Proyecto de reforma de sala de calderas 3000 kW.

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Reequipamiento de una sala de calderas de 3000 kW.

Precio base IVA incluido
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Índice: 90.177.296
Documentación: Documentación de diseño y trabajo, incluidas estimaciones y resultados de estudios de ingeniería.
Secciones: todas las secciones
Volumen de datos: 663 MB
Opinión experta: positivo
Formato de archivo: formatos editables
Composición del proyecto:

descargar la composición del proyecto

Propósito de la sala de calderas.
La sala de calderas de gas automatizada está diseñada para suministrar calor a edificios residenciales y administrativos. En términos de confiabilidad del suministro de calor, la sala de calderas pertenece a la segunda categoría. El proyecto prevé el reequipamiento técnico de la sala de calderas existente dentro de los límites de las instalaciones existentes. Grado de resistencia al fuego - II.

Indicadores técnicos y económicos.
Potencia térmica estimada de la sala de calderas (teniendo en cuenta sus propias necesidades y pérdidas), kW (Gcal/hora): 3000 (2,58)
Potencia térmica nominal instalada de la sala de calderas, kW (Gcal/h): 3000 (2,58)
Producción anual de calor, miles de Gcal/año: 6,806
Suministro anual de calor a los consumidores, miles de Gcal/año: 6,705
Número de horas anuales de uso de la capacidad instalada, horas: 2638
Consumo anual de combustible:
- naturales, miles de m3: 924,7
- condicional, miles de T.U.T.: 1,057
Potencia estimada de pantógrafos, kW: 49,17
Consumo eléctrico anual, MW/año: 326,172
Consumo anual de agua:
- para necesidades de suministro de agua caliente, miles de m3: 52,36
- para las necesidades propias de la sala de calderas, miles de m3: -
Número de personal, personas;
(determinado por la entidad explotadora) -
Volumen de construcción de la sala de calderas, m3: 313,6
Área total de construcción de la sala de calderas, m2: 53,0
Costo total estimado de construcción, millones de rublos: negociable
Indicadores específicos por 1 Gcal/h de capacidad instalada:
- número de personal, personas/Gcal/hora; -
Consumo específico de combustible equivalente por 1 Gcal de calor generado, T.U.T./Gcal.: 0,155
Consumo específico de combustible estándar por 1 Gcal de calor suministrado, T.U.T./Gcal.: 0,156

Datos iniciales

Región climática según SNiP 23-01-99 “Climatología de edificios” - IIB; Peso de la capa de nieve Wо = 180 kg/m2; Velocidad del viento So = 30 kg/m2; La temperatura media del quinquenio más frío es de -26 °C. La temperatura media durante la temporada de calefacción es de -1,8 °C. El número de horas de funcionamiento del sistema de calefacción por día es de 24 horas. La duración de la temporada de calefacción es de 220 días. Temperatura del refrigerante del sistema de calefacción: 95/70 oC, regulación de la temperatura del refrigerante en función de la temperatura del aire exterior. La temperatura del refrigerante del suministro de agua caliente es de 65 oC. La temperatura en el interior de las habitaciones climatizadas es de +18 oC. La temperatura del aire en la sala de calderas es de +5 °C.

Breve descripción del objeto.

La sala de calderas de gas automatizada está ubicada en un edificio separado y está destinada al suministro de calor a los sistemas de calefacción, ventilación y suministro de agua caliente de edificios administrativos y residenciales. La ubicación de la sala de calderas diseñada se determina mediante la documentación del permiso. Dimensiones totales del edificio: ancho (en ejes) - 6,8 m, largo (en ejes) - 6,8 m, número de pisos - 2 pisos. La altura de la sala de calderas en la cumbrera es de 6,35 m y el grado de resistencia al fuego de la sala de calderas es II. Categoría de locales por riesgo de explosión e incendio – G, B3. El límite mínimo de resistencia al fuego de las estructuras portantes del edificio, teniendo en cuenta el revestimiento, es de 150 min (R150). Clase funcional de riesgo de incendio – F5.1.

Soluciones arquitectónicas básicas.

El edificio diseñado es un edificio de una sola planta. La entrada y salida a la sala de calderas se organiza a partir de los ejes 2-1. La sala de calderas está equipada con chimeneas de 24,0 m de altura y las estructuras de cerramiento de las paredes exteriores de la sala de calderas están hechas de paneles sándwich de 120 mm de espesor con una resistencia al fuego de EI 150.

Decisiones constructivas

La sala de calderas es un edificio de una sola planta con techo a dos aguas, con un ángulo de pendiente de 30. El soporte de las vigas sobre las columnas es articulado y el soporte de las columnas sobre los cimientos es rígido. La estabilidad transversal y longitudinal y la inmutabilidad geométrica están garantizadas por las conexiones verticales, así como por las estructuras de revestimiento con correas y chapas onduladas. Los bastidores están hechos de perfil soldado doblado de perfil cerrado □100x5 y se instalan sobre la losa de cimentación. Las vigas están hechas de un perfil cerrado □150x100x5, conexiones de un perfil cerrado □50x3 GOST 30245-2003. Las cargas temporales en el piso de la sala de calderas son 200 kg/m2 (según SNiP 2.01.07-85* “Cargas e impactos”. Cimientos y paredes. Los cimientos del edificio y el equipo de la sala de calderas se apoyan sobre una losa monolítica de hormigón armado. Para garantizar una óptima condiciones de funcionamiento de los quemadores, los suelos de la sala de calderas están hechos de materiales libres de polvo. La base del edificio de la sala de calderas se realiza en forma de losa monolítica de hormigón armado de hormigón B20, W6, F75 de espesor de 200 mm (ver sección KZh1). El diseño de la base para la chimenea es una base de columnas separada, hecha de hormigón B20, W6, F75 (ver sección KZh2). El agua subterránea es ligeramente agresiva para el hormigón de permeabilidad normal y no es agresiva. hormigón W6 en todos los aspectos, no agresivo para el refuerzo de estructuras de hormigón armado. Las superficies laterales de los cimientos en contacto con el suelo están recubiertas con impermeabilización penetrante del tipo Kalmatron. Las paredes exteriores están hechas de paneles sándwich y tienen las características requeridas. capacidad de carga.La protección contra explosiones está garantizada por la presencia de una sección de la pared fácilmente extraíble. Cálculo del área de la sección de la pared fácilmente desmontable: SLSK = V∙0,03; V=310m3; SLSK= V∙0,03=9,3m2. Rejas de lamas, puertas. Las dimensiones de las rejillas son fabricadas por JSC Lissant Ventilation Plant. Las puertas de entrada de 0.9x2.1 m son fabricadas por Severnaya Kompaniya LLC. Decoración de interiores. Para decoración de interiores consultar el “Lista de Decoración de Interiores” en el apartado AR. Techo. Revestimiento formado por chapas perfiladas sobre vigas metálicas, capa barrera de vapor, capa aislante térmica y membrana polimérica. El techo es a dos aguas con un ángulo de 30, inutilizable, aislado. Pisos. Composición de suelos, ver “Explicación de suelos” en el apartado AR. Acabados exteriores. La combinación de colores para pintar el edificio de la sala de calderas es gris (RAL9006), ver apartado AR. El acceso al transporte de incendios se proporciona a lo largo del perímetro del edificio. Los materiales para techos, impermeabilizantes y selladores deben cumplir con los requisitos de los GOST y las especificaciones técnicas vigentes. El proyecto está diseñado para obras que se realizarán en verano. Durante el período invernal, el trabajo debe realizarse de acuerdo con las instrucciones de SNiP 2-22-81 (la composición de las medidas se proporciona al desarrollar un proyecto de trabajo).

Cargas térmicas de la sala de calderas (incluidas pérdidas en las redes de calefacción)

Para calefacción: 1954 kW 1,680 Gcal/hora; para suministro de agua caliente (máximo) - 1000 kW 0,860 Gcal/hora; para suministro de agua caliente (promedio por hora) - 417 kW 0,359 Gcal/hora; para las necesidades propias de la sala de calderas: 46 kW 0,040 Gcal/hora. Total (teniendo en cuenta las necesidades propias y las pérdidas de calor): - 3000 kW 2,58 Gcal/hora. Esquema de conexión para consumidores de calor - según la asignación de diseño: calefacción - independiente, de dos tubos con regulación de la temperatura del refrigerante en función de la temperatura del aire exterior. El refrigerante para el sistema de calefacción es agua de red con parámetros de temperatura calculados de 95 a 70 ºС, regulación de la temperatura del refrigerante en función de la temperatura del aire exterior según el programa de calefacción. La presión del refrigerante a la salida de la sala de calderas es de 0,60 MPa y a la entrada de 0,30 MPa. El refrigerante para el sistema de suministro de agua caliente es agua a una temperatura de 65 ºС. La presión del refrigerante a la salida de la sala de calderas es de 0,35 MPa. El combustible principal es el gas natural, poder calorífico 8000 kcal/m3, densidad - 0,68 kg/m3. La presión del gas en la entrada de la sala de calderas es de 0,0005 MPa (g). La sala de calderas se abastece de agua de la red de suministro de agua. La calidad del agua de origen debe cumplir con los requisitos de GOST 2874-82* "Agua potable". La presión del agua de origen en la entrada a la sala de calderas es de 0,20 MPa. La descarga de agua de la sala de calderas se realiza a través de salidas a la red de alcantarillado exterior. En este proyecto se utilizaron una serie de soluciones técnicas avanzadas, a saber: se utilizaron los últimos equipos tecnológicos y de gas de las principales empresas occidentales, los procesos de operación de la sala de calderas se automatizaron completamente, eliminando la necesidad de la presencia constante de personal de mantenimiento.

Instrucciones de instalación.

Todas las tuberías que atraviesan los cimientos, paredes, techos y tabiques se colocan en manguitos del diámetro adecuado y los orificios se sellan con materiales elásticos impermeables y resistentes al gas. La instalación de tuberías de agua fría debe ser realizada por una organización instaladora especializada que tenga licencia para realizar trabajos de este tipo. La instalación de tuberías de agua fría debe realizarse de acuerdo con los requisitos de SNiP 3.05.01-85* "Sistemas sanitarios internos". La instalación, prueba y puesta en servicio de los sistemas internos de suministro de agua fría deben realizarse de acuerdo con los requisitos de SNiP 3.05.01-85* "Sistemas sanitarios internos".

Autorización

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