Solutions d'aménagement d'espace

La solution d'aménagement de l'espace a été réalisée sur les instructions du client et conformément aux codes du bâtiment, aux normes nationales et aux réglementations techniques. La structure volumétrique-spatiale, la silhouette sont dictées par la situation urbanistique, les exigences du processus technologique et l'influence des bâtiments environnants. Les emplacements des points de collecte de neige équipés d'ingénierie fixes sont conçus (ci-après dénommés SISP) sous la forme de deux aires ouvertes en béton armé. Les SISP sont conçus avec un revêtement étanche en béton bitumineux dur et une pente. Un mur en béton armé renforcé de contreforts a été construit le long du périmètre de la SISP. Une clôture en treillis est installée au-dessus des murs en béton armé du SISP, ce qui empêche les débris de grande taille de pénétrer à l'extérieur du site. Le revêtement étanche en asphalte-béton est pourvu d'une pente et de bacs pour le passage des eaux de fonte de la surface du site. Dans le bâtiment du poste de contrôle, il y a : un poste de sécurité, une salle de bain avec douche, une armoire, un vestibule. Les structures d'enceinte extérieures sont constituées de panneaux sandwich muraux. Les solutions architecturales des façades sont déterminées par les propriétés décoratives des matériaux utilisés. Les ouvertures des fenêtres sont remplies de fenêtres à double vitrage dans un profilé métal-plastique. Les portes sont en métal. Les solutions d'aménagement de l'espace fournissent le coefficient normatif de lumière naturelle dans les locaux conçus en plaçant des ouvertures de fenêtre dans les murs extérieurs. La base du bâtiment du poste de contrôle est une ossature métal-bois composée de profilés en acier pliés et laminés et de barres en bois fixées aux éléments métalliques de l'ossature. La résistance à la corrosion des structures métalliques des modules blocs est assurée par l'utilisation de revêtements de peinture anti-corrosion sur le cadre métallique du module bloc. Construction des murs : A l'extérieur, les murs sont en tôle d'acier profilée avec un revêtement polymère (couleurs standard selon le catalogue RAL). Film anti-humidité, Isolation - laine minérale incombustible type "ROCKWOOL" épaisseur 200 mm, Couche de film anti-vent, Plaques de plâtre anti-humidité avec finition. Construction du toit et du plafond : Toit construit en plusieurs couches - Film étanche à l'humidité, - Isolant en laine minérale incombustible type « ROCKWOOL » épaisseur 200 mm ; Une couche de film coupe-vent, des plaques de plâtre (cloison sèche). Construction du sol : Tôle métallique - Film de protection contre l'humidité, Isolant laine minérale incombustible type « ROCKWOOL » épaisseur 200 mm ; Une couche de film coupe-vent, panneaux DSP recouverts de linoléum. Fenêtres - fenêtres à double vitrage métal-plastique. Portes extérieures - isolation métallique. Portes intérieures - stratifiées. Tous les matériaux et équipements utilisés dans les bâtiments fabriqués ont des certificats de conformité, des certificats sanitaires et hygiéniques et des certificats de sécurité incendie. Bloc - modules de bâtiments ont un certificat de conformité n ° ROSS Yai.SL19.N00527.

Des décisions constructives

Le complexe conçu du collecteur de neige est divisé territorialement en deux sites de stockage de la neige. Chaque zone d'entreposage de la neige le long du périmètre est clôturée autour du périmètre avec un mur de soutènement à plusieurs sections qui renferme l'endroit d'entreposage de la neige. Les sections du complexe sont en béton armé monolithique. Chaque tronçon est constitué d'une semelle, d'une dalle monolithique de fondation en béton armé sur assise naturelle, d'un mur de soutènement vertical, renforcé par l'arrière par des contreforts. Au milieu, sur deux contreforts longeant le sommet, se trouve une dalle sur laquelle est installé un support d'éclairage. Structurellement, les sections sont séparées les unes des autres par des joints de dilatation. La hauteur du mur conçu du niveau du sol au sommet du mur de soutènement est de 8 à 10,66 m. La taille de la section en plan est de 25 x 10 m.Le schéma de conception de chaque section du bassin de captage de neige est à parois transversales avec des murs porteurs transversaux et longitudinaux en béton armé monolithique. Sur une dalle monolithique en béton armé sur une base naturelle (pied), il y a un mur de soutènement vertical, sécurisé par l'arrière avec des contreforts. La rigidité spatiale du mur de soutènement est assurée par un système de murs transversaux, un mur de soutènement et des contreforts fixés rigidement sur une semelle monolithique en béton armé, une dalle de fondation sur une assise naturelle. Les sols alluvionnaires sont pris comme base portante de la surface d'appui de la semelle du mur de soutènement : limono-sableux sableux brun grisâtre avec restes végétaux plastiques. La section transversale de la semelle et du mur de soutènement vertical est variable, de 500 mm à 250 mm. Autres dalles de section constante : contreforts et mur de fond 250 mm, socle du phare épaisseur 300 mm. Tous les éléments porteurs monolithiques en béton armé des sections de captage de neige sont conçus à partir de béton de classe B25 en termes de résistance, armature de classe A500C. Structures métalliques Toutes les connexions d'usine des éléments structurels sont soudées, les connexions sur le terrain sont indiquées dans les nœuds. Les jambes minimales des soudures d'angle doivent être prises conformément au tableau 38 * du SNiP II-23-81 *. Les matériaux à souder correspondant aux aciers doivent être pris selon le tableau 55* du SNiP II-23-81*. En usine, pour les éléments de soudage, le soudage semi-automatique dans un environnement de dioxyde de carbone doit être utilisé conformément à GOST 8050-76. Fil de soudage de qualité Sv-08G2S selon GOST 2246-70* ou fil fourré de qualité PP-AN-8. En soudage à l'arc manuel, utilisez des électrodes de type E50A pour souder des pièces en acier faiblement allié et des électrodes de type E42 selon GOST 9467-75 pour souder des pièces en acier au carbone. Les coutures soudées avec des rainures doivent être réalisées avec une pénétration complète, avec un nettoyage obligatoire et une soudure ultérieure de la racine de la couture. Diriger le début et la fin des soudures à l'extérieur des pièces soudées sur les bandes initiales et de sortie, suivi de l'enlèvement et du nettoyage des sites d'installation. Tous les éléments d'une section de boîte fermée aux extrémités doivent avoir des bouchons soudés avec une couture étanche. Les fentes de ces éléments doivent être soudées avec des joints solides pour empêcher l'humidité de pénétrer dans les tuyaux. La qualité des joints soudés doit être conforme à l'annexe "B" et à la clause 4.10 du GOST 23118-99. Les défauts identifiés dans les structures soudées doivent être examinés et corrigés. Les trous de boulon sont 3 mm plus grands que le diamètre du boulon. La protection des structures en acier est réalisée conformément aux instructions du SNiP 03.04.03-85 "protection des structures en acier contre la corrosion" et du SNiP 2.03.11-85. Les surfaces des structures métalliques à préparer avant peinture ne doivent pas présenter de bavures, d'arêtes vives (avec un rayon inférieur à 0,3 mm), de projections de soudure, de brûlures, de résidus de flux. La préparation de la surface doit inclure le nettoyage des oxydes (calcaire et rouille) et le dégraissage. Les surfaces des structures métalliques doivent avoir le deuxième degré de protection contre les oxydes conformément à GOST 9.402-80 et le premier degré de dégraissage. Le nettoyage général de la surface des structures métalliques à partir d'oxydes doit être effectué par des méthodes de grenaillage ou de grenaillage; local (par exemple, joints soudés) par grenaillage ou outils à main. Les structures métalliques sont apprêtées en 2 couches GF -021 GOST 25129-82* (les deux à l'usine du fabricant). Les structures métalliques doivent être peintes avec de l'émail AC-182 GOST 19024-79 en 3 couches. L'épaisseur totale du revêtement de peinture est de 80 microns, y compris l'apprêt. Endommagé lors des travaux de soudure à l'installation, restituer la couleur à l'installation selon le projet. L'élingage, le transport intra-usine, le chargement sur un véhicule, le déchargement et l'installation doivent être effectués de manière à ne pas endommager les revêtements. Lors de travaux de préparation de surface et de peinture de structures métalliques, les exigences des documents réglementaires en vigueur doivent être respectées: GOST 12.3 16-87 "Construction. Travaux anti-corrosion. Exigences de sécurité", GOST 12.3.005-75* "Travaux de peinture.