Проект за изграждане на крематориум

https://proekt.sx

Онлайн магазин за проекти за повторно използване

Количката е празна

Не намерихте ли това, което търсихте? Попитай ни! Разполагаме с архиви от 140 TB. Имаме всички съвременни проекти за повторно използване и проекти за обновяване на съветски стандартни сгради. Пишете ни: info@proekt.sx


Проект за крематориум за 4 пещи

Базова цена с ДДС
Намалена цена
Цена $2,250.00
Отстъпка
Цена $2,250.00
Индекс: 26072309
документация: Проектна и работна документация, включително оценки и резултати от инженерни проучвания
раздели: всички раздели
Обем данни: 980 MB
Файлов формат: *.dwg, *.doc, *.pdf
Експертно мнение: положителен, 2022 г.
крематориум
Проектна и работна документация, включваща разчети и резултати от инженерни проучвания за изграждане на крематориум с 4 пещи
Технико-икономически показатели
Застроена площ, м2: 3070,04
Обща площ на сградата (по вътрешния контур на външните стени), m2: 3663,29
Полезна площ, м2: 3164,11
Прогнозна площ, m2: 2279,58
Строителен обем на сградата, вкл.м3: 15654,37
надземна част (над кота 0,000), m3: 15636,01
Етажност на сградата, етаж: 2
Капацитет на ритуалните зали, хора: 150

Обща информация.

Сградата на крематориума, незавършена, има квадратна форма в план, основните размери на сградата са 54,0 х 51,0 m. Сградата се състои от два обема: първият е двуетажен между оси А-Ж/1-9, вторият е едноетажен между оси 1-9/Ж-Н. Сграда за ритуални цели за подготовка и кремация на телата на покойници, разполагане на технологично оборудване и обслужващ персонал. Нивото на готовия под на първия етаж на сградата се приема като условно ниво от 0.000, което съответства на абсолютното ниво от 198,59 във височинната система. Максималната височина на сградата е 11,27 м, определена от кота на плановия терен - минус 0,370 (абсолютна кота. 198,22) до най-високата точка над покрива (парапетна маркировка на изходната надстройка на покрива) +10,900 (абс. марка 209,49). Височината на всички надземни етажи е 3,3м. Височината на помещенията на 1 етаж (от пода до окачения таван) е 3,0 м, височината на помещенията на 2 етаж (от пода до окачения таван) е 2,8 м, височината на траурните зали е 6,6м. Височината в производствената зона на крематориума е 4,2 м. Първият обем съдържа основните помещения за посетители, включително входна група с голямо антре и двойно по-високо пространство, две чакални, голяма и малка траурна зала, приспособителна стая, склад за погребални стоки, помещение за издаване на урни и обработка на документи. На приземния етаж има още: лекарски кабинет, стая за свещеник, стая за почетна караул и други помещения, необходими за осигуряване на провеждането на погребални церемонии. На втория етаж са разположени офиси, предимно за административни цели, както и технически и битови помещения за обслужване на траурните зали, тераси за хора, столова за служители, рехабилитационна зала за траурни зали, архив и две вентилационни камери. . Във втория едноетажен обем на крематориума са разположени основните производствени помещения: приемна, кремационно отделение и помещение за специални кремации. В приемната има: приемна зала с голям вестибюл, стая за обработка на документи, стая за козметик, помещения за временно съхранение на останки, стаи за персонал, санитарни помещения и вентилационна камера. В непосредствена близост до приемното отделение е кремационното отделение, състоящо се от кремационни помещения и 2 пещи. Входът на отделението се осъществява през вестибюл-шлюз. За роднини, които желаят да наблюдават процеса на кремация, са осигурени стаи за оглед. За работниците има голяма стая за почивка и приспособление в непосредствена близост до работните им места. Кремационното отделение предоставя помещение за специални кремации, напълно изолирано от останалите помещения с място за временно съхранение на тленни останки, което е със самостоятелен вход. Също така между оси 1-3/Ж-Н са проектирани помещения за персонал с бани и душове, стаи за началник смяна, хранене, работилници за дежурен и технически персонал, гравьорна работилница, помещение за ел. табла и различни складови помещения. На всички етажи има санитарни възли за посетители (мъжки, женски, за МГН) и обслужващ персонал, както и необходимия набор от сервизни и битови помещения. Комуникацията между етажите се осъществява чрез две стълбища, разположени разпръснати в рамките на етажите. Ширината на стълбищното поле се приема 1,20 м, наклонът е 1:2, ширината на площадките е не по-малка от широчината на пролетта Височината на стълбищния парапет, панорамната тераса и стъклописа е прието е 1,2 м. Външното покритие е полимерна мазилка. Стенна декорация е проектирана: във вестибюли, коридори, стълбища, фоайе, в стая за издаване на урни и регистрация на документи, в магазин за погребални стоки, в стая за адаптация, в зали, в лекарски кабинет, в работилници, във вентилация. камери, в топлинен блок, ел. табло - боядисване с водоразтворима боя; в коридора, шлюзовете, кабинетите за прегледи, в килерите, сервизните помещения, складовите помещения, в стаята на козметика, в баните, душ кабините, помещенията за почистване, в мивката - матирани керамични плочки на височина 2000 мм. и боядисване с водоразтворима боя над ниво плочки; в стаите и офисите на персонала - тапети пребоядисани и боядисани с водоразтворима боя; в кремационното помещение, в машинното отделение - матова керамика на височина 3000 мм от нивото. и боядисване с водоразтворима боя над ниво плочки; на балкони - слой мазилка 20 мм, последвано от боядисване с фасадна боя; в основния вестибюл, във фоайето с администраторска част, гардероби, чакални коридори, траурни стаи, в санитарни възли за посетители (вкл.

Кратко описание на технологичния процес на оборудване за кремация

Техническото задание за сградата предвижда монтиране на четири кремационни пещи. Оборудване за кремация на TABO-CS, произведено в Чехия. Пещите за кремация TABO-CS са сред най-модерните и екологични видове оборудване за кремация. Благодарение на съвременните инженерни технологии тези кремационни пещи осигуряват пълно изгаряне на биологичните продукти без видим дим, миризма или отделяне на вредни вещества в атмосферата. В помещение за кремация № 173 са монтирани три пещи, една пещ е монтирана в отделно помещение за специални кремации № 175. Предвижда се в крематориума да бъдат монтирани четири кремационни пещи. Две фурни поз. 205, 206, разположени в оси 3-5, първо ще бъдат монтирани две фурни поз. 207, 208, разположени в оси 6-7, ще бъдат монтирани вторично. Помещенията и инсталациите за свързване на пещите от втория етап ще бъдат завършени по време на изпълнението на първия етап. Основната част от пещта за кремация е основната камера за кремация, в която се изгаря ковчегът с останките. Процесът на кремация се извършва автоматично при определени условия, спазването на които се следи от автоматизирана система за управление. Системата за управление на кремационна пещ TABO-CS е компютърно базирана. Контролният панел на компютъра се намира от предната страна на фурната. Всички основни параметри на работата на пещта на различните етапи на кремация се отразяват на контролния панел. Процесът на кремация се контролира автоматично с помощта на компютър и специално разработен за целта софтуер. Системата за управление на кремационна линия TABO-SC позволява при необходимост да се премине от автоматизирано към ръчно управление и обратно. Автоматична система за управление на пещта осигурява контрол върху основните параметри на процеса на пиролиза по време на кремация: - налягане в пещта, температура в камерите, съдържание на кислород и др. г. За да контролира процеса на кремация, операторът показва всички параметри на контролния панел на компютъра, освен това има възможност за дистанционно управление. Автоматизираният контрол на процеса на кремация позволява високо ниво на екологична безопасност на горивния процес. Кремацията протича при следните параметри: температура в горивната камера 1000-1100 0C; температурата на газа в газопровода е 352 0C, скоростта на газа в газопровода е 2,41 m/s; обемен газов поток 0,303 m3/s, статично налягане на газа 58 Pa, диаметър на газопровода 0,4 m. Ковчегът се зарежда в пещта за кремация с помощта на товарна количка с вилица. В нормално състояние вилицата на товарната количка е вдлъбната в жлебовете на пода, което прави възможно лесното придвижване на количката с ковчега през цялото пространство на товарната зала и гарантира, че ковчегът е монтиран на вилицата на количката. Вертикалното движение на вилицата се осигурява с помощта на вградено електрохидравлично устройство. Вратата на прозореца за зареждане на пещта се отваря от контролния панел на зареждащата количка. Връзката между количката и системата за управление на пещта се осъществява чрез кабел, положен в пода. Комплектът за доставка включва релса с конзолно електрохидравлично товарно оборудване. Подът между релсите е от същия материал като пода на кремационната зала. Благодарение на перфектния дизайн на пещта за кремация и по-специално на оборудването за зареждане, за работа е необходим само един човек. (оператор на пещ). Фурната се включва само след затваряне на прозореца за зареждане. Програмата за кремация на голям, среден или малък ковчег е предварително избрана. След преместването на ковчега във фурната започва процесът на пиролиза. Като гориво в кремационната пещ се използва природен газ с калоричност на изгаряне на горивото 33,5 MJ/m3n, необходимото входно налягане на газа е 35 kPa и минимална температура +10 0C. Всяка кремационна пещ трябва да има самостоятелно газоснабдяване с разклонение от главния газопровод в сградата.Максималният експлоатационен разход на природен газ за 1 пещ е 65 mZn/час (при работещи всички горелки на пещта). Максималният разход на газ на спомагателната автоматична горелка “ТО” е 58 m3n/час. За решения за газоснабдяване вижте проектния раздел „Газоснабдителна система“. Основната газова горелка на горивната камера обикновено работи само за загряване на пещта до работна температура. Според информацията, предоставена от производителя на кремационната пещ, няма специални изисквания за вентилация на помещението за кремация - средата около кремационните пещи е нормална, взривозащитена и незапрашена. Продуктите от горенето се изхвърлят през комин; към комина се доставя ежектор за осигуряване на принудителна тяга. След като процесът на кремация приключи, охладената пепел се събира внимателно в съд за пепел, раздробява се и автоматично се изсипва в урна. Технологичният процес е проектиран така, че операторът да не влиза в контакт с кремираните останки, което отговаря на общоприетите морални и етични норми и хигиенни изисквания. За смилане на пепелта се използва кремулатор (помещение за обработка на пепел), който представлява топкова мелница с вградено смукателно устройство. Кремулаторът отговаря на изискванията за хигиена, етика и здравеопазване на оперативния персонал, като изключва пряк контакт с праха на починалия. В края на цикъла на смилане пепелта автоматично се изсипва в урна, монтирана на дъното на кремулатора, а металните части остават в съда за пепел. В края на процеса на смилане металните части и предмети се събират в специален контейнер и се отстраняват. Едната от кремационните пещи е монтирана в отделно помещение № 175, предназначено за специални кремации. Входът на кремационното помещение е напълно изолиран от други помещения, през временно хранилище за непотърсени останки № 176, откъм улицата. За временно съхранение на остатъци № 176 е монтирана хладилна камера тип касета с прибиращи се палети, броя на палетите е 5, температурен диапазон от +5 до -50 С. Камерата се доставя с тролейбус, стелажи и носилка. Работното време на крематориума е 2 смени по 8 часа. Броят на работните дни в годината е 250. Броят на кремациите на ден за 1 пещ е 14 кремации. Броят на кремациите на ден за 4 фурни е 56 кремации на ден.

Упълномощаване

Категории проекти в сайта