Strukturální a prostorově plánovací řešení

Modulární kotelna je navržena ze snadno montovatelných kovových konstrukcí pokrytých sendvičovými panely (dvoupatrová konstrukce ze 2 do sebe zapadajících blokových modulů). Kovové konstrukce jsou navrženy z uzavřeného ohýbaného profilu 80x4 atd. (ztužení z ohýbaného profilu 60x5) v souladu s GOST 8639-82. Nosníky jsou vyrobeny z I-nosníků 20B1 podle STO ASChM 20-93. Vnější stěny jsou sklopné sendvičové panely tloušťky 100 mm. Krytina je vyrobena ze 100 mm silných sendvičových panelů na kovovém rámu. Prostorovou tuhost a stabilitu zajišťují vertikální a horizontální spoje. Základy jsou provedeny jako monolitická železobetonová deska tl. 200 mm, beton B15, W6, F75. Pod základem je připraven betonový přípravek o tloušťce 100 mm. S komíny se v projektové části nepočítalo. Základy pro potrubí jsou sloupové z betonu B25, W6, F75, dimenzované na zatížení specifikované zákazníkem. Relativní známka 0,000 odpovídá absolutní známce 18.25. V souladu se zprávou o inženýrsko-geologických průzkumech jsou základy založeny na lehkých, hlinitých, železitých, polotuhých hlínách s E=120 kg/cm2, φ=22°. Výpočtová únosnost základových zemin není nižší než R=1,63 kg/cm2. Tlak na zem nepřesahuje p=0,42 kg/cm2. Pro ochranu betonu podzemních staveb je vodotěsnost betonu W6 na síranovzdorném betonu, povrch betonu je chráněn nátěrem bitumenem dvakrát. Předpokládané průměrné sedání objektu není větší než 0,6 cm Stabilita potrubí je zajištěna.

Inženýrská zařízení, inženýrské sítě, inženýrská činnost

Pro dodávku tepla do systémů spotřeby tepla okresu byla navržena blokově modulová automatizovaná volně stojící plynová kotelna. Z hlediska nebezpečí výbuchu a stupně požární odolnosti patří kotelna do kategorie „G“ a „II“. Instalovaný výkon kotelny je 6000 kW. Jako snadno demontovatelné konstrukce je zajištěna část snadno demontovatelné střechy o ploše 0,03 m2 v poměru 1 m3 na 63,24 m2 objemu kotelny. Spotřebitelé tepla patří z hlediska spolehlivosti dodávky tepla do druhé kategorie. Kotelna je vybavena dvěma teplovodními kotli typu TT100 o topném výkonu každý 3000 kW s plynovými hořáky typu Oilon. Odhadovaná tepelná zátěž pro zásobování teplou vodou s přihlédnutím ke ztrátám v sítích a vlastní potřebě kotelny je 4527,5 kW, včetně: pro vytápění – 3554,2 kW; pro dodávku teplé vody průměr - 779,2 kW; pro ztráty v topných sítích - 170,8 kW; vlastní potřeby kotelny - 23,3 kW. Hlavním druhem paliva je zemní plyn QpН=33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Kotelna funguje celoročně. Schéma zapojení pro topné sítě určené pro dopravu chladicí kapaliny do systémů vytápění a teplé vody je nezávislé. Je zajištěna regulace teploty chladicí kapaliny v závislosti na teplotě venkovního vzduchu. Regulaci provozu kotle a udržování požadovaných parametrů chladiva zajišťuje automatika kotelny. Kotelna funguje automaticky, bez neustálé přítomnosti personálu údržby. Teplota vody na výstupu z kotle je 110°C. Chladicí kapalinou na výstupu z kotelny je voda o teplotě - 95°C (u otopných soustav) a o teplotě 65°C (u teplovodních soustav). Pro udržení teploty vody před kotlem (70°C) je instalován třícestný ventil. Pro kompenzaci teplotní roztažnosti vody v otopném systému jsou na každou kotlovou jednotku V = 600 l instalovány expanzní nádoby. V kotelně je instalováno pomocné zařízení: čerpadla kotlového okruhu IL150/200-7,5/4 a IP-E80/115-2,2/2; síťová čerpadla topných okruhů - ВL 80/150-15/2; síťová čerpadla okruhu TUV - MHI802; výměníky tepla deskové topné systémy M15-MFM; deskové výměníky tepla pro systémy zásobování teplou vodou M6FG; instalace pro změkčování vody TEKNA APG 603. Pro evidenci spotřeby tepelné energie je možné instalovat měřící jednotku na bázi průtokoměru PREM 150. Pro odvod zplodin hoření byly navrženy jednotlivé kovové kouřovody a komíny o výšce 22 m a průměru 550 mm. Je zajištěna tepelná izolace teplovodů, plynovodů a zařízení. Pro plynofikaci zařízení kotelny je dle Technické specifikace počítáno s uložením ocelového středotlakého plynovodu o průměru 80 mm z ocelového nadzemního středotlakého plynovodu uloženého podél fasády. kotelny a navazující na projektovou dokumentaci. Tlak plynu na vstupu do kotelny je 0,2 MPa. Pro komerční účtování množství plynu je instalován plynoměr STG-80-250. Maximální spotřeba plynu – 700,96 m3/h. Na vstupu plynovodu do kotelny se postupně instalují: tepelný uzavírací ventil KTZ 001-80, elektromagnetický ventil VN3N; plynový filtr FN3-1. Není zajištěn žádný záložní zdroj paliva. Konstrukční řešení počítá s možností provozu kotelny na kapalné palivo. Tepelné zatížení soustav spotřeby tepla při TUVmax je 5666 kW. Chladicí kapalinou je voda s Т1/T2 = 95/70°С, Т3=65°С. Návrhový tlak v místě připojení: P1-P2=1,5 kgf/cm2, P2=2,7 kgf/cm2, P3=3,77 kgf/cm2. Připojovacím místem je kolektor kotelny. Schéma dodávky tepla je čtyřtrubkové. Pokládka tepelných sítí – podzemní i nadzemní podél technického podzemí budov. Pro pokládku topné sítě se předpokládá použití elektricky svařovaných ocelových trubek v souladu s GOST 10704-91 v izolaci PPU se systémem dálkového ovládání (RDC), pro pokládku horkovodních potrubí - polypropylenových PPR potrubí. Kompenzace teplotních prodloužení je řešena díky úhlům natočení. Schéma zapojení pro topné systémy a systémy zásobování teplou vodou je závislé. Pro příjem tepelné energie, úpravu parametrů chladiva a dodávku tepla spotřebitelům je každý objekt vybaven jednotlivými topnými body s automatickými zařízeními, sadou uzavíracích a regulačních a pojistných ventilů a jednotkami pro měření tepelné energie. Zásobování vodou (vodovod) a odvádění odpadních vod spotřebitelům zařízení je zajištěno v souladu s technickými podmínkami pro připojení na veřejný vodovod a kanalizaci. Zásobování vodou (vodovod) je zajištěno z vodovodních sítí D=225 mm přes dva vstupy z polyetylenových trubek dle GOST 18599-01 D=110 mm. Na vstupech je zajištěna instalace vodoměrů. Garantovaný tlak v místě připojení je 25,0 m vodního sloupce. Odhadovaná spotřeba studené vody je 143,69 m³/den. Potřebný tlak pro integrovaný vodovod je 22,0 m vodního sloupce. Pro instalaci systému zásobování pitnou vodou bylo vybráno PVC vodovodní potrubí. Vnější hašení je zajištěno z požárních hydrantů D=125 mm, instalované na vodovodních sítích. Spotřeba vody na vnější hašení je 10,0 l/s. Likvidace domovních odpadních vod v objemu 12,30 m³/den a periodické vypouštění 11,47 m³/den (1x ročně) je zajištěno do nejbližší revizní studny na uliční obecné kanalizační síti. Odvod dešťových vod o průtoku 0,79 l/s je zajištěn vnějšími svody na terén a následně do dešťové studny na uliční obecné stokové síti. Pro objekt byly navrženy domovní kanalizace (pro odvod relativně čistých odpadních vod z kotelního zařízení) a venkovní kanalizace. Pro instalaci domovní kanalizace bylo zvoleno litinové kanalizační potrubí. V souladu s technickými podmínkami pro technologické připojení elektroinstalace kotelny na elektrické sítě jsou dva nezávislé vzájemně redundantní zdroje energie kotelny 1. a 2. sekce 10 kV PS220/10 kV. Přípojné místo je instalováno v kotelně ASU-0,4 kV. Kotelna je napájena ze dvou vzájemně redundantních kabelových vedení 0,4 kV. Projektová dokumentace předpokládá instalaci certifikované sériově vyráběné blokové kotelny kompletní tovární připravenosti „Signal 6000“. Hlavními spotřebiči elektrické energie v kotelně jsou: síťová čerpadla, recirkulační čerpadla kotlového okruhu, hořákové ventilátory a palivová čerpadla kotlových jednotek, přídavná čerpadla studené vody, řídicí systém. Z hlediska spolehlivosti napájení patří komplex elektrických přijímačů kotelny do druhé kategorie; požární, zabezpečovací signalizace, analyzátor plynů, ovládání kotelny a dispečerský systém - v první kategorii. Obnova napájení při výpadku napájení kotelny z některého ze zdrojů: pro výkonové přijímače 1. a 2. kategorie automatické, působením zařízení kotelny AVR ASU-0,4 kV. Schéma napájení přijaté v projektové dokumentaci splňuje požadavky na spolehlivost napájení spotřebitelů projektovaného zařízení. Předpokládané elektrické zatížení kotelny je 61,6 kVA. Zabezpečovací systém převzala TN-CS se zařízením na vstupu do kotelny pro opětovné uzemnění nulového vodiče a hlavního systému vyrovnání potenciálů. Jako hlavní vypínač je použita sběrnice PE VRU-0,4 kV. Jako zemnící elektroda se používají přirozené zemnící vodiče (železobetonové základy komínů kotelen) a umělý zemnící vodič, spojené do jednoho zařízení. Ocelový hromosvod je instalován na komínech a spojen se zemní elektrodou přes ocelový rám komínů. V souladu se smlouvou o poskytování komunikačních služeb je kotelna napojena na stávající městskou telefonní síť. Přípojné místo je instalováno na vstupním křížovém propojení kotelny. Prostřednictvím komunikačních sítí je kotelna napojena na jednotný dispečerský systém. Hlavní komunikační kanál je drátový, záložní kanál je rádiový kanál (GSM/GPRS modem); systém automaticky vybere komunikační kanál s prioritou před kabelovým internetem. Havarijní a technologické (včetně účetních a informačních) signály jsou automaticky přenášeny do řídícího centra. Po přijetí nouzového signálu vyšle dispečer telefonicky služební skupinu nejblíže kotelně, která signál vyslala. Dispečink a pracovní skupiny fungují nepřetržitě. Seznam signálů přenášených do dispečerského systému: havarijní stav: 1. a 2. práh kontaminace plynným metanem, 1. a 2. práh kontaminace plynným oxidem uhelnatým, porucha analyzátoru plynů, požár v kotelně, neoprávněný vstup do kotelny, minimální tlak studené vody, minimální tlak plynu na vstupu do kotelna, uzávěr plynu je uzavřen, porucha čerpadla kotlového okruhu, výpadek napájení z vnější sítě, porucha všech čerpadel; technologické: teplota a tlak v přívodním a zpětném potrubí topné sítě, teplota a tlak v okruhu kotle, teplota a tlak přívodu teplé vody v přívodním a zpětném potrubí; měření: spotřeba plynu, spotřeba studené vody, výroba tepla v topném okruhu; informační signály: signál nestandardního doplnění topného okruhu, oprávněný a neoprávněný vstup do kotelny.