वास्तुशिल्प और अंतरिक्ष-योजना समाधान

पूर्वस्कूली शैक्षणिक संस्थानों को गर्मी की आपूर्ति के लिए ईंधन भंडारण सुविधा के साथ एक स्वचालित गैस बॉयलर हाउस डिजाइन किया गया है। बॉयलर हाउस और ईंधन भंडारण भवन को दो ब्लॉक मॉड्यूल से डिज़ाइन किया गया है। बॉयलर रूम ब्लॉक मॉड्यूल एक मंजिला, योजना में आयताकार, बेसमेंट के बिना, बाहरी अक्षों में आयाम 7,8x3,3 मीटर के साथ है। ईंधन भंडारण ब्लॉक मॉड्यूल एक मंजिला, योजना में आयताकार, बेसमेंट के बिना, आयामों के साथ है बाहरी अक्षों में 3,8x3,3 मीटर। बॉयलर रूम और ईंधन भंडारण को बाहर की ओर एक निकास के साथ डिज़ाइन किया गया है। भवन की योजनागत जमीनी स्तर से रिज स्तर तक अधिकतम ऊंचाई 3,49 मीटर है। 0,000 के सापेक्ष स्तर को बॉयलर रूम के साफ फर्श के स्तर के रूप में लिया जाता है, जो 14.13 के पूर्ण स्तर के अनुरूप है। फ़्रेम धातु है. बाहरी दीवारें और आवरण खनिज ऊन भराव के साथ 100 मिमी मोटे तीन-परत सैंडविच पैनल से बने होते हैं। छत पॉलिमर झिल्ली से बनी है, बाहरी जल निकासी अव्यवस्थित है। फर्श का आवरण नालीदार एल्यूमीनियम शीट है। आसानी से हटाने योग्य संरचनाएं प्रदान की जाती हैं - 3,63 वर्ग मीटर क्षेत्र के साथ दीवार सैंडविच पैनल। दहन उत्पादों को हटाने के लिए, दो गैस आउटलेट वाली एक चिमनी डिज़ाइन की गई है, जो एक अलग स्तंभ नींव पर स्थापित है। चिमनी की ऊंचाई बॉयलर रूम के तैयार फर्श के स्तर से 10,0 मीटर है।

रचनात्मक और अंतरिक्ष-नियोजन समाधान

मॉड्यूलर बॉयलर रूम को सैंडविच पैनलों से ढके आसानी से इकट्ठे धातु संरचनाओं से डिजाइन किया गया है। धातु संरचनाएं GOST 150-100 के अनुसार बंद बेंट प्रोफ़ाइल 6x100x4, 50x4, आदि (बेंट प्रोफ़ाइल 30245x2003 से कनेक्शन) से बनी होती हैं। धातु संरचना स्टील C245। बाहरी दीवारें 100 मिमी मोटे पर्दा सैंडविच पैनल हैं। इन्सुलेशन और प्रोफाइल शीट के साथ रोल छत। इमारतों की स्थानिक कठोरता और स्थिरता स्तंभों, ऊर्ध्वाधर कनेक्शन और एक कठोर कोटिंग डिस्क (प्रोफाइल शीट) के संयुक्त कार्य द्वारा सुनिश्चित की जाती है। नींव 200 मिमी, कंक्रीट B15, W4, F100 की मोटाई के साथ एक अखंड प्रबलित कंक्रीट स्लैब के रूप में ली गई है। नींव के तहत, 100 मिमी की रेत कुशन पर 850 मिमी की मोटाई के साथ कंक्रीट की तैयारी और 200 मिमी की कुचल पत्थर की तैयारी प्रदान की जाती है। 2 मीटर की ऊंचाई और 10 मिमी के बाहरी व्यास वाली चिमनी (400 गैस निकास शाफ्ट) अपनी नींव पर स्थापित एक स्थानिक धातु संरचना से जुड़ी हुई है। चिमनी की धातु संरचनाएं बेंट-वेल्डेड पाइप 133x4x60 के ग्रिड द्वारा एकजुट रैक (40x4 के व्यास वाले पाइप) से बनी होती हैं। पाइप की नींव स्तंभाकार है, जो 500 मिमी रेत के बिस्तर पर अखंड प्रबलित कंक्रीट से बनी है। कंक्रीट B15, W4, F100। सापेक्ष ऊंचाई 0.00 पूर्ण ऊंचाई +14,13 मीटर से मेल खाती है। 2985 के स्काईलाइन एलएलसी (रजि. नंबर 1/2012) के इंजीनियरिंग-भूवैज्ञानिक सर्वेक्षणों पर रिपोर्ट के अनुसार, बॉयलर रूम और चिमनी की नींव रेत की परतों, ई = के साथ तरल-प्लास्टिक के साथ भारी सिल्टी दोमट पर आधारित है। 70 किग्रा/सेमी2, φ = 12, सी=0,12 किग्रा/सेमी2। नींव की मिट्टी का परिकलित प्रतिरोध ~R=0,66 kg/cm2 से कम नहीं है। ज़मीन पर दबाव p=0,64 kg/cm2 से अधिक नहीं होता है। अधिकतम भूजल स्तर दिन के समय सतह के निकट होता है। भूजल सामान्य पारगम्यता वाले कंक्रीट के प्रति आक्रामक नहीं है। भूमिगत संरचनाओं के कंक्रीट की सुरक्षा के लिए, कंक्रीट की सतह को हाइड्रोटेक्स-के वॉटरप्रूफिंग डिवाइस से संरक्षित किया जाता है। इमारत की अपेक्षित औसत निपटान 3 मिमी से अधिक नहीं है। पाइप की स्थिरता सुनिश्चित की जाती है।

इंजीनियरिंग उपकरण, इंजीनियरिंग सहायता नेटवर्क, इंजीनियरिंग गतिविधियाँ

यह एक ब्लॉक-मॉड्यूलर स्वचालित गैस बॉयलर हाउस स्थापित करने की योजना है। बॉयलर रूम को पूर्वस्कूली शैक्षणिक संस्थानों के उपभोक्ताओं के आईटीपी में हीटिंग सिस्टम, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति की तैयारी के लिए गर्मी की आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ताप आपूर्ति की विश्वसनीयता के मामले में बॉयलर रूम दूसरी श्रेणी का है। बॉयलर रूम अलग से स्थित है। विस्फोट, विस्फोट और आग के खतरे की श्रेणी - जी, इमारत की आग प्रतिरोध की डिग्री - II बॉयलर हाउस की स्थापित क्षमता 0,550 मेगावाट है। ऊष्मा आपूर्ति विश्वसनीयता के मामले में ऊष्मा उपभोक्ता दूसरी श्रेणी के हैं। बॉयलर रूम 645 किलोवाट और 300 किलोवाट की शक्ति के साथ बुडरस प्रकार, एसके250 श्रृंखला के दो जल-हीटिंग बॉयलर से सुसज्जित है। 645 किलोवाट की शक्ति वाला SK300 बॉयलर ELCO से 04.440 - 120 किलोवाट की शक्ति के साथ संयोजन बर्नर VGL440 डुओ से सुसज्जित है। 645 किलोवाट की शक्ति वाला SK250 बॉयलर ELCO से 04.350-95 किलोवाट की शक्ति के साथ एक संयुक्त बर्नर VGL350 डुओ से सुसज्जित है। बॉयलर हाउस की अनुमानित हीटिंग क्षमता, नेटवर्क में नुकसान और बॉयलर हाउस की अपनी जरूरतों को ध्यान में रखते हुए, 0,550 मेगावाट होगी, जिसमें शामिल हैं: हीटिंग के लिए - 0,189 मेगावाट; वेंटिलेशन - 0,146 मेगावाट; उपभोक्ता हीटिंग सबस्टेशन में घरेलू गर्म पानी की तैयारी के लिए - 0,149 मेगावाट; हीटिंग नेटवर्क में घाटे के लिए - 0,0302 मेगावाट; बॉयलर हाउस की अपनी जरूरतों के लिए - 0,0163 मेगावाट। उपभोक्ताओं को गर्मी की आपूर्ति करने के लिए बॉयलर प्लांट भवन से हीट नेटवर्क डिजाइन किए गए थे। कनेक्टेड सब्सक्राइबर्स की ताप खपत प्रणालियों का थर्मल लोड 0,463 Gcal/h है। कनेक्शन बिंदु बॉयलर रूम में वाल्व है। हीटिंग नेटवर्क पाइपलाइन दो पाइपों में बिछाई जाती हैं। हीटिंग नेटवर्क पाइपलाइनों का बिछाने - भूमिगत, डक्टलेस, एक चैनल में जब पूर्वस्कूली शैक्षणिक संस्थान के क्षेत्र के माध्यम से बिछाया जाता है, पाइपलाइनों के रोटेशन के कोणों पर, इमारतों के तकनीकी भूमिगत में ड्राइववे के नीचे और जमीन के ऊपर के मामले में। पाइपलाइन बिछाने के लिए, GOST 10704-91 के अनुसार भूमिगत स्थापना के लिए PPU-345 के साथ इंसुलेटेड स्टील पाइपलाइनों का चयन किया गया था और तकनीकी भूमिगत में स्थापना के लिए एल्यूमीनियम पन्नी के साथ टुकड़े टुकड़े किए गए खनिज ऊन सिलेंडर के साथ इंसुलेटेड किया गया था। ईंधन का मुख्य प्रकार मध्यम दबाव वाली प्राकृतिक गैस है, कम कैलोरी मान QpН = 33,5 MJ/m³ (8000 kcal/m³), घनत्व - 0,681 kg/m³ है। बॉयलर रूम के इनलेट पर गैस का दबाव 0,192 एमपीए (जी) है। आपातकालीन ईंधन - डीजल, कम कैलोरी मान 42,62 एमजे/किग्रा (10180 किलो कैलोरी/किग्रा)। बॉयलर रूम पूरे वर्ष, चौबीसों घंटे संचालित होता है। बॉयलर रूम में थर्मोमैकेनिकल उपकरण स्थापित है: पंप, सर्कुलेशन नेटवर्क सर्किट K3.1...K3.4 विलो (जर्मनी) से आईपीएल 32/175-4/2 जिसकी क्षमता 18,9 m³/h और दबाव 31 मीटर है। पंप ऑपरेटिंग मोड - 1 ऑपरेटिंग + 1 स्टैंडबाय, आवृत्ति विनियमन के साथ; बॉयलर मिक्सिंग पंप "बुडेरस लोगानो SK645 300 किलोवाट" - विलो (जर्मनी) से TOP-S 25/5 3~ K5.1, K5.2, 3,1 m³/h की क्षमता और 4 मीटर के हेड के साथ; बॉयलर मिक्सिंग पंप "बुडेरस लोगानो SK645 250 किलोवाट" - विलो (जर्मनी) से TOP-S 25/5 3~ K5.1, K5.2, 2,6 m³/h की क्षमता और 3 मीटर के हेड के साथ; विलो (जर्मनी) एमवीआई 4.1 4.2~ से बूस्टर पंप K103, K3, 0,3 m³/h की क्षमता और 250 kPa के दबाव के साथ। पंप संचालन मोड - 1 कार्यशील + 1 स्टैंडबाय, आवृत्ति विनियमन के साथ; स्वचालित सतत मृदुकरण इकाई हाइड्रोटेक एसटीएफ 0835-9000 SEM; आनुपातिक खुराक कॉम्प्लेक्स हाइड्रोटेक डीएस 6ई151; आनुपातिक खुराक कॉम्प्लेक्स हाइड्रोटेक डीएस 6ई1। बॉयलर रूम पाइपलाइनों के सबसे निचले बिंदुओं पर, पानी निकालने के लिए उपकरणों की स्थापना प्रदान की जाती है, और ऊपरी बिंदुओं पर, एयर वेंट की स्थापना प्रदान की जाती है। तापीय ऊर्जा खपत को ध्यान में रखते हुए, विद्युत चुम्बकीय प्रवाह मीटर PREM-40 पर आधारित एक मीटरींग इकाई स्थापित करने की योजना बनाई गई है। धुआं दहन उत्पादों को हटाने के लिए, 300 मिमी के आंतरिक व्यास वाली दो धातु चिमनी डिजाइन की गईं। निकास ग्रिप गैसों का तापमान 180°C है। डिज़ाइन दस्तावेज़ पाइपलाइनों, गैस नलिकाओं और उपकरणों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए प्रदान करता है। ताप आपूर्ति योजना दो-पाइप, बंद, स्वतंत्र है। हीटिंग सिस्टम का तापमान ग्राफ 105°/80°C है। सर्दी/गर्मी के ऑपरेटिंग मोड के आधार पर क्रमशः 105/80 और 75/40 के आधार पर शीतलक तापमान के नियमन का प्रावधान किया गया है। बॉयलर संचालन का विनियमन और आवश्यक शीतलक मापदंडों का रखरखाव बॉयलर रूम स्वचालन द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। रखरखाव कर्मियों की निरंतर उपस्थिति के बिना, बॉयलर रूम स्वचालित रूप से संचालित होता है। पानी के थर्मल विस्तार की भरपाई के लिए, 300 लीटर की मात्रा के साथ दो झिल्ली विस्तार टैंक SM.ERE/300 की स्थापना प्रदान की गई है। बॉयलर रूम में गैस की आपूर्ति तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार प्रदान की जाती है। बॉयलर रूम के प्रवेश द्वार पर गैस का दबाव 0,192 एमपीए (जी) है। अधिकतम गैस प्रवाह - 64,3 एम3/घंटा। बॉयलर हाउस को गैस आपूर्ति का स्रोत हाइड्रोलिक फ्रैक्चरिंग द्वारा प्रदान किया जाता है। तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार, डिज़ाइन की गई सुविधा का कनेक्शन मौजूदा पॉलीथीन गैस पाइपलाइन से प्रदान किया जाता है। मध्यम दबाव Æ110x10,0 मिमी की मौजूदा भूमिगत पॉलीथीन गैस पाइपलाइन में डिज़ाइन की गई गैस पाइपलाइन के सम्मिलन का बिंदु, एक विस्तारित स्टेम के साथ स्टील बॉल वाल्व 50/63 की स्थापना के साथ यार्ड से गुज़रना, पॉलीथीन कपलिंग के साथ एक वाल्व Vexve327 श्रृंखला। सम्मिलन बिंदु (PK0) से, भूमिगत पॉलीथीन गैस पाइपलाइन Æ63x5,8 मिमी का मार्ग PK0+11,90 तक खुले तरीके से प्रदान किया जाता है। मार्ग 90° मुड़ता है और PK0+81,90 तक सड़क के नीचे दिशात्मक ड्रिलिंग का उपयोग करके बिछाया जाता है। दिशात्मक ड्रिलिंग विधि के लिए दो गड्ढे उपलब्ध कराए जाते हैं। फिर मार्ग 90° मुड़ता है और खुली बिछाने की विधि से डिज़ाइन किए गए बॉयलर हाउस तक जाता है, जिसमें गैस पाइपलाइन बॉयलर हाउस के अग्रभाग से निकलती है। स्थायी पीई-स्टील कनेक्शन बॉयलर रूम की नींव से 2 मीटर की दूरी पर भूमिगत गैस पाइपलाइन के क्षैतिज खंड पर स्थापित किया गया है। इसके बाद, एक स्टील गैस पाइपलाइन Æ57x3,0 मिमी को बॉयलर रूम के सामने से गुजरना होगा और इसे अक्ष संख्या 1 के पास इमारत में पेश किया जाएगा। एक क्षेत्र के रूप में बाहरी गैस पाइपलाइन के मार्ग के साथ एक सुरक्षा क्षेत्र स्थापित किया गया है। गैस पाइपलाइन के प्रत्येक तरफ 2 मीटर की दूरी पर चलने वाली सशर्त लाइनों द्वारा सीमित। बॉयलर रूम में गैस इनलेट पर एक त्वरित-समापन सोलनॉइड वाल्व स्थापित किया गया है, जो यह सुनिश्चित करता है कि गैस की आपूर्ति बंद है। जब गैस वाल्व चालू (बंद) होता है, तो एक अलार्म सिग्नल नियंत्रण कक्ष को प्रेषित होता है। बॉयलर रूम में प्रवेश करने वाली गैस की मात्रा की व्यावसायिक पैमाइश गैस मीटर RVG G16 से की जाती है। गैस का दबाव और तापमान नियंत्रण एलएनजी करेक्टर 761.2 द्वारा प्रदान किया जाता है। उपकरणों का निर्दिष्ट सेट एक साथ संकेत, रिकॉर्डिंग और सारांश कार्य करता है। गैस पाइपलाइन बिछाने के लिए, GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80* के अनुसार स्टील इलेक्ट्रिक-वेल्डेड स्ट्रेट-सीम पाइप का चयन किया गया था। बॉयलर रूम में गैस पाइपलाइन के प्रवेश द्वार पर, निम्नलिखित को क्रमिक रूप से स्थापित किया गया है: थर्मल शट-ऑफ वाल्व KTZ 001-40; गैस फ़िल्टर FG-Nord P Du40; सोलनॉइड वाल्व VN11/2N-3 और VN1N-4; गैस मीटर आरवीजी जी16। परियोजना बैकअप ईंधन आपूर्ति प्रदान करती है। डीजल ईंधन का उपयोग बॉयलर रूम में बैकअप ईंधन के रूप में किया जाता है। 5 दिनों के लिए गणना की गई आवश्यक आपूर्ति 8 टन होगी। आरक्षित ईंधन को संग्रहीत करने के लिए, बॉयलर रूम के निकट ईंधन भंडारण सुविधा में V=4 l की मात्रा वाले 2000 T3K2000 ईंधन टैंक स्थापित किए गए हैं। बॉयलर रूम में ईंधन इनलेट पर स्थापित हैं: एक बॉल वाल्व और एक इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ एक त्वरित-अभिनय शट-ऑफ वाल्व, जो यह सुनिश्चित करता है कि निम्नलिखित मामलों में ईंधन आपूर्ति बंद हो: वोल्टेज की हानि सहित सुरक्षा सर्किट की खराबी; बॉयलर रूम में गैस प्रदूषण की दूसरी सीमा (बॉयलर रूम में हवा की मात्रा से 1% मीथेन) तक पहुंचना - तुरंत; निचली सीमा पर ईंधन सेंसर का ट्रिगर होना; फायर अलार्म तुरंत बज जाता है। जब सोलनॉइड वाल्व सक्रिय (बंद) होता है, तो एक अलार्म सिग्नल नियंत्रण कक्ष को प्रेषित होता है। बॉयलर रूम में ईंधन लाइन के प्रवेश द्वार पर स्थापित फिल्टर में यांत्रिक कणों से ईंधन को शुद्ध किया जाता है। फ़िल्टर संदूषण की डिग्री उस पर दबाव ड्रॉप द्वारा निर्धारित की जाती है, जो फ़िल्टर से पहले और बाद में दबाव गेज की रीडिंग द्वारा निर्धारित की जाती है... फ़िल्टर के बाद, पंप स्थापित किए जाते हैं, जिसके कारण ईंधन प्रसारित होता है। मात्रा लेखांकन