Architektonická a prostorová řešení

Pro zásobování předškolních vzdělávacích zařízení teplem je navržena automatická plynová kotelna se zásobníkem paliva. Objekt kotelny a skladu paliva je navržen ze dvou blokových modulů. Modul bloku kotelny je jednopodlažní, obdélníkového půdorysu, bez podsklepení, o rozměrech ve vnějších osách 7,8x3,3 m. Modul bloku sklad paliva je jednopodlažní, obdélníkového půdorysu, bez podsklepení, o rozměrech ve vnějších osách 3,8x3,3 m. Kotelna a sklad paliva jsou navrženy s jedním výstupem ven. Maximální výška objektu od úrovně plánovacího terénu po úroveň hřebene je 3,49 m. Za relativní hladinu 0,000 se považuje hladina čisté podlahy kotelny, odpovídající absolutní hladině 14.13. Rám je kovový. Obvodové stěny a obklady jsou tvořeny třívrstvými sendvičovými panely tloušťky 100 mm s výplní z minerální vlny. Střecha je vyrobena z polymerové membrány, vnější odvodnění je neorganizované. Podlahovou krytinou je vlnitý hliníkový plech. K dispozici jsou snadno odnímatelné konstrukce - stěnové sendvičové panely o ploše 3,63 m². Pro odvod zplodin hoření je navržen komín se dvěma vývody plynu, který je instalován na samostatném sloupovém základu. Výška komína je 10,0 m od úrovně hotové podlahy kotelny.

Strukturální a prostorově plánovací řešení

Modulová kotelna je navržena ze snadno montovatelných kovových konstrukcí pokrytých sendvičovými panely. Kovové konstrukce jsou vyrobeny z uzavřeného ohýbaného profilu 150x100x6, 100x4 atd. (spojení z ohýbaného profilu 50x4) v souladu s GOST 30245-2003. Kovová konstrukce ocel C245. Obvodové stěny jsou ze sendvičových panelů o tloušťce 100 mm. Rolovací střešní krytina s izolací a profilovanými plechy. Prostorová tuhost a stabilita budov je zajištěna společným dílem sloupů, svislými spoji a tuhým povlakovým kotoučem (profilovaný plech). Základy jsou provedeny v podobě monolitické železobetonové desky tl. 200 mm, beton B15, W4, F100. Pod základem je proveden betonový přípravek o tloušťce 100 mm na pískovém polštáři 850 mm a drcený kámen 200 mm. Komín (2 odtahové šachty) o výšce 10 ma vnějším průměru 400 mm je upevněn na prostorové kovové konstrukci instalované na vlastním základu. Kovové konstrukce komínů jsou vyrobeny z hřebenů (trubka o průměru 133x4) spojených roštem z ohýbané svařované trubky 60x40x4. Základy pro potrubí jsou sloupové, z monolitického železobetonu na pískovém loži 500 mm. Beton B15, W4, F100. Relativní převýšení 0.00 odpovídá absolutní převýšení +14,13m. V souladu se zprávou o inženýrsko-geologických průzkumech Skyline LLC (reg.č. 2985/1) z roku 2012 jsou základy kotelny a komína založeny na těžkých hlinitých hlinitých půdách s vrstvami písku, fluidně plastické s E = 70 kg/cm2, φ = 12, c=0,12 kg/cm2. Vypočtená únosnost základových zemin není nižší než ~R=0,66 kg/cm2. Tlak na zem nepřesahuje p=0,64 kg/cm2. Maximální hladina podzemní vody je blízko denního povrchu. Podzemní voda není agresivní vůči betonu běžné propustnosti. Pro ochranu betonu podzemních staveb je povrch betonu chráněn hydroizolačním zařízením Hydrotex-K. Předpokládané průměrné sedání stavby není větší než 3 mm. Stabilita potrubí je zajištěna.

Inženýrská zařízení, inženýrské sítě, inženýrská činnost

Plánuje se instalace blokově modulární automatizované plynové kotelny. Kotelna je určena pro dodávku tepla do otopných soustav, větrání a přípravu teplé vody v ITP spotřebitelů předškolních vzdělávacích institucí. Kotelna patří z hlediska spolehlivosti dodávky tepla do druhé kategorie. Kotelna je umístěna samostatně. Kategorie pro nebezpečí výbuchu, výbuchu a požáru - G, stupeň požární odolnosti objektu - II Instalovaný výkon kotelny je 0,550 MW. Spotřebitelé tepla patří z hlediska spolehlivosti dodávky tepla do druhé kategorie. Kotelna je vybavena dvěma bojlery na ohřev vody typu Buderus řady SK645 o výkonu 300 kW a 250 kW. Kotel SK645 o výkonu 300 kW je vybaven kombinovaným hořákem VGL04.440 Duo o výkonu 120 - 440 kW od ELCO. Kotel SK645 o výkonu 250 kW je vybaven kombinovaným hořákem VGL04.350 Duo o výkonu 95-350 kW od ELCO. Odhadovaná topná kapacita kotelny s přihlédnutím ke ztrátám v sítích a vlastní potřebě kotelny bude 0,550 MW, včetně: pro vytápění – 0,189 MW; ventilace – 0,146 MW; pro přípravu teplé užitkové vody v předávací stanici spotřeby tepla – 0,149 MW; pro ztráty v topných sítích - 0,0302 MW; pro vlastní potřebu kotelny - 0,0163 MW. Z objektu kotelny byly navrženy tepelné sítě pro zásobování teplem spotřebitelů. Tepelná zátěž systémů spotřeby tepla připojených odběratelů je 0,463 Gcal/h. Připojovacím místem jsou ventily v kotelně. Potrubí topné sítě je uloženo ve dvou trubkách. Pokládání potrubí topné sítě - podzemní, bezpotrubní, v kanálu při pokládání územím předškolní vzdělávací instituce, v úhlech rotace potrubí, v případě pod příjezdovými cestami a nad zemí v technickém podzemí budov. Pro pokládku potrubí byla vybrána ocelová potrubí v souladu s GOST 10704-91 izolovaná PPU-345 pro podzemní instalaci a izolovaná válci z minerální vlny laminované hliníkovou fólií pro instalaci v technickém podzemí. Hlavním typem paliva je středotlaký zemní plyn, nižší výhřevnost QpН = 33,5 MJ/m³ (8000 kcal/m³), hustota - 0,681 kg/m³. Tlak plynu na vstupu do kotelny je 0,192 MPa (g). Nouzové palivo – nafta, nižší výhřevnost 42,62 MJ/kg (10180 kcal/kg). Kotelna funguje nepřetržitě, po celý rok. V kotelně je instalováno termomechanické zařízení: čerpadlo, okruh cirkulační sítě K3.1...K3.4 od Wilo (Německo) IPL 32/175-4/2 s výkonem 18,9 m³/h a tlakem 31 m. Provozní režim čerpadla – 1 provozní + 1 pohotovostní režim, s regulací frekvence; směšovací čerpadlo kotle „Buderus Logano SK645 300 kW“ – TOP-S 25/5 3~ K5.1, K5.2 od Wilo (Německo) o výkonu 3,1 m³/h a dopravní výšce 4 m; směšovací čerpadlo kotle „Buderus Logano SK645 250 kW“ – TOP-S 25/5 3~ K5.1, K5.2 od Wilo (Německo) o výkonu 2,6 m³/h a dopravní výšce 3 m; pomocné čerpadlo K4.1, K4.2 od Wilo (Německo) MVI 103 3~ s výkonem 0,3 m³/h a tlakem 250 kPa. Provozní režim čerpadla - 1 pracovní + 1 pohotovostní, s regulací frekvence; automatická průběžná změkčovací jednotka HYDROTECH STF 0835-9000 SEM; proporcionální dávkovací komplex HYDROTECH DS 6E151; proporcionální dávkovací komplex HYDROTECH DS 6E1. V nejnižších bodech potrubí kotelny je zajištěna instalace zařízení pro vypouštění vody a v horních bodech instalace odvzdušňovacích otvorů. Pro zohlednění spotřeby tepelné energie je plánována instalace měřicí jednotky na bázi elektromagnetických průtokoměrů PREM-40. Pro odvod zplodin hoření kouře byly navrženy dva kovové komíny o vnitřním průměru 300 mm. Teplota výfukových spalin je 180°C. Projektová dokumentace zajišťuje tepelnou izolaci potrubí, plynovodů a zařízení. Schéma dodávky tepla je dvoutrubkové, uzavřené, nezávislé. Teplotní graf topného systému je 105°/80°C. Je zajištěna regulace teploty chladicí kapaliny v závislosti na provozním režimu zima/léto 105/80 a 75/40. Regulaci provozu kotle a udržování požadovaných parametrů chladiva zajišťuje automatika kotelny. Kotelna funguje automaticky, bez neustálé přítomnosti personálu údržby. Pro kompenzaci tepelné roztažnosti vody je zajištěna instalace dvou membránových expanzních nádob SM.ERE/300 o objemu 300 l. Přívod plynu do kotelny je zajištěn dle technické specifikace. Tlak plynu na vstupu do kotelny je 0,192 MPa (g). Maximální průtok plynu – 64,3 m3/h. Zdrojem dodávky plynu do kotelny je hydraulické štěpení. V souladu s technickou specifikací je řešeno napojení projektovaného zařízení na stávající polyetylénový plynovod. Místo vložení navrženého plynovodu do stávajícího podzemního polyetylenového plynovodu středotlakého Æ110x10,0 mm, procházejícího dvory s osazením ocelového kulového kohoutu 50/63 s prodlouženým dříkem, ventilu s polyetylenovými spojkami tl. série Vexve327. Od místa vložení (PK0) je trasa podzemního polyetylenového plynovodu Æ63x5,8 mm vedena otevřeně do PK0+11,90. Trasa se otáčí o 90° a je vedena směrovým vrtáním pod vozovku do PK0+81,90. Pro metodu směrového vrtání jsou k dispozici dvě jámy. Poté se trasa otočí o 90° a prochází otevřenou metodou pokládky k navržené kotelně s vyústěním plynovodu na fasádu kotelny. Pevná přípojka PE-ocel se instaluje na vodorovný úsek podzemního plynovodu ve vzdálenosti 2 m od základu kotelny. Dále musí po fasádě kotelny procházet ocelový plynovod Æ57x3,0 mm, který je zaveden do objektu v blízkosti osy č. 1. Podél trasy vnějšího plynovodu je zřízena bezpečnostní zóna v podobě plochy omezena podmíněnými vedeními vedenými ve vzdálenosti 2 metry na každé straně plynovodu. Na vstupu plynu do kotelny je instalován rychlouzavírací solenoidový ventil, který zajišťuje vypnutí přívodu plynu. Když je plynový ventil spuštěn (zavřen), je do ovládacího panelu přenesen signál alarmu. Obchodní měření množství plynu vstupujícího do kotelny se provádí plynoměrem RVG G16. Regulaci tlaku a teploty plynu zajišťuje korektor LNG 761.2. Uvedená sada přístrojů současně provádí indikační, záznamové a sčítací funkce. Pro pokládku plynovodu byly vybrány ocelové elektricky svařované trubky s rovným švem v souladu s GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80*. Na vstupu plynovodu do kotelny se postupně instalují: tepelný uzavírací ventil KTZ 001-40; plynový filtr FG-Nord P Du40; elektromagnetický ventil VN11/2N-3 a VN1N-4; plynoměr RVG G16. Projekt zajišťuje záložní dodávku paliva. Motorová nafta se používá jako záložní palivo v kotelně. Potřebná dodávka vypočtená na 5 dní bude 8 tun. Pro skladování rezervního paliva jsou ve skladu paliva přilehlém ke kotelně instalovány 4 zásobníky paliva T2000K3 o objemu V=2000 l. Na vstupu paliva do kotelny jsou instalovány: kulový kohout a rychločinný uzávěr s elektropohonem, který zajišťuje vypnutí přívodu paliva v následujících případech: porucha ochranných obvodů, včetně ztráty napětí; dosažení druhého prahu (1% metanu z objemu vzduchu v kotelně) znečištění plynem v kotelně - okamžitě; spuštění snímače paliva na spodní hranici; Požární alarm se okamžitě spustí. Když je solenoidový ventil aktivován (zavřen), je do ovládacího panelu přenesen signál alarmu. Palivo se čistí od mechanických částic ve filtru instalovaném na vstupu palivového potrubí do kotelny. Stupeň znečištění filtru je určen tlakovou ztrátou na něm, která je určena údaji tlakoměrů před a za filtrem... Za filtrem jsou instalována čerpadla, díky nimž palivo cirkuluje. Účtování množství