建築および空間計画のソリューション

多機能ショッピング複合施設 (フェーズ 5) の設計された建物は 2 階建てで、192,0 階レベルのトランジション ギャラリーで接続された 27,0 つのセクションで構成されています。建物の両端の寸法は 11,9 x 0,000 m、地表から突出構造物の最上部までの最大高さは 10.20 m、1 階の仕上げ床のレベルは、絶対レベルに対応します。 0,000 は 3,0 の相対レベルと見なされます。レベル 2 の 4,050 階には、次のものが設計されています。主な目的のための施設 - 単一の取引場所の専用セクションを備えた取引フロア。管理施設およびアメニティ施設 - 付随する補助施設を備えた複合施設の従業員用の食堂。補助およびサービス目的の施設 - スタッフの更衣室、バスルーム、シャワー、清掃用具の保管室、蛍光灯を保管する保管室。エンジニアリングおよび技術施設 - 給水計量ユニットを備えた暖房ステーション、消火システムのポンプステーション。フロアの正味高さ (床から天井まで) は 3,0 m で、標高 +8 の 1 階には、単一小売スペースの専用セクションを備えたトレーディング フロアが設計されています。管理施設およびアメニティ施設 - オフィス、スタッフ施設、レクリエーションルーム、食事施設、更衣室、書庫、キャッシュブロック、バスルーム、シャワー、清掃用具の保管室。エンジニアリングおよび技術施設 - 配電盤、サーバールーム。クリアフロア高さは2mで、フロア間の連絡のためにL2型階段2基、内部5型階段8基、エスカレーターXNUMX基を設計しています。屋上には XNUMX つの換気室、ボイラー室、冷却室、照明および曝気ランタンが設計されています。カバーは平らで、内部にドレンが付いています。屋根は石片の保護層で巻かれています。屋上への出口は階段室から直接出ます。高低差がある場合は金属製脚立をご用意しております。外壁 - アルミニウム構造で作られた対面カセットとステンドグラス窓を備えた工場生産のカーテンスチール三層サンドイッチパネル。 ベース - 磁器タイルで対面。パーティション - サンドイッチパネル、ガラス張りのステンドグラス構造、レンガ、気泡コンクリートブロック、金属フレーム上の石膏ボード。窓は金属とプラスチックの二重窓で、単一のチャンバーが充填されています。プロジェクトの文書には、障害者や移動能力の低いグループ (MPG) のための建物や構造物のアクセシビリティを確保するための措置が規定されています。建物正面玄関には、車椅子でもご利用いただける勾配XNUMX％のスロープと両側手すりを設置しております。入口の上には排水システムを備えた天蓋があります。ユニバーサルサニタリーキャビンが設計されました。

 建設的かつスペースプランニングのソリューション

第5期建設の多機能ショッピング複合施設の建物は、通常の責任レベルの2階建ての建物で、伸縮継手によって分割され、フレーム構造スキームに従って設計されています。建物の空間剛性と安定性は、建物の垂直方向の耐荷重要素と、床とカバーの剛性ディスク、柱の垂直方向の接続、カバーと補強材の水平方向の接続との結合作業によって確保されます。階段の壁によって形成されたコア。建築計算は SCAD ソフトウェア パッケージを使用して実行されました。 バージョン 11.3 およびプログラムによると、Arbat 11.3.1.1、Crystal 11.3.1.1。外壁は工場で製造されたカーテンスチール製の厚さ 150 mm の XNUMX 層サンドイッチ パネルで、ファサード カセットとステンド グラス窓が並んでいます。 パネルは鉄骨フレームに固定されています。台座はクラス B 25、W 6、F150 コンクリート、クラス A 240、A 400 C 鉄筋で作られた一体型鉄筋コンクリートで、階段の壁はレンガ、厚さ 380 mm、固体レンガグレード KORPO 1NF/200/2,0 で作られています。 / 25/ GOST 530-2007、基礎スラブのレベルから高さ150 mmのM800モルタル、上 - 中空レンガブランドKORPu 1NF/200/1,2/25/ GOST 530-2007、M 150モルタル。厚さ 50 mm のスチールサンドイッチパネル、厚さ 100 mm の石膏ボード、およびスチールフレームに固定されたパーティションを備えたアルミニウム構造で作られたガラス張りのステンドグラスの窓。天井は、鉄骨梁、階段壁のモノリシック鉄筋コンクリートベルト、モノリシックセクション上に JSC PO Barrikada によって製造された厚さ 220 mm のプレストレスト鉄筋コンクリート中空プレハブです。 設計文書には、鉄骨梁および階段吹き抜け壁へのスラブの固定が規定されています。床と屋根の梁は圧延鋼材で作られています。 IビームNo.40K4、No.40K1、No.35K1、No.35Sh2、No.40B1、No.35B1の断面。柱は鋼製の角パイプと角パイプです。 主な柱の間隔は 6x9 m、7,5x9 m です。 パイプで作られた柱のセクション 300x12 mm、350x300x12 mm、250x7 mm。設計文書には、柱をクラス B 12,5 コンクリートで完全な高さまで充填することが規定されています。壁パネル、ステンドグラスの窓、接続部を固定するための半木材 - 角パイプと角パイプからの鋼材。階段 - プレハブ鉄筋コンクリートとモノリシックフライト、鋼製ストリンガーとビーム上の階段踊り場のモノリシックスラブ。カバーは、カバービームに固定された鋼製異形シート N75-750-0,9 です。 屋上のボイラー室が設置されている場所には、厚さ 180 mm のモノリシック鉄筋コンクリート被覆スラブが鋼製プロファイルシート上に設けられています。 被覆スラブ材料 - コンクリートクラス B25、W6、F150、鉄筋クラス A400C。鋼構造の材質 - 鋼 C 235、C 255 GOST 27772-88。基礎は建設現場で実施された土木調査と地質調査の結果に基づいて設計されました。基礎設計は、厚さ 200 mm のモノリシック鉄筋コンクリート スラブで、柱と壁の厚みは最大 600 mm です。 基礎スラブの周囲に沿って、断面1000x600（h）mmの梁とPenoplexスラブによる断熱材があります。 基礎の下には厚さ80mmのコンクリート打設、厚さ300mmの砕石、中粒砂からバルク土までの砂敷設を行っております。砂層の底部には、特性 e = 0,818、I L = 0,34、E = 115 kg/cm2 のバルク土壌があります。 バルクソイルの特性は静的スタンプ試験の結果に基づいて決定されました。計算された基礎土壌の抵抗は 3,0 kg/cm2、基礎にかかる平均圧力は 0,5 kg/cm2 です。モノリシック構造の材質は、コンクリートクラスB 25、W6、F 150、鉄筋クラスA 400Cです。建物の予想沈下量は5,0cmですが、建設予定地から1m離れた1年築の既存建物（2011a棟、10b棟）の追加沈下量は2cmまでとなります。既存の建物の構造物や集落の状態を監視します。絶対レベルでの最大地下水位は +0 m +5,3 m であり、地下水は通常の透水性のコンクリートに比べてわずかに攻撃的です。設計文書には、地下構造物の防食保護、つまり低浸透性コンクリートの使用、ライニングおよびコーティングの防水が規定されています。相対標高 7,0 は、絶対標高 + 0,000 m に対応します。ガス屋根ボイラー室。屋上のボイラー室は、ショッピング複合施設を覆うモノリシックな鉄筋コンクリートスラブの上にあります。ボイラー室の空間剛性と安定性は、垂直方向の耐荷重要素とコーティングのハードディスク、ラックの垂直方向の接続、およびコーティングの水平方向の接続との結合作業によって確保されます。ボイラー室は鋼構造によるフレーム構造設計を採用しています。壁はヒンジ付きの厚さ 10 mm のスチール製 200 層サンドイッチ パネルで、フレームに固定されています。ラック、接続部、スペーサーは、断面が 80x80x80 mm の閉じた溶接角パイプから作られたスチール製です。被覆は厚さ 5 mm の鋼製 100 層サンドイッチ パネルで、被覆ビームに固定されています。床および屋根の梁 - 圧延セクションで作られた鋼材システム (主梁および副梁)。 床梁に沿って厚さ4mmの鋼板を設置します。鋼構造の材質 - 鋼C 245 GOST27772-88。直径 350/250 mm、高さ 5,0 m の XNUMX 本の煙突はステンレス鋼で設計されています。

エンジニアリング機器、エンジニアリングサポートネットワーク、エンジニアリング活動

エンジニアリング機器、IT ネットワーク。 通常モードでの電源信頼性の観点から、すべてのカテゴリのビジネス クラブ受電装置への電力供給は、仕様に従って、集中電源システムの公衆ネットワークから 1600 つのケーブル入力を介して、単一変圧器を備えた変電所から供給されます。 1323 kVAの容量、緊急モード - 自律型無停電電源装置から供給されますが、セキュリティシステム用の電気受信機のみ（電源の信頼性の点で最初のカテゴリ）。電気設備の合計定格電力は 92,5 kVA で、これにはセキュリティ システム用の受電器の定格電力が XNUMX kVA 含まれます。 露出した導電性部品の接地システム TN-S (別個の PE 導体ケーブル、対応する受電器)。設計された電気設備の回路設計ソリューションは、カテゴリに属さない作業員および操作員の電気的安全性 (固体絶縁、非定常プロセスのシャットダウン、タッチ電圧の不在など) を確保し、接地および電位均等化システムは以下に従って設計されています。規格とともに。接続条件に応じて、施設の消費者への上下水道が提供されます。 施設の需要家への給水（給水）は、敷地内リングに接続された直径110mmの投影された敷地内リング給水網から直径160mmの160つの給水口を介して供給されます。直径XNUMX mmの給水ネットワーク。 既存ビル１ａ、１ｂを設計した敷地内リングネットワークに切り替える。 給水入口を敷設するために、GOST 18599-2001に従ってポリエチレンパイプが選択されました。 家庭用および飲料用の技術的な（非商業的）水の計量を組織するために、入力をループした後の冷水パイプラインに水道メーターが設置されます。 商業用水道の計量は、複合施設全体の別の建物にある既存の水道計量ステーション (シート 74,75 TsIRV 02A.00.00.00) で提供されます。 既存の水道メーターは、第 5 段階の建設による追加の水消費量に対応できるように設計されています。 道路側の直径 300 mm の公共水道網への接続点での保証圧力は、水柱 28 メートルです。 温水の準備を考慮した冷水消費量 - 18,42 m3/日、以下を含む: エンジニアと作業員の飲食ニーズに 8,63 m3/日、食堂のニーズに 3,60 m3/日、3,62 m3/日家庭用およびデパートの飲料用に、0,44 m3/日を敷地内への散水に、2,13 m3/日を屋上のボイラーハウスへの給水に使用します。定期的な必要量: ボイラー室の清掃には 0,1 m3/日 (月に 1 回)、ボイラー室および暖房ネットワークのボイラー回路の充填には 15,0 m3/日 (年に 1 回)。建物ごとに独立した給水システムが設計されています。 家庭用飲料水の供給は行き止まりで、底が水で満たされています。 消火給水システムはAUPTシステムと組み合わされています。 飲料水供給システムに必要な圧力は水柱 26,39 メートルです。 消火用水供給システムに必要な圧力は水柱 49,78 メートルです。 消火用水供給システムに必要な圧力を生成するために、ブースター ポンプ ユニットが提供されます (供給量 16,8 l/秒、水柱圧力 42,0 メートル、作動用 1 つ、予備 1 つ)。 内部消火に必要な水の消費量は 2x2,6 l/s です。 直径50mmの消火栓は合計12個以上。 スプリンクラー消火は 11,6 l/s の流量で行われます。飲料水供給システムの設置には、GOST 3262-75 に準拠した亜鉛メッキ鋼製の水道管とガス管、およびポリプロピレンが選択されました。 消火給水システムの設置には、GOST 10704-91に準拠した電気溶接鋼管が選択されました。このエリアに水を供給するために、直径 25 mm の散水蛇口が建物の周囲に沿って設置されています。外部消火は、設計されたオンサイト給水ネットワーク上の設計された消火栓から提供されます。 外部消火のための水の消費量は 15 リットル/秒です。ボイラー室では温水が作られます。 DHW システムは、暖房ネットワークから独立し、幹線を循環する閉鎖型給水システムです。 温水システムに必要な圧力は水柱 20 メートルです。 推定温水消費量は 6,69 m3/日で、その内訳は、デパートで 1,58 m3/日、食堂で 1,2 m3/日、エンジニアと労働者のニーズに応じて 3,91 m3/日です。消費者の湯温は65℃です。 給湯システムの設置には、GOST 3262-75に準拠した亜鉛メッキ鋼製の水道管とガス管、およびポリプロピレンが選択されました。 15,85 m3/日の生活排水、67 l/s の流量で屋根と周囲の地域から流出する雨水、およびボイラーハウスと暖房ネットワークからの定期的な排水 - 15,0 m3/日（1 回）の処理ボイラー室の清掃から - 0,1 m3/日 (月に 1 回) が、設計されたオンサイトの一般合金下水道網への設計された出口に提供され、直径の共同合金下水道網への廃水の排出が行われます。通り沿いに400mmあります。 既存の建物 1a と 1b は、計画された敷地内下水道網に切り替えられ、排水流量は 4,91 m3/日になります。 敷地内の下水道網を敷設するために、直径200〜400 mmのポリプロピレンパイプが選択されました。 公共下水道の出口には、遮断弁が付いている井戸があります。この施設には次のシステムが設計されています: 建物下水道システム、食堂下水道システム、食堂用産業下水道システム、内部排水、ボイラー室用産業用システム、ファンコイルユニット用産業用システム、換気室、水量計ユニットとポンプ場。家庭下水システムの設置にはPVCパイプが選択されました。 内部排水システムの設置には、低圧ポリエチレンおよび PVC パイプが選択されました。 産業用下水システムの設置には、PVC およびポリエチレンの圧力管、および鋳鉄製の下水管 (屋上ボイラー室からの下水) が選択されました。 水道計量ユニット、ポンプ室、換気室の敷地内から偶発的な廃水を除去するために、はしごが備えられています。自動ガス式屋上ボイラー室は、多機能ショッピング複合施設のショッピング パビリオンに熱を供給するために設計されました。 爆発の危険性と耐火性の程度に応じて、ボイラー室はカテゴリー「G」と「II」に属します。 ボイラーハウスの設備容量は1.2MWです。 単層ガラス窓は、ボイラー室容積 0,03 m2 あたり 1 m3 の割合で簡単に取り外し可能な構造として提供されます。 熱消費者は、熱供給の信頼性の観点から 645 番目のカテゴリーに属します。ボイラー室には、ドイツの BBT 製ガスバーナー GZ600N-4.1 を備えた出力 4106 kW の Logano SKXNUMX 温水ボイラー XNUMX 台が装備されています。 ネットワークの損失とボイラー ハウス自体のニーズを考慮したボイラー ハウスの推定暖房能力は 1,064 MW です。これには以下が含まれます。 暖房用 – 299 kW。換気 – 347 kW;サーマルカーテン – 348 kW;給湯量（平均） - 45 kW。暖房ネットワークとボイラーハウス自体のニーズの損失 - 25 kW。主な燃料の種類は天然ガス QpН = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3) です。 ボイラー室は一年中稼働しています。 冷媒を熱供給システムに輸送することを目的とした加熱ネットワークを接続するスキームは、熱交換器を介して独立しています。 外気温度に応じて冷却水温度を調整するための設備が設けられている。 ボイラーの運転の規制と必要な冷却パラメータのメンテナンスは、ボイラー室の自動化によって保証されます。 ボイラー室は自動的に作動し、メンテナンス担当者が常駐する必要はありません。 ボイラーから出る水の温度は105℃です。 ボイラー室出口の冷却剤：熱消費システムの場合 - 90°C。 DHW システムの場合 - 65°C。 ボイラー回路内の水の温度膨張を補償するために、容積 V=80 l の膨張タンク Reflex NG6/80 が取り付けられています。