建築、建設、計画のソリューション。

このプロジェクトでは、既存のボイラーハウスを技術的に再設備して、既存の敷地の境界内にあるセントラルヒーティングポイントを設置します。 既存のボイラー室は住宅の地下にあります。床高 -0,850 m 居住区はボイラー室の上にあります。 検査の結果、床は鉄骨梁の上に鉄筋コンクリートスラブで造られている。天井の状態は良好ですが、仕上げは補修が必要です。 技術的な再装備の範囲には以下が含まれます。 1. 技術機器の交換。 2. ドア、窓、ルーバー、ディフレクターの交換。 3. デザインを変更せずに、エントランス上の既存のひさしを交換します。 4. 既存の床を解体し、ポリマーコーティングを施した新しい床を設置します。 5. 壁の左官および塗装。 6. 天井の塗装。 7. セントラルヒーティングステーション室の内部エンジニアリングシステムの交換。 建物の命名法、レイアウト、生産エリアは、既存の耐力パーティションを維持しながら、設計仕様に従って設計されました。 セントラル・ヒーティング・ステーションの建物の耐火等級は II です。爆発および火災の危険性に関するセントラル・ヒーティング・ステーションの敷地のカテゴリー – D. ボイラー室の機能的な火災の危険性に関するクラス F 5.1。 建物の敷地内にはセルフレベリングポリマー床が使用されており、下水システムの排水管に傾斜を提供しています。ピットは波板で覆われています。 建物の内壁と間仕切りの仕上げは、セメント砂モルタルで左官し、その後アクリル水分散型塗料で塗装することによって行われます。 既存のボイラー室煙突を解体中です。 セントラルヒーティング室では、1時間にXNUMX回の換気量で給排気換気が行われます。 供給空気は、セントラルヒーティングステーションの壁に設置されたルーバーグリルを介して供給され、既存のグリルの代わりに設置されます。排気は建屋屋根上0,6mの既設デフレクターの代わりに設置したデフレクターから行います。

熱線図。

入口の冷却剤 - T1/T2 =150/70 °С; - 利用可能な圧力 – P1-P2 = 16,3 m.w.st. (水圧計算による); - 戻りパイプライン内の圧力 – P2 = 47,7 m.w.st. (水力計算による); 暖房システム冷却液 - T1.1/T2.1 = 95/70 °С; セントラルヒーティング変電所の入口には、フランジ付き遮断弁、マッドトラップとフィルター、計装機器、商用熱エネルギー計量ユニット、および下流側圧力調整器が設置されています。 加熱システム冷却剤の準備は、戻りパイプラインに設置された周波数制御 IPL 65/130-3/2 を備えた 1 つの循環ポンプ (1 つの作動 + XNUMX つの待機) を使用する混合ユニットによって行われます。 温度スケジュールに従った冷却水温度の調整は、電気式2ウェイコントロールバルブVUGを搭載することによって行われます。ミキシングユニットの前にドライブ、ミキシングユニットの後に温度センサー、そして外気温度センサーを備えたKONTAR MC12コントローラーがあります。 セントラルヒーティング変電所からの廃水の排水は、放水パイプラインと放水パイプラインから放水井（t = 96℃まで冷却するため）までの放水フリーフローパイプライン T40 によって提供され、そこから共通の下水井まで送られます。暖房システムには暖房供給ネットワークから電力が供給されます。

基本装備。

セントラル ヒーティング ステーションには、最新の熱設備、機械設備、遮断弁が装備されています。 1. Wilo の周波数制御 IL 50/170-7.5/2 を備えた循環ポンプ。 Wilo のポンプ IPL 65/130-3/2 は、消費者での必要な滴下を考慮した循環を提供します。 2. エルを備えた二方制御バルブ VUG 065 F304。ドライブ AVN 234 S F132 とアダプター MV 505902 (Sauter 製) を使用し、外気温度に応じて暖房システムの冷却液の温度を調整します。 3. DANFOSS の AFD 制御ユニットと AF インパルス チューブを備えた VFG2 圧力レギュレータは、供給ライン内の圧力を一定に維持するのに役立ちます。 4. Vexve のボールスチール製遮断バルブ、BASIC のニッケルメッキボールバルブ。 5. ZAO Santekh Komplekt の垂直フランジ付き泥トラップ「ウォーターシール」。 6. 鋳鉄メッシュフィルター、Tecofi のフランジ付き F3240。 7. Tecofi のチェックバルブ CB3440。 8. Tecofi のバランスバルブ RC 3242。加熱システムの後に必要な圧力を維持するために、消費者は戻りパイプラインに Tecofi のバランシング バルブ CB3440 を取り付けます。 9. Vesta の安全弁 OR.1831。 熱損失を減らし、安全要件を満たすために、温度が 40 °С を超える表面には断熱材が施されています。 温度センサーと圧力センサーは設計仕様に従って設置され、データをコントロールセンターに送信します。セントラルヒーティングルームには電気暖房システムが装備されています。