Solutions architecturales et d'aménagement de l'espace

La chaufferie est conçue sans sous-sol ni grenier, avec des dimensions dans les axes de 6,0 x 16,0 m, une hauteur de 3,65 m à partir du niveau de la zone aveugle.Murs extérieurs - panneaux à trois couches avec isolation en laine minérale. Les panneaux sont fixés à un cadre en acier. Structure facilement pliable - panneaux de toit d'une superficie de 100,4 m². Une cheminée a été conçue - une structure en acier de type colonne, à l'intérieur de laquelle sont fixés deux puits de sortie de gaz calorifugés d'un diamètre de 600 mm. Le diamètre de la colonne de support est de 1600 mm, la hauteur depuis le sol est de 21,07 m et la hauteur des puits de sortie de gaz depuis le sol est de 22,0 m.

Solutions structurelles et d'aménagement de l'espace

Niveau de responsabilité du bâtiment – ​​II (normal). La conception de la chaufferie est un bâtiment de type conteneur mobile fabriqué en usine "AKM Signal 5500". Le schéma constructif de la chaufferie est à ossature collée. Cadre - acier, acier C245. Les murs extérieurs sont constitués de panneaux sandwich d'une épaisseur de 100 mm montés verticalement. Colonnes - à partir de profils pliés-soudés de section fermée. Le cadre de support est constitué d'un canal laminé. Le revêtement est réalisé en panneaux sandwich d'une épaisseur de 100 mm sur un système de traverses en profilés laminés. La rigidité spatiale et la stabilité des bâtiments sont assurées par une charpente et la pose de tirants verticaux et horizontaux. Les fosses de la chaufferie d'une profondeur de 1,6 à 1,8 m sont conçues en béton armé monolithique, l'épaisseur des murs et du fond est de 200 mm. Pour la note relative de 0.000, la note absolue de 19.000 est prise. La fondation du bâtiment de la chaufferie est une dalle nervurée monolithique en béton armé en béton de classe B15, F75, W4, épaisseur 200 mm pour la préparation du béton B7,5, épaisseur 100 mm. La base de la dalle est une préparation de pierre concassée de 200 mm d'épaisseur pour une préparation de sable de 1,05 m d'épaisseur, avec une résistance de calcul de 1,58 kg/cm2. La pression maximale sur la base est de 0,22 kg/cm2. La fondation de la cheminée est en colonne de béton armé monolithique de classe B25, F75, W4, avec un panier d'ancrage, la profondeur de pose est inférieure à la profondeur de congélation. La fondation du tuyau est conçue conformément aux charges données (N= 12,0 tf, M=17,8 tf.m, Q=1.6 tf). La conception de la cheminée n'a pas été prise en compte. Le calcul des fondations a été effectué selon le programme "Fondation". Le tirant d'eau prévu ne dépasse pas 1,0 cm, liste 0,00068. Préparation du béton - à partir de béton de classe B7,5 d'une épaisseur de 100 mm. Conformément au rapport d'ingénierie et d'études géologiques, la base de la fondation est un sol EGE-3, loam limoneux léger, semi-solide, de couleur brune avec φ=22º, e=0,683, E=120kg/cm2. L'imperméabilisation des fosses est enduite. La profondeur normative de gel du loam sableux est de 1,45 m.Pour éviter le gel des sols sous la base de la fondation, une couche d'isolant Penoplex 35 de 50 mm d'épaisseur est prévue sous la zone aveugle.

Équipements d'ingénierie, réseaux d'utilités, activités d'ingénierie

Douze bâtiments résidentiels sont soumis à la fourniture d'énergie thermique pour les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau chaude avec une charge thermique totale avec GVSMAX / GVSSR - 4,329 / 5,207 MW (3,720 / 4,478 Gcal / h), y compris pour le chauffage - 3,58 MW (3,079 Gcal / h); pour GVSSR - 0,54 MW (0,464 Gcal/h); GVSMAX - 1,418 MW (1,22 Gcal/h). Le système d'alimentation en chaleur est à quatre tuyaux. Caloporteur pour systèmes de chauffage - eau Т1/Т2 = 95/700 ; pour les systèmes ECS - T3 / T4 \u65d 500 / XNUMXC. Conformément à l'emplacement des bâtiments résidentiels connectés par rapport à la chaufferie conçue, deux sorties souterraines de réseaux de chaleur dans des directions différentes sont fournies à partir de cette dernière. Premier numéro : 2D219x6,0 ; GVS-D108x4,0 et D89x4.0. Deuxième numéro : 2D159x4,5 ; GVS-D89x4,0 et D76x3,0. Dans les deux sens, la pose des réseaux de chaleur de la chaufferie à l'ITP des bâtiments est combinée - sans canal, en partie en béton armé infranchissable. canaux, et en transit dans les caves à l'intérieur des bâtiments. La pose de réseaux de chaleur dans les canaux est acceptée aux angles de la route, lors de la traversée de terrains de jeux et lors de la pose à une distance des fondations des bâtiments inférieure à celle requise par le SNiP 41-02-2003. A l'intersection des routes et des services publics, la pose des réseaux de chauffage est prévue dans des caisses en acier; à l'intersection des passages intra-quartiers - en utilisant les voies ferrées de déchargement. b. dalles. Les diamètres des tuyaux sont pris conformément au calcul hydraulique. Les tuyaux suivants sont acceptés comme tuyaux: pour la pose souterraine des conduites d'eau du réseau - tuyaux en acier fabriqués en usine dans une isolation en mousse de polyuréthane dans une gaine en polyéthylène avec ODK pour l'état d'humidité de l'isolation thermique; tuyaux en polymère dans l'isolation thermique en mousse de polyéthylène dans un boîtier en plastique ondulé (DN 140 mm et moins); pour la pose de canalisations pour systèmes d'alimentation en eau chaude - tuyaux préfabriqués en acier inoxydable à isolation PPU dans une gaine en polyéthylène avec OPC et tuyaux en polymère à isolation thermique en mousse de polyéthylène dans une enveloppe en plastique ondulé. Les tuyaux en acier électrosoudés sont utilisés pour la pose de conduites d'eau du réseau à l'intérieur des bâtiments et dans les chambres; pour les systèmes d'eau chaude - Tuyaux en polypropylène PRR à isolation thermique en laine minérale. L'isolation thermique de toutes les conduites et chambres de transit est constituée de nattes de laine minérale recouvertes d'une feuille d'aluminium. Le drainage des systèmes est assuré par des puits de déchets dans les égouts. Chaufferie. La source d'approvisionnement en chaleur est une chaufferie de chauffage automatisée séparée en cours de conception. La chaufferie prévoit l'installation de deux chaudières à gaz automatisées à eau chaude Termotekhnik TT 100 d'une capacité de 3000 kW et 2500 kW. fabriqué par Entroros LLC. La puissance installée de la chaufferie est de 5500 kW. Chaufferie à trois circuits. Le premier circuit est une chaufferie avec un fluide caloporteur de 110-700C ; le deuxième - les systèmes de chauffage en réseau avec un liquide de refroidissement de 95-700C et le troisième - les systèmes d'alimentation en eau chaude avec un liquide de refroidissement de 650C. Connexion des systèmes de chauffage aux réseaux de chauffage - via deux échangeurs de chaleur à plaques M10-MFM (3765 kW) à 100% de capacité d'Alfa-Laval avec contrôle automatique de la température du liquide de refroidissement selon le programme de température. Le système d'alimentation en eau chaude est fermé, circulant à travers deux échangeurs de chaleur à plaques M6-FG (795 kW) à 50 % de capacité d'Alfa-Laval avec maintien automatique de la température du caloporteur. Pour la circulation du circuit de la chaudière, des pompes IPL 100/175 sont fournies ; pour l'eau de réseau du deuxième circuit - pompes de réseau IPL 100/165 ; pour l'alimentation en eau chaude - le troisième circuit - les pompes de circulation MHI 403. Les circuits de la chaudière et du réseau sont alimentés automatiquement à partir de l'alimentation en eau potable sanitaire après traitement chimique à l'aide du doseur TEKNA APG 603. La comptabilisation de l'énergie thermique générée par la chaufferie est fournie par le calculateur de chaleur SPT avec des capteurs de température KTTPR-0,1 et des compteurs PREM. Les chaudières sont équipées des systèmes de sécurité, de contrôle et de régulation Entromatic 50.01 et 50.02. L'alimentation en gaz de la chaufferie est assurée conformément aux spécifications techniques à partir des conduites de gaz à moyenne pression conçues sur le territoire du complexe résidentiel avec un point de raccordement sur la façade de la chaufferie. La pression du gaz à l'entrée est de 0,2 MPa. Le débit de gaz maximal est de 642 m3. Sont prévus à l'entrée du gazoduc : une vanne d'arrêt thermique KTZ-001, des vannes d'arrêt, un filtre FNZ-1, une électrovanne PNZN-3 et une vanne gaz commerciale. unité de mesure basée sur un compteur de gaz STG-80-250. Les chaudières sont équipées de brûleurs gaz fioul GP-280 et GKP-280 équipés de multiblocs DMV-D avec électrovannes et contrôle d'étanchéité. Sur les branches des conduites de gaz vers les chaudières, les éléments suivants sont prévus pour l'installation: des raccords d'arrêt, un filtre, un régulateur de pression de gaz avec une vanne d'arrêt intégrée, un PSK et un compensateur. Le fonctionnement des chaudières et des brûleurs est contrôlé par les systèmes de contrôle Entromatic 50.01 et 50.02 développés dans le cadre de la documentation du projet. Dans le cadre de la documentation du projet, des solutions de conception ont été développées pour une protection à deux seuils de la chaufferie contre la contamination des gaz CH4 et CO avec une alarme au premier seuil de contamination des gaz et la fermeture de l'alimentation en gaz de la chaufferie au deuxième seuil. La protection contre l'incendie est assurée en tenant compte de l'arrêt automatique de l'alimentation en gaz à une température de 1000C et lorsqu'une alarme incendie est déclenchée. Dans le cadre de la documentation du projet, des sections avec des solutions de conception pour l'automatisation et la répartition ont été développées ; sur un système d'extinction automatique à poudre et une alarme antivol. L'alimentation en eau (eau froide) des consommateurs de l'installation, conformément au cahier des charges, est assurée à partir du réseau public de distribution d'eau par 2 entrées en boucle D = 110 mm. Hauteur manométrique garantie au point de raccordement 25 m w.c. Art. La consommation d'eau froide estimée pour les besoins de la production est de 149,9 m3/jour, y compris selon cahier des charges. Pour la chaufferie, l'installation d'unités de comptage d'eau selon TsIRV 02A.00.00.00 l.l. est prévue. 268,269 avec compteur D=65mm. L'extinction d'incendie externe est assurée à partir d'une bouche d'incendie D = 125 mm, installée sur les réseaux intra-quartier dans le puits n°3. Consommation d'eau pour l'extinction d'incendie externe - 10 l / s. Des tuyaux en acier inoxydable selon GOST9941-81 ont été sélectionnés pour le dispositif du système d'alimentation en eau. Traitement de l'eau de la chaufferie - ASDR "TEKNA APG603" basé sur un complexe avec une unité de dosage automatique. Pour la préparation d'eau chaude à hauteur de 142,9 m3 / jour. des radiateurs à grande vitesse sont fournis. Pression requise - 35 m d'eau. Pour augmenter la pression de l'eau de source, une pompe Wilo MHIE 1602-2g est fournie. Température de l'eau chaude (Тз) – 65°С. Élimination des eaux usées domestiques à hauteur de 10,74 m³/jour. et l'eau de pluie avec un débit de 1,92 l/s. prévu pour le rejet de D \u110d 265 mm dans le puits n ° XNUMX de l'égout combiné intra-cour. Le traitement des eaux usées n'est pas assuré. Source d'alimentation - Sous-station 220/10 kV "Slavyanka". L'alimentation électrique, conformément au cahier des charges, est assurée à partir des nouveaux BKTP(R) n°4 et 2 BKTP n°1 du microquartier 1 via deux lignes câblées. Le nombre de câbles dans la ligne de câble est 1. Le câble APvBbShp 4x50 est accepté pour la pose. Point de connexion - cosses de câble de deux lignes de câble 0,4 kV de 2BKTP n° 1 du quart 1 dans l'appareillage d'entrée de la chaufferie. La charge de conception pour la deuxième catégorie en termes de fiabilité de l'alimentation électrique est de 64,6 kVA. Les consommateurs de catégorie 1 en termes de fiabilité de l'alimentation électrique comprennent l'éclairage de secours et les équipements de lutte contre l'incendie. Pour fournir aux consommateurs la première catégorie de fiabilité, une alimentation sans coupure IDP-1/1-2-220-D est fournie. Pour une alimentation électrique garantie, un groupe électrogène diesel est connecté. Tension secteur - 380/220v. L'alimentation électrique des consommateurs d'énergie électrique de la chaufferie est assurée par deux sections indépendantes du tableau de distribution conçu ShchR2. Pour l'alimentation électrique de chaque section SHR2, un câble séparé est fourni à partir d'un dispositif de protection séparé installé dans l'ATS. Un comptage électrique est prévu pour deux entrées de puissance de la chaufferie. L'installation de deux compteurs électriques triphasés Mercury 230ART-03RN à connexion directe est prévue. Pour la pose des réseaux électriques, des câbles de la marque NYM, VVG et des fils de la marque PVS, PVZ ont été sélectionnés. Des appareils d'éclairage avec des lampes à incandescence et des lampes fluorescentes ARKTIC 2x36 ont été choisis pour éclairer les locaux. Pour l'éclairage de secours, des luminaires de type VZG sont installés. Pour assurer la sécurité électrique, un système d'égalisation de potentiel et l'installation de dispositifs de protection sont prévus. Protection contre la foudre - au troisième niveau de protection. Pour automatiser le fonctionnement de la chaufferie AKM "Signal 5500", des systèmes de contrôle automatique "ENTROMATIC" sont fournis. Pour programmer le fonctionnement de la chaufferie, les informations sont transmises à la salle de contrôle centrale via un canal de communication GSM. Les informations suivantes sont fournies pour transmission à la salle de contrôle : signaux d'urgence dans la partie technologique de la chaufferie, un signal sur la position de la vanne d'arrêt à l'entrée de la chaufferie, signaux de contamination des gaz de la chaufferie, chaufferie signaux d'alarme incendie et de sécurité, paramètres de fonctionnement de la chaufferie. Le caloporteur dans le système de chauffage de la chaufferie est de l'eau à une température de 105-70°C. Le chauffage de la chaufferie est conçu pour maintenir une température non inférieure à + 5 ° C et est résolu grâce au transfert de chaleur des équipements de traitement et des canalisations et à l'utilisation de rideaux aérothermiques. Les appareils sont fournis avec l'installation de vannes de contrôle et d'arrêt. Les canalisations vers les appareils de chauffage sont posées à ciel ouvert. Matériau du pipeline - conduites d'eau et de gaz en acier GOST 3262-75 et GOST 10705-80. Une ventilation d'alimentation et d'extraction est prévue dans la chaufferie, conçue pour un seul échange d'air de ventilation générale pendant la période froide de l'année et pour l'assimilation de la chaleur excédentaire pendant la période chaude, ainsi que pour fournir le débit d'air nécessaire à la combustion du combustible . L'entrée d'air pour la ventilation générale et de processus est conçue à travers des grilles à persiennes dans les enceintes extérieures. Élimination de l'air - par des dispositifs de combustion et un déflecteur installé sur le toit du bâtiment. Lorsque la température maximale autorisée de l'air dans la chaufferie est atteinte, le ventilateur axial s'enclenche automatiquement.