Soluciones de arquitectura, construcción y planificación.

El proyecto prevé el reequipamiento técnico de la sala de calderas existente para convertirla en un punto de calefacción central dentro de los límites de las instalaciones existentes. La sala de calderas existente se encuentra en el sótano de un edificio residencial. Elevación del suelo -0,850 m La vivienda se encuentra encima de la sala de calderas. Según los resultados de la inspección, el suelo es de losas de hormigón armado sobre vigas de acero. El techo está en buen estado, pero los acabados necesitan reparación. El alcance del reequipamiento técnico incluye: 1. Reposición de equipos tecnológicos. 2. Reemplazo de puertas, ventanas, lamas, deflectores; 3. Reemplazo de la marquesina existente sobre la entrada sin cambiar el diseño. 4. Desmontar el piso existente e instalar un piso nuevo con un revestimiento de polímero; 5. Enlucido y pintura de paredes; 6. Pintar techos; 7. Reemplazo de los sistemas de ingeniería internos del local de la estación de calefacción central. La nomenclatura, distribución y áreas de producción del edificio se diseñaron de acuerdo con las especificaciones de diseño manteniendo los tabiques portantes existentes. El grado de resistencia al fuego del edificio de la estación de calefacción central es II. Categoría del local de la estación de calefacción central en términos de riesgo de explosión e incendio – D. Clase en términos de riesgo de incendio funcional de la sala de calderas F 5.1. En las instalaciones del edificio se utilizan suelos de polímero autonivelantes, proporcionando pendientes a los desagües del sistema de alcantarillado. Los hoyos se cubren con una lámina ondulada. El acabado de los muros interiores y tabiques del edificio se realiza mediante enlucido con mortero de cemento-arena y posterior pintura con pintura acrílica en dispersión acuosa. Se está desmantelando la chimenea existente de la sala de calderas. En la sala de calefacción central, la ventilación de suministro y extracción se realiza en la cantidad de un intercambio de aire por hora. El aire suministrado se suministra a través de una rejilla de lamas instalada en la pared de la estación de calefacción central, instalada en lugar de la rejilla existente. La extracción de aire se realiza a través de un deflector ubicado a 0,6 m por encima del techo del edificio, el cual se coloca en lugar del deflector existente.

Diagrama térmico.

Refrigerante en la entrada - T1/T2 =150/70 ºС; - presión disponible – P1-P2 = 16,3 mwst (según cálculo hidráulico); - presión en la tubería de retorno – P2 = 47,7 m.w.st. (según cálculo hidráulico); Refrigerante del sistema de calefacción - T1.1/T2.1 = 95/70 ºС; En la entrada a la subestación de calefacción central se prevé la instalación de: válvulas de cierre bridadas, trampa de lodo y filtro, dispositivos de instrumentación, una unidad de medición de energía térmica comercial y un regulador de presión aguas abajo. La preparación del refrigerante del sistema de calefacción se realiza mediante una unidad mezcladora que utiliza dos bombas de circulación con control de frecuencia IPL 65/130-3/2 (1 en funcionamiento + 1 en espera) instaladas en la tubería de retorno. La regulación de la temperatura del refrigerante según el programa de temperatura se realiza instalando una válvula de control de 2 vías VUG con alimentación eléctrica. un variador delante de la unidad de mezcla, así como un sensor de temperatura después de la unidad de mezcla y un controlador KONTAR MC12 con un sensor de temperatura del aire exterior. El drenaje de las aguas residuales de la subestación de calefacción central se realiza mediante una tubería de drenaje de flujo libre T96 desde las tuberías de descarga y descarga hasta el pozo de descarga (para enfriamiento a t = 40˚C), desde donde al pozo de aguas residuales común. El sistema de calefacción se alimenta de las redes de suministro de calefacción.

Equipamiento básico.

La estación de calefacción central está equipada con modernos equipos térmicos y mecánicos y válvulas de cierre, a saber: 1. Bombas de circulación con control de frecuencia IL 50/170-7.5/2 de Wilo. Las bombas IPL 65/130-3/2 de Wilo abastecen la circulación teniendo en cuenta la caída requerida al consumidor. 2. Válvula de control de dos vías VUG 065 F304 completa con el. accionamiento AVN 234 S F132 y adaptador MV 505902 de Sauter, que permite regular la temperatura del refrigerante del sistema de calefacción en función de la temperatura del aire exterior. 3. El regulador de presión VFG2, completo con una unidad de control AFD y un tubo de impulso AF de DANFOSS, sirve para mantener una presión constante en la línea de suministro. 4. Válvulas de cierre de bola de acero de Vexve, válvulas de bola niqueladas de BASIC. 5. Trampa de lodo con bridas verticales “Sello de agua” de ZAO Santekh Komplekt. 6. Filtro de malla de hierro fundido, bridado F3240 de Tecofi. 7. Válvulas antirretorno CB3440 de Tecofi. 8. Válvulas de equilibrado RC 3242 de Tecofi. Para mantener la presión requerida después del sistema de calefacción, el consumidor tiene instalada en la tubería de retorno una válvula de equilibrio CB3440 de Tecofi. 9. Válvulas de seguridad OR.1831 de Vesta. Para reducir las pérdidas de calor y cumplir con los requisitos de seguridad, se proporciona aislamiento térmico de superficies con temperaturas superiores a 40 ºС. Los sensores de temperatura y presión se instalan de acuerdo con las especificaciones de diseño para transmitir datos al centro de control. Se proporciona un sistema de calefacción eléctrica para la sala de calefacción central.