряване, съответстващи на стомани, трябва да се вземат съгласно таблица 55* от SNiP II-23-81*. В заводски условия за заваръчни елементи трябва да се използва полуавтоматично заваряване в среда на въглероден диоксид в съответствие с GOST 8050-76. Заваръчна тел Св-08Г2С по ГОСТ 2246-70* или тел с флюсова сърцевина ПП-АН-8. При ръчно електродъгово заваряване използвайте електроди тип E50A за заваряване на части от нисколегирана стомана и електроди тип E42 за заваряване на части от въглеродна стомана в съответствие с GOST 9467-75. Заварките с набраздени ръбове трябва да се изпълняват с пълно проваряване, със задължително оголване и последващо заваряване на корена на заваръчния шев. Началото и краят на заваръчните шевове трябва да бъдат изведени извън частите, които се заваряват върху началната и крайната лента, последвано от отстраняване и почистване на местата за монтаж. Всички елементи на затворена кутия в краищата трябва да имат тапи, заварени с плътен шев. Слотовете в тези елементи трябва да бъдат заварени с непрекъснати шевове, за да се предотврати навлизането на влага в тръбите. Качеството на заварените съединения трябва да отговаря на Приложение "Б" и точка 4.10 от GOST 23118-99. Идентифицираните дефекти в заварените конструкции трябва да бъдат проверени и коригирани. Отворите за болтовете са с 3 мм по-големи от диаметъра на болта. Защитата на стоманени конструкции се извършва в съответствие с инструкциите на SNiP 03.04.03-85 „защита на стоманени конструкции от корозия“ и SNiP 2.03.11-85. Повърхностите на металните конструкции, които трябва да бъдат подготвени преди боядисване, не трябва да имат неравности, остри ръбове (с радиус по-малък от 0,3 mm), пръски от заваряване, изгаряния или остатъци от флюс. Подготовката на повърхността трябва да включва почистване от оксиди (нагар и ръжда) и обезмасляване. Повърхностите на металните конструкции трябва да имат втора степен на защита срещу оксиди в съответствие с GOST 9.402-80 и първа степен на обезмасляване. Общото почистване на повърхността на металните конструкции от оксиди трябва да се извършва чрез бластиране или бластиране; локални (например заварки) чрез взривяване или ръчни инструменти. Металните конструкции са грундирани с 2 слоя GF-021 GOST 25129-82* (и двата в завода на производителя). Боядисвайте металните конструкции с емайллак АС-182 ГОСТ 19024-79 в 3 слоя. Общата дебелина на боята е 80 микрона, включително грунда. Боя, повредена по време на заваръчни работи по време на монтажа, трябва да бъде възстановена по време на монтажа съгласно проекта. Разтоварването, вътрезаводското транспортиране, товаренето на превозно средство, разтоварването и монтажът трябва да се извършват по начини, които предотвратяват повреда на покритията. При извършване на работа по подготовка на повърхността и боядисване на метални конструкции трябва да се спазват изискванията на действащите нормативни документи: GOST 12.3 16-87 „Строителство. Антикорозионни работи. Изисквания за безопасност", ГОСТ 12.3.005-75* "Бояджийски работи.