Архитектурни, строителни и планови решения.

Проектът предвижда техническо преоборудване на съществуващата котелна централа в централен отоплителен пункт в границите на съществуващите помещения. Съществуващото котелно помещение се намира в сутерена на жилищна сграда. Кота -0,850 м. Жилищните помещения са разположени над котелното. Според резултатите от проверката подът е от стоманобетонни плочи върху стоманени греди. Таванът е в добро състояние, но има нужда от ремонт. Обхватът на техническото преоборудване включва: 1. Подмяна на технологично оборудване. 2. Смяна на врати, прозорци, ламели, дефлектор; 3. Подмяна на съществуващата козирка над входа без промяна на проекта. 4. Демонтаж на съществуващ под и поставяне на нов под с полимерно покритие; 5. Шпакловка и боядисване на стени; 6. Боядисване на тавани; 7. Подмяна на вътрешни инженерни системи на помещението на ТЕЦ. Номенклатурата, разположението и производствените площи на сградата са проектирани в съответствие с проектните спецификации при запазване на съществуващите носещи прегради. Степента на огнеустойчивост на сградата на ТЕЦ е II. Категория на помещенията на ТЕЦ по взриво- и пожароопасност – D. Клас по функционална пожарна опасност на котелното F 5.1. В помещенията на сградата са използвани саморазливни полимерни подове, осигуряващи наклони към водостоците на канализационната система. Ямките се покриват с гофриран лист. Завършването на вътрешните стени и прегради на сградата се извършва чрез шпакловка с цименто-пясъчна замазка и последващо боядисване с акрилно-вододисперсионна боя. Демонтира се съществуващият комин на котелното помещение. В помещението за централно отопление се осигурява приточна и смукателна вентилация в размер на един обмен на въздух на час. Приточен въздух се подава през жалузийна решетка, монтирана в стената на централната отоплителна станция, монтирана на мястото на съществуващата решетка. Отвеждането на въздуха се осъществява чрез дефлектор, разположен на 0,6 м над покрива на сградата.Дефлекторът се поставя на мястото на съществуващия дефлектор.

Топлинна диаграма.

Охлаждаща течност на входа - T1/T2 =150/70 ºС; - разполагаем натиск – P1-P2 = 16,3 м.в.ст.(по хидравличен изчисление); - налягане във връщащия тръбопровод – P2 = 47,7 м.в.ст. (по хидравлично изчисление); Охлаждаща течност на отоплителна система - T1.1/T2.1 = 95/70 ºС; На входа на централната отоплителна абонатна станция е предвидено монтиране на: фланцови спирателни кранове, калоуловител и филтър, КИП, уред за търговско измерване на топлинна енергия и регулатор на налягането след това. Подготовката на охлаждащата течност на отоплителната система се осигурява от смесителен блок, използващ две циркулационни помпи с честотен контрол IPL 65/130-3/2 (1 работна + 1 резервна), монтирани на връщащия тръбопровод. Регулирането на температурата на охлаждащата течност според температурния график се извършва чрез инсталиране на двупосочен управляващ вентил VUG с електрическа. задвижване пред смесителя, както и датчик за температура след смесителя и контролер KONTAR MC2 с датчик за външна температура. Отвеждането на отпадъчните води от отоплителна абонатна станция се осъществява чрез дренажен безнапорен тръбопровод Т96 от нагнетателния и нагнетателния тръбопроводи до отвеждащия кладенец (за охлаждане до t = 40˚C), откъдето до общия канализационен кладенец. Отоплителната система се захранва от топлопреносната мрежа.

Основно оборудване.

Централната отоплителна станция е оборудвана със съвременна термомеханична техника и спирателна арматура, а именно: 1. Циркулационни помпи с честотен контрол IL 50/170-7.5/2 от Wilo. Помпите IPL 65/130-3/2 от Wilo осигуряват циркулация, като се вземе предвид необходимия спад при потребителя. 2. Кран двупътен VUG 065 F304 в комплект с ел. задвижване AVN 234 S F132 и адаптер MV 505902 от Sauter, който осигурява регулиране на температурата на охлаждащата течност на отоплителната система в зависимост от температурата на външния въздух. 3. Регулаторът на налягане VFG2, в комплект с блок за управление AFD и импулсна тръба AF от DANFOSS, служи за поддържане на постоянно налягане в захранващия тръбопровод. 4. Сферични стоманени спирателни кранове от Vexve, никелирани сферични кранове от BASIC. 5. Вертикален фланцов калоуловител „Воден затвор“ от ЗАО Сантех Комплект. 6. Чугунен мрежест филтър, фланец F3240 от Tecofi. 7. Възвратни клапани CB3440 от Tecofi. 8. Баланс вентили RC 3242 от Tecofi. За поддържане на необходимото налягане след отоплителната система, потребителят разполага с балансиращ вентил CB3440 от Tecofi, монтиран на връщащия тръбопровод. 9. Предпазни клапани OR.1831 от Vesta. За намаляване на топлинните загуби и изпълнение на изискванията за безопасност е предвидена топлоизолация на повърхности с температури над 40 ºС. Сензорите за температура и налягане са инсталирани в съответствие с проектните спецификации за предаване на данни към контролния център. Предвидена е електрическа отоплителна система за парното помещение.