Solutions architecturales et constructives pour la chaufferie

La chaufferie est autonome et est une pièce rectangulaire d'un étage avec des dimensions dans les axes "A-B" - 3,3 m, "1-5" - 10,0 m, la hauteur de la chaufferie jusqu'au bas des structures du bâtiment (en moyenne) - 2,5 mètres Depuis la chaufferie, l'accès est fourni directement à la rue - une porte à double battant avec une taille de battant de 1200x2100 mm, située le long de l'axe 1 entre les axes A et B. Mur : matériau du mur - panneau sandwich mural de 100 mm d'épaisseur; élément porteur des murs et du plafond - colonnes métalliques; plancher - tôle d'aluminium "Quintet" avec deux feuilles de contreplaqué cuit; toit - panneaux sandwich de toiture à 2 pentes, épaisseur 150 mm. Les fenêtres faciles à réinitialiser sont utilisées comme structures faciles à réinitialiser. La surface des structures facilement larguées est de 2,6 m². Le dispositif de structures facilement déversables de la chaufferie est conforme au SNiP II-35-76*. Des manchons sont prévus aux intersections des communications d'ingénierie avec la fondation et les structures d'enceinte des bâtiments de la chaufferie (pour les canalisations et les câbles d'alimentation et de commande par endroits). La fondation de la chaufferie et de la cheminée est une dalle monolithique en béton armé, réalisée conformément aux données des études géologiques. Le bâtiment de la chaudière est conforme au SNiP II-35-76*.

schéma thermique

Le schéma thermique de la chaufferie est présenté dans la section 28/10-SMR-TM fiche 2. Le schéma de la chaufferie est à double circuit, fermé ; six tubes. Depuis la chaufferie, les consommateurs de chaleur sont fournis aux consommateurs de chaleur du MCC, des stations-service, d'Avtosalon. Le schéma de raccordement de chacun des consommateurs à la chaufferie est à deux tuyaux, indépendant. La régulation de la fourniture de chaleur aux consommateurs est de haute qualité. Les chaudières fonctionnent en mode cascade. Pour assurer la circulation dans les chaudières, une pompe à double chaudière est installée dans le circuit de la chaudière. Pour protéger la chaudière des basses températures de l'eau dans la conduite de retour, des pompes de chaudière mélangeuses sont fournies. Les pompes des chaudières sont situées sur la canalisation de retour de chacune des chaudières (T2). Toutes les pompes installées dans la chaufferie, incl. et pompes de chaudière fabriquées par Wilo. L'eau du circuit externe provenant des échangeurs de chaleur entre dans le collecteur de distribution, à partir duquel le liquide de refroidissement est rejeté dans le chauffage, la ventilation et les rideaux thermiques. Le caloporteur du collecteur d'alimentation est constamment fourni aux systèmes de consommation de chaleur par des pompes de circulation. La pompe de circulation du système de consommation de chaleur est située sur chaque tuyau d'alimentation du système (T1). La pompe fonctionne en continu. Sont acceptés comme liquides de refroidissement : Eau chaude des chaudières aux échangeurs de chaleur avec un programme de température de 105-75 °C. La régulation (maintenance) du graphique de température est fournie dans la section "AK". Eau chaude du collecteur au système de consommation de chaleur de l'atelier de peinture et de carrosserie avec un programme de température de 90-70 ° C avec régulation en fonction des conditions météorologiques. L'alimentation en chaleur est contrôlée par une vanne à trois voies en mélangeant l'eau de la conduite de retour du système de chauffage dans la conduite d'alimentation du système de chauffage. Eau chaude du collecteur au système de consommation de chaleur du bâtiment de maintenance avec un programme de température de 90-70 ° C avec régulation en fonction des conditions météorologiques. L'alimentation en chaleur est contrôlée par une vanne à trois voies en mélangeant l'eau de la conduite de retour du système de chauffage dans la conduite d'alimentation du système de chauffage. Eau chaude du collecteur au système de consommation de chaleur du concessionnaire automobile avec une courbe de température de 90-70 ° C avec régulation en fonction des conditions météorologiques. L'alimentation en chaleur est régulée par une vanne à trois voies en mélangeant l'eau de la canalisation de retour du système de chauffage dans la conduite d'alimentation du système de chauffage. L'équipement de pompage suivant est accepté pour l'installation : pour assurer la circulation du caloporteur dans le circuit de la chaudière, une pompe à double chaudière de la société "Wilo" de la marque "TOP-SD 80/10 3~" (1 pc.) est installée. Les moteurs électriques fonctionnent dans le mode "travail-veille". Le système d'enclenchement automatique de la réserve de ces pompes est présenté au chapitre 28/10-SMR-ATM ; pour assurer la circulation du liquide de refroidissement dans le système de consommation de chaleur de l'atelier de peinture et de carrosserie, une double pompe de circulation de la marque "Wilo" "DPL 40/130-2,2/2" (1 pc.) a été installée, les moteurs électriques fonctionnent en mode "travail de secours". Le système d'enclenchement automatique de la réserve de ces pompes est présenté au chapitre 28/10-SMR-ATM. pour assurer la circulation du caloporteur dans le système de consommation de chaleur du bâtiment de maintenance, une double pompe de circulation de la société "Wilo" de la marque "DPL 40/130-2,2/2" est installée, les moteurs électriques fonctionnent en mode "travail-veille". Le système d'enclenchement automatique de la réserve de ces pompes est présenté au chapitre 28/10-SMR-ATM. pour assurer la circulation du liquide de refroidissement dans le système de consommation de chaleur du concessionnaire automobile, une pompe de circulation de la société «Wilo» de la marque «DPL 50/140-3/2» a été installée. La comptabilisation technique de l'eau de source consommée pour les besoins de la chaufferie est réalisée par un compteur d'eau de type « VSH ». Le remplissage initial des canalisations et des équipements de la chaufferie et l'alimentation du réseau de chauffage sont effectués avec une solution d'éthylène glycol avec de l'eau chimiquement purifiée livrée par camions. La composition chimique de l'eau de source (solution d'éthylène glycol) répond aux exigences de qualité de l'eau fournie aux chaudières et aux systèmes d'alimentation en chaleur des consommateurs. Sur la ligne d'appoint après l'installation du traitement chimique de l'eau, dans le sens du mouvement de l'eau, un régulateur de pression «après lui-même» est installé, qui maintient la pression nécessaire dans le système. Pour compenser les dilatations thermiques, des vases d'expansion sont installés dans les systèmes de consommation de chaleur. Chaque chaudière est également équipée de vases d'expansion. Une vanne d'arrêt devant le vase d'expansion est installée pour permettre l'entretien du système hydraulique : le test de pression nécessaire du système avec une pression donnée, la vérification du bon fonctionnement du système, la facilité d'utilisation et de réparation. Pour empêcher la fermeture non autorisée de la grue, des raccords spéciaux sont installés, protégés contre une fermeture accidentelle. Les débits d'eau estimés et les diamètres des canalisations sont déterminés conformément à la réglementation en vigueur sur la base des données initiales fournies par le Client. Pour évacuer l'eau du système, des drains sont prévus aux points les plus bas du système et sur les chaudières. Pour éliminer l'air du système et des chaudières, des purgeurs d'air automatiques sont fournis. Le projet prévoit la comptabilisation technique de l'énergie thermique. Pour le comptage technique de l'énergie thermique générée, des débitmètres à sortie impulsionnelle de type « VST » sont installés sur le circuit externe. L'organisation de la comptabilité technique de l'énergie thermique fournie est nécessaire à la mise en œuvre du réglage du régime des chaudières, ainsi qu'à la détermination des paramètres d'efficacité énergétique de la chaufferie pendant toute la durée de fonctionnement.