建築および空間計画のソリューション

プロジェクト文書では、連続生産の自律型自動ガスボイラーハウスAKM「Signal 4000」の建設が想定されており、これは暖房ネットワークとともに、住宅地域の暖房、換気、給湯システムの熱供給を目的としています。 AKM Signal 4000 ガスボイラーハウスは、完全に工場出荷状態にある製品です。ボイラーハウスの建物は、フレーム式、自立式、平屋建て、地下室や屋根裏部屋はなく、平面図は長方形で、外軸の寸法は 14,00 x 6,00 m です。相対標高 0,000 は、そのレベルと見なされます。ボイラー室の床をきれいにします。ボイラー室から突き出た屋根構造の底部までの高さは 3,23 m、地上 (マイナス 0,500 m) から屋根の最上部までの建物の最大高さは 3,85 m です。生産プロセスは永久的なものを使用せずに設計されています。人々の職業。 フレームは金属製です。 壁はミネラルウールを詰めた厚さ100 mmのサンドイッチパネルで作られています。 ドアは金属製で、断熱され、個別に製造され、耐火性があります。 屋根は平坦で、結合され、断熱されており、厚さ 100 mm のサンドイッチ パネル上の圧延材で作られた屋根が付いています。ボイラー室のコーティングは容易に除去できる構造を採用しました。 排水管は外部にあり、整理されていません。 床 - 高床 - 金属梁上の波形の穴あきアルミニウムシート、メインの床 - はしごに向かって傾斜のあるポリマーコーティングが施されたセメントコンクリート。 燃焼生成物を除去するために、0,500 つのガス出口を備えた煙突が設計され、独自の基礎に設置されます。計画地盤面（マイナス 22,50 m）からの煙突の高さは 0,20 m であり、基礎頂部の高さはマイナス XNUMX m である。 ガス出口はステンレス製です。 壁用サンドイッチパネルの表面はライトグレーで、工場で製造されたポリマーコーティングが施されています。

建設的かつスペースプランニングのソリューション

モジュール式ボイラー室は、サンドイッチパネルで覆われた金属構造で設計されています。 金属構造は、GOST 80-4 に従って閉じた曲げプロファイル 30245x2003 から設計されており、モジュール ベースは STO ASChM 20-1 に従って I ビーム 20B93 で作られています。金属構造鋼C245。 外壁は厚さ 100 mm のヒンジ付きサンドイッチ パネルです。 カバーは金属フレーム上の厚さ 100 mm のサンドイッチ パネルで作られています。 建物の空間剛性と安定性は、垂直と水平の結合によって確保されます。 基礎は、厚さ 200 mm のモノリシック鉄筋コンクリート スラブ、コンクリート B15、W6、F75 と耐硫酸塩セメントの形で行われます。基礎の下には、厚さ 100 mm のコンクリート準備、900 mm の砂クッションおよび 200 mm の砕石準備が提供されます。 設計セクションでは煙突は考慮されていませんでした。パイプの基礎は、耐硫酸塩セメントを使用した B25、W6、F75 コンクリートの柱状です。 相対標高 0,000 は絶対標高に対応します +18.35メートル。 土木地質調査報告書によれば、基礎基部はシルト灰色の砂質ロームであり、E=190 kg/cm2、φ=30°、c=0,21 kg/cm2 の固体である。計算された基礎土壌の抵抗は R=2,54 kg/cm2 以上です。地面にかかる圧力は p=0,41 kg/cm2 を超えません。 地下構造物のコンクリートを攻撃性から保護するために、コンクリートの防水等級は耐硫酸塩セメントをベースとしたW6で、アスファルトをXNUMX回コーティングしてコンクリートの表面を保護します。 建物の予想平均沈下量は 2,1 cm 以下で、お客様が指定した荷重に対してパイプ基礎の安定性が確保されています。

エンジニアリング機器、エンジニアリングサポートネットワーク、エンジニアリング活動

ボイラー室の電気設備を電気ネットワークに接続する技術的条件に従って、ボイラー室の 1 つの独立した相互冗長電源は、RU-4kV PS10/220 kV の第 10 セクションと第 0,4 セクションです。接続点は ASU-0,4 kV ボイラー室にあります。ボイラー室には、相互に冗長化された XNUMX 本の XNUMX kV ケーブル線によって電力が供給されます。 設計文書には、「Signal 4000」タイプ（ロシア規格 No. ROSS RU.ME05.N08705 への準拠証明書）の完全な工場準備が整った認証済みの量産ブロックボイラー室の設置が規定されています。ボイラー室の電気エネルギーの主な消費者は、ネットワークポンプ、ボイラー回路再循環ポンプ、ボイラーユニットのバーナーファンと燃料ポンプ、冷水ブースターポンプ、制御システムです。 電源の信頼性の観点から見ると、ボイラーハウスの受電器複合体は 1 番目のカテゴリーに属します。火災、防犯警報装置、ガス分析装置、ボイラー室制御および指令システム - 最初のカテゴリーに含まれます。いずれかの電源からボイラー室への電源障害が発生した場合の電力の復旧：第2および第0,4カテゴリーの受電器の場合、ボイラー室のAVR ASU-XNUMX kVデバイスの動作による自動。 設計文書で採用された電源方式は、設計された施設の消費者への電源供給の信頼性の要件を満たしています。 ボイラー室の推定電気負荷は 48,4 kVA です。 セキュリティシステムはボイラー室入口に中性線再接地装置と主電位等化装置を備えたTN-C-Sを採用しています。 PE VRU-0,4 kV バスがメイン スイッチとして使用されます。自然接地導体（煙突、ボイラー室の鉄筋コンクリート基礎）と人工接地導体を XNUMX つの装置に組み合わせて、接地電極として使用します。煙突には鋼製避雷針が設置され、煙突の鉄骨フレームを介して接地電極に接続されます。 通信サービスの提供に関する協定に従って、ボイラー室は既存の市内電話網に接続されます。接続ポイントはボイラー室の入力相互接続にあります。 通信ネットワークを介して、ボイラー室は統合されたディスパッチ システムに接続されます。メインの通信チャネルは有線で、バックアップ チャネルは無線チャネル (GSM/GPRS モデム) です。システムは有線インターネットを優先して通信チャネルを自動的に選択します。 緊急信号と技術信号（会計および情報を含む）は、コントロール センターに自動的に送信されます。緊急信号を受信すると、指令員は電話で、信号を送信したボイラー室に最も近い勤務グループを派遣します。配車センターと当直グループは XNUMX 時間体制で稼働しています。 ディスパッチ システムに送信される信号のリスト: 緊急時: メタンガス汚染の第 1 および第 2 閾値、一酸化炭素ガス汚染の第 1 および第 2 閾値、ガス分析計の故障、ボイラー室の火災、ボイラー室への不正侵入、最低冷水圧力、入口の最低ガス圧力ボイラー室、ガス遮断弁が閉じている、ボイラー回路ポンプの故障、外部ネットワークからの電力不足、すべてのポンプの故障。 技術的：暖房ネットワークの往路および復路パイプラインの温度と圧力、ボイラー回路の温度と圧力、往路および復路パイプラインの給湯の温度と圧力。 計量：ガス消費量、冷水消費量、加熱回路内の熱生成。 情報信号: 加熱回路の非標準補充、ボイラー室への許可および許可されていない侵入の信号。 施設の消費者への上下水道 - 技術仕様に従って。ボイラー室への給水は、事前に設計されたブロック内ネットワークから、直径 110 mm の PE パイプで作られた 02 つの入口を介して提供されます。仕様によれば、ブッシュはボイラーハウスの建物に直接敷設されます。各入口には、アルバム TsIRV 00.00.00A.268 (シート 269、25) の図面に従って、バイパス ラインなしで水測定ユニットが設置されています。接続点の保証圧力は水柱113,32mです。常時必要な冷水の推定消費量は、以下を含めて 3 mXNUMX/日です。 熱水の準備の場合 – 108,0 m3/日。 暖房ネットワークの補充用 - 5,28 m3/日; 家庭用の必要量 - 0,04 m3/日。 定期的に必要な冷水の推定消費量: ボイラー室の充填用 - 7,0 m1/日（年にXNUMX回）。 暖房ネットワークの充填用 - 26,5 m1/日 (年に XNUMX 回)。 スタッフ不足のため、冷水と温水の飲料水供給ネットワークが提供されていません。ボイラー室には工業用水供給システムが設計されています。工業用水供給システムの必要圧力は水柱35,0mです。給水システムは行き止まりだ。給水システムの設置には、GOST 9941-81に従ってステンレス鋼パイプが選択されました。建物容積が小さいため、内部水消火設備はありません。流量 10 l/s の外部消火は、以前に設計されたブロック内給水ネットワークに設置された消火栓 D = 125 mm から行われます。 ボイラー室からの廃水は、110 つの出口 D = 159 mm を介してブロック内一般下水道網の以前に設計された井戸 No. 7,0’ に排水され、排水は冷却タンクを通じてボイラー室内で冷却されます。定期的なプロセス流量 – ボイラーを空にする場合は 3 m1/日 (年に 0,04 回)、ユーティリティ流量 – 3 m1/日 (月に XNUMX 回)。下水道にはPVCパイプが選ばれました。 屋根およびボイラー室の隣接領​​域からの地表流出物の地形への処分は組織化されていない。推定雨水流量は 0,53 l/s です。 設計された住宅街 No.1 の熱供給は 4 つのゾーンに分割され、各ゾーンには個別の熱供給源であるボイラー ハウス (ボイラー ハウス 4 台) から熱エネルギーが供給されます。 検討中の設計文書は、熱供給源であるボイラーハウス No.2 と、第 2 熱供給ゾーンの建物の ITP までの暖房ネットワークについて作成されました。 ボイラー室からの熱供給システム - 4 パイプ: 2D219x6,0; D108x4,0とD89x4,0。 ボイラー室から住宅の建物や就学前教育機関までの暖房ネットワークの敷設 - 地下、ダクトなし、通行できない水路、技術的な地下を介して。分配加熱ネットワークから分岐 - サーマルチャンバー内でチューブレス挿入を使用。住宅の技術的な地下を通る暖房ネットワークの敷設は、規制文書の要件に従って避難通路の提供を考慮して提供されます。加熱ネットワークの直径は水力計算に従って取得されます。温度延長の補償は、ルートの回転角度とベローズ補償器の設置によって行われます。 地下設置の場合: 鋼管、st. 20 gr。 UEC (GOST 10704-91) による工業用 PPU-PE 断熱材の B (GOST 30732-2006)、直径 DN 140 の波形プラスチック ケーシング「Isoproflex-A」内の発泡ポリエチレン製断熱材の事前断熱ポリマー パイプmm 以下、PPU-PE 断熱材のステンレス鋼 (GOST 9941-81) のパイプ。 地上設置の場合、同じパイプはアルミニウム箔の被覆層でミネラルウール製品から絶縁されます。水は暖房ネットワークからオーバーフロー井戸を通って下水道に排出されます。 工学地質学的調査によれば、地下水位は深さ3,3〜4,6メートルであり、これにより、関連する排水なしですべての暖房ネットワークを設置することが可能になりました。 熱供給源は、設置予定の自立式暖房ガスボイラーハウスAKM「Signal 4000」です。ボイラー室には、「Entroros」社製の出力100kWの「Termotekhnik」TT1500タイプと出力100kWの「Termotekhnik」TT2500タイプの4000つの温水ボイラーを設置できます。ボイラーハウスの設備出力は3kWです。ボイラー室 – 110回路。最初の回路は、900 ～ 0,55℃、ボイラー内の圧力が 95 MPa のボイラー回路です。 700番目 - ネットワーク650〜1100С; 600番目 - 給湯XNUMX℃。ボイラーの動作モードは、ボイラー出口での一定温度 XNUMX℃、ボイラー入口での温度制御 XNUMX℃で、個別の三方制御弁と循環ポンプによって提供されます。 加熱システムは、10 つの循環ポンプを備えたアルファ・ラバル製の 2667 つの M32-BFM 1 kW 折りたたみ式プレート熱交換器を介した独立した回路を使用してボイラー回路に接続されています。冷媒温度の気象制御を確実にするために、システムには、加熱回路に取り付けられた MHFXNUMXF 制御バルブ、供給ネットワークに取り付けられた TPXNUMX 温度センサー、および Entromatic 制御ユニットを備えた屋外空気 GTS が含まれています。 DHWシステムのボイラー回路への接続は、6つの循環ポンプを備えた同じ会社の1200つの折りたたみ式プレート熱交換器M32-MG（それぞれ2 kW）を介して独立したスキームに従って実行されます。冷却液の温度を一定に保つために、三方弁 MHFXNUMXF、熱交換器後の温度センサー TWXNUMX、エントロマティック コントロール ユニットが備えられています。 ボイラーとネットワーク回路には、化学水処理後の飲料水供給源から供給されます。