Solutions structurelles et d'aménagement de l'espace

La chaufferie modulaire est conçue à partir de structures métalliques facilement assemblées avec un habillage en panneaux sandwich (structure à 2 étages de 4 modules blocs emboîtés). Les structures métalliques sont conçues à partir d'un profil plié fermé 80x4, etc. (connexions à partir d'un profil plié 60x5) selon GOST 8639-82. Poutres - à partir de poutres en I 20B1 selon STO ASChM 20-93. Murs extérieurs - panneaux sandwich à charnières de 100 mm d'épaisseur. Revêtement - à partir d'un panneaux sandwich de 100 mm d'épaisseur sur une ossature métallique. La rigidité et la stabilité spatiales sont assurées par des liaisons verticales et horizontales. Les fondations sont prises sous la forme d'une dalle monolithique en béton armé de 200 mm d'épaisseur, béton B15, W6, F75. Une préparation en béton de 100 mm d'épaisseur est prévue sous la fondation. Les cheminées dans la section constructive n'ont pas été prises en compte. Fondations pour tuyaux - béton colonnaire B25, W6, F75, conçues pour les charges spécifiées par le client. La note relative de 0,000 correspond à la note absolue de 18.25. Conformément au rapport d'ingénierie et d'études géologiques, la base des fondations est constituée de loams semi-solides ferrugineux limoneux légers avec E = 120 kg/cm2, φ = 22°. La résistance de calcul des sols de fondation n'est pas inférieure à R=1,63 kg/cm2. La pression au sol ne dépasse pas p=0,42 kg/cm2. Afin de protéger le béton des structures souterraines, le grade de béton pour la résistance à l'eau est W6 sur le béton résistant aux sulfates, la surface du béton est protégée par un revêtement de bitume deux fois. Le tassement moyen attendu du bâtiment ne dépasse pas 0,6 cm, la stabilité des tuyaux est assurée.

Équipements d'ingénierie, réseaux d'utilités, activités d'ingénierie

Pour l'alimentation en chaleur des systèmes de consommation de chaleur du quartier, une chaufferie autonome au gaz automatisée modulaire en bloc a été conçue. Selon le risque d'explosion et d'incendie et le degré de résistance au feu, la chaufferie appartient à la catégorie "G" et "II". La puissance installée de la chaufferie est de 6000 kW. En tant que structures faciles à réinitialiser à raison de 0,03 m2 pour 1 m3 du volume de la chaufferie, une partie du toit facile à réinitialiser d'une superficie de 63,24 m2 est fournie. Les consommateurs de chaleur appartiennent à la deuxième catégorie en termes de fiabilité de l'approvisionnement en chaleur. La chaufferie est équipée de deux chaudières à eau chaude de type TT100 d'une puissance calorifique de 3000 kW chacune, avec brûleurs à gaz Oilon. Charge calorifique estimée à ECS moy, compte tenu des pertes dans les réseaux et des besoins auxiliaires de la chaufferie - 4527,5 kW, dont : pour le chauffage - 3554,2 kW ; pour l'approvisionnement en eau chaude, moyenne - 779,2 kW; pour les pertes dans les réseaux de chaleur - 170,8 kW; propres besoins de la chaufferie - 23,3 kW. Le principal type de combustible est le gaz naturel QpН=33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Le mode de fonctionnement de la chaufferie est toute l'année. Le schéma de raccordement des réseaux de chaleur destinés au transport des caloporteurs vers les systèmes de chauffage et d'eau chaude est indépendant. Il est prévu de contrôler la température du liquide de refroidissement en fonction de la température de l'air extérieur. La régulation des chaudières et le maintien des paramètres nécessaires du liquide de refroidissement sont assurés par l'automatisation de la chaufferie. Le fonctionnement de la chaufferie est en mode automatique, sans la présence constante de personnel de service. La température de l'eau à la sortie des chaudières est de 110°C. Le caloporteur en sortie de chaufferie est de l'eau à une température de - 95°C (pour les systèmes de chauffage), et à une température de 65°C (pour les systèmes à eau chaude). Pour maintenir la température de l'eau en amont de la chaudière (70°C), une vanne trois voies est installée. Pour compenser la dilatation thermique de l'eau dans le système d'alimentation en chaleur, des vases d'expansion sont installés pour chaque unité de chaudière V = 600 l. Des équipements auxiliaires sont installés dans la chaufferie : pompes du circuit chaudière IL150/200-7,5/4 et IP-E80/115-2,2/2 ; pompes réseau du circuit de chauffage - BL 80/150-15/2 ; pompes réseau du circuit ECS - МНI802; échangeurs de chaleur systèmes de chauffage lamellaire M15-MFM ; échangeurs de chaleur à plaques pour l'alimentation en eau chaude M6FG ; adoucisseur d'eau TEKNA APG 603. Pour tenir compte de la consommation d'énergie thermique, il est prévu d'installer un groupe de comptage basé sur le débitmètre PREM 150. Pour évacuer les produits de combustion, des conduits de gaz individuels métalliques et des cheminées de 22 m de hauteur et 550 mm de diamètre ont été conçus. L'isolation thermique des conduites de chaleur, des conduits de gaz et des équipements est fournie. Pour l'alimentation en gaz de l'équipement de la chaufferie, conformément au Cahier des charges, il est prévu de poser un gazoduc moyenne pression en acier d'un diamètre de 80 mm à partir d'un gazoduc moyenne pression en acier hors sol posé le long de la façade de la chaufferie et lié à la documentation du projet. La pression de gaz à l'entrée de la chaufferie est de 0,2 MPa. Pour la comptabilisation commerciale de la quantité de gaz, un compteur de gaz STG-80-250 est installé. La consommation maximale de gaz est de 700,96 m3/h. A l'entrée du gazoduc vers la chaufferie, sont installés en série: vanne d'arrêt thermique KTZ 001-80, électrovanne VN3N; filtre à gaz FN3-1. L'approvisionnement en carburant de réserve n'est pas fourni. Les solutions de conception prévoient la possibilité de faire fonctionner une chaufferie au combustible liquide. La charge thermique des systèmes de consommation de chaleur à DHWmax est de 5666 kW. Le caloporteur est l'eau avec Т1/Т2 = 95/70°С, Т3=65°С. Pression de calcul au point de raccordement : Р1-Р2=1,5 kgf/cm2, Р2=2,7 kgf/cm2, Р3=3,77 kgf/cm2. Le point de raccordement est le collecteur de la chaufferie. Le schéma d'alimentation en chaleur est à quatre tuyaux. Pose du réseau de chauffage - enterré et aérien sur le sous-sol technique des bâtiments. Pour la pose d'un réseau de chauffage, il est prévu d'utiliser des tuyaux en acier soudés électriquement conformément à GOST 10704-91 en isolation PPU avec un dispositif de système de contrôle à distance (ODK), pour la pose de conduites d'eau chaude - conduites en polypropylène PPR. La compensation des allongements thermiques est résolue grâce aux angles de rotation. Le schéma de raccordement des systèmes de chauffage et des systèmes d'alimentation en eau chaude est dépendant. Pour recevoir de l'énergie thermique, ajuster les paramètres du liquide de refroidissement et fournir de la chaleur aux consommateurs, il est prévu pour l'appareil dans chaque bâtiment des points de chauffage individuels avec des dispositifs d'automatisation, un ensemble de vannes d'arrêt et de contrôle et de sécurité, des unités de comptage d'énergie thermique . L'approvisionnement en eau (eau froide) et l'évacuation de l'eau des consommateurs de l'installation sont assurés conformément aux conditions techniques de raccordement au réseau public d'approvisionnement en eau et d'assainissement. L'alimentation en eau (eau froide) est assurée par des réseaux d'alimentation en eau D=225 mm à travers deux entrées en tuyaux de polyéthylène selon GOST 18599-01 D=110 mm. Aux entrées, le dispositif d'unités de mesure de l'eau est fourni. Pression garantie au point de raccordement - 25,0 m w.c. Consommation estimée d'eau froide - 143,69 m³ / jour. La pression requise pour le système d'alimentation en eau intégré est de 22,0 m d'eau. Des conduites d'eau en PVC ont été choisies pour la construction du système d'alimentation en eau potable. L'extinction d'incendie externe est assurée par les bouches d'incendie D=125 mm installé sur les réseaux d'adduction d'eau. Consommation d'eau pour l'extinction d'incendie externe - 10,0 l / s. Le rejet d'eaux usées domestiques à hauteur de 12,30 m³/jour et le rejet périodique - 11,47 m³/jour (1 fois par an) sont prévus dans le regard le plus proche du réseau d'égouts de la rue. Le drainage des eaux pluviales avec un débit de 0,79 l / s est assuré par des drains externes au secours et plus loin au puits d'eau pluviale sur le réseau routier d'assainissement combiné. Des systèmes d'égouts domestiques (pour l'élimination des effluents conditionnellement propres des équipements de chaudière) et des drains externes ont été conçus pour le bâtiment. Des tuyaux d'égout en fonte ont été choisis pour le dispositif du système d'égout domestique. Conformément aux spécifications techniques pour le raccordement technologique des installations électriques de la chaufferie aux réseaux électriques, deux sources d'alimentation indépendantes redondantes mutuellement de la chaufferie sont les 1ère et 2ème tranches de 10 kV PS220/10 kV. Le point de raccordement est installé dans la chaufferie ASU-0,4 kV. L'alimentation électrique de la chaufferie est assurée par deux CL-0,4 kV mutuellement redondants. La documentation de conception prévoit l'installation d'une chaufferie en bloc certifiée, produite en série et prête à l'emploi "Signal 6000". Les principaux consommateurs d'énergie électrique de la chaufferie sont: les pompes du réseau, les pompes de recirculation du circuit de la chaudière, les ventilateurs des brûleurs et les pompes à combustible des unités de la chaudière, les pompes de surpression d'eau froide, le système de contrôle. En ce qui concerne la fiabilité de l'alimentation électrique, le complexe de récepteurs électriques de la chaufferie appartient à la deuxième catégorie; incendie, alarme de sécurité, analyseur de gaz, système de contrôle et de répartition de la chaufferie - à la première catégorie. Rétablissement du courant en cas de coupure de courant de la chaufferie à partir de l'une des sources : pour les récepteurs de puissance de 1ère et 2ème catégorie, automatique, par l'action du dispositif ATS AVR-0,4 kV de la chaufferie. Le schéma d'alimentation électrique adopté dans la documentation de conception satisfait aux exigences de fiabilité de l'alimentation électrique des consommateurs de l'installation conçue. La charge électrique estimée de la chaufferie est de 61,6 kVA. Le système de sécurité a été adopté par TN-CS avec un dispositif à l'entrée de la chaufferie pour la remise à la terre du conducteur neutre et du système d'égalisation de potentiel principal. Le bus PE VRU-0,4 kV est utilisé comme GZSH. En tant que conducteur de mise à la terre, des conducteurs de mise à la terre naturels (fondations en béton armé des cheminées de la chaufferie) et un conducteur de mise à la terre artificiel combinés en un seul appareil sont utilisés. Le paratonnerre en acier est installé sur les cheminées et connecté à l'électrode de terre à travers le cadre en acier des cheminées. Conformément au contrat de prestation de services de communication, la chaufferie est raccordée au réseau téléphonique existant de la ville. Le point de raccordement est fixé au niveau de la section d'entrée de la chaufferie. Grâce à des réseaux de communication, la chaufferie est reliée à un système de dispatching unique. Le canal de communication principal est filaire, le secours est un canal radio (modem GSM/GPRS) ; le système sélectionne automatiquement un canal de communication prioritaire sur Internet filaire. Les signaux d'urgence et technologiques (y compris comptables et d'information) sont automatiquement transmis à la salle de contrôle. Dès réception d'un signal d'urgence, le répartiteur envoie par téléphone le groupe de service le plus proche de la chaufferie qui a donné le signal. La salle de contrôle et les groupes de service fonctionnent XNUMX heures sur XNUMX. La liste des signaux transmis au dispatching : urgence : 1er et 2e niveaux de gaz méthane, 1er et 2e niveaux de monoxyde de carbone, dysfonctionnement de l'analyseur de gaz, incendie dans la chaufferie, entrée non autorisée dans la chaufferie, pression minimale d'eau froide, pression minimale de gaz à l'entrée de la chaufferie , vanne d'arrêt gaz fermée, panne des pompes du circuit chaudière, manque d'alimentation du réseau extérieur, panne de toutes les pompes ; technologique : température et pression dans les conduites directes et de retour du réseau de chauffage, température et pression dans le circuit de la chaudière, température et pression de l'eau chaude dans les conduites directes et de retour ; comptabilisation : consommation de gaz, consommation d'eau froide, génération de chaleur dans le circuit de chauffage ; signaux d'information: un signal de réapprovisionnement non normatif du circuit de chauffage, une entrée autorisée et non autorisée dans la chaufferie.