Rozwiązania architektoniczne i urbanistyczne

Dokumentacja projektowa przewiduje budowę budynku zautomatyzowanej kotłowni wraz z pomieszczeniem agregatu spalinowego. Budynek kotłowni jest parterowy, na rzucie prostokąta, o wymiarach osiowych 12,80 x 6,80 m. Wysokość budynku od poziomu terenu projektowego do szczytu przekrycia wynosi 3,43-3,33 m. Za ocenę czystej podłogi w kotłowni przyjmuje się względny znak 0,000. W budynku znajduje się kotłownia z jednym wejściem zewnętrznym oraz pomieszczenie agregatu spalinowego z osobnym wejściem zewnętrznym i wejściem do kotłowni. Dwie ściany zewnętrzne budynku (wzdłuż osi A i osi 3) zaprojektowano z płyt warstwowych uchylnych o grubości 100 mm, natomiast dwie ściany zewnętrzne budynku (wzdłuż osi B i wzdłuż osi 1) zaprojektowano (na zapewniają izolację akustyczną) o grubości 120 mm z dwóch uchylnych płyt warstwowych o grubości 60 mm. Ściany pomiędzy kotłownią a pomieszczeniem generatora diesla zaprojektowano z paneli uchylnych typu „sandwich” o grubości 100 mm. W kotłowni i pomieszczeniu generatora diesla nie przewidziano okien, panele typu „sandwich” na zawiasach w obszarze kotła zaprojektowano jako konstrukcje łatwo demontowalne. Praca kotłowni i generatora diesla jest zautomatyzowana, bez stałej obecności personelu konserwacyjnego. Dach płaski z niezorganizowanym drenażem zewnętrznym. Kanały spalinowe (dwa kominy) z kotłowni zaprojektowano na osobnym fundamencie. Wysokość od poziomu gruntu do szczytu rury wynosi 26.15 m.

Rozwiązania konstrukcyjne i przestrzenne

Według badań technicznych istniejący budynek wzniesiono w drugiej połowie XX wieku w systemie murowym. Projekt przewiduje demontaż konstrukcji kotłowni naziemnej zgodnie z docelowym programem. Fundamenty istniejącej kotłowni stanowią fundamenty listwowe z kamienia gruzowego. Głębokość fundamentu wynosi 1.68 ÷ 2.08 m, szerokość podstawy 760 ÷ 1140 mm. U podstawy fundamentów zalegają piaski pylaste średniej gęstości o E = 130 kg/cm2, φ = 28, piasku = 0,70, c = 0,03 kg/cm2. Stan techniczny fundamentów jest operacyjny. Projekt przewiduje demontaż części nadziemnej kotłowni i budowę kotłowni modułowej. Budynek zaprojektowano w oparciu o konstrukcję szkieletową. Kotłownię zaprojektowano z konstrukcji metalowych pokrytych płytami warstwowymi. Kolumny - profil zamknięty gięty 100x4 (profil gięty wzmocniony 80x4) zgodnie z GOST 30245-2003. Belki – rury gięte spawane 100x4 i 80x4 zgodnie z GOST 30245-2003. Pokrycie zaprojektowano z blachy profilowanej N60-845-0,8 wzdłuż belek. Ściany zewnętrzne to płyty warstwowe kurtynowe o grubości 100 mm i 120 mm (płyty warstwowe łączone o grubości 60 mm). Rama dolna (nośna) wykonana jest z giętych rur spawanych 150x100x6 zgodnie z GOST 30245-2003. Sztywność przestrzenną i stabilność budynków zapewnia wspólna praca połączeń pionowych i poziomych. Fundamenty kotłowni stanowią istniejące fundamenty listwowe, na które położona jest płyta żelbetowa monolityczna o grubości 300 mm z betonu B15, W6, F100. Pod płytą znajduje się przygotowanie betonowe o grubości 100 mm. Kominy (2 szyby spalinowe o średnicy zewnętrznej 700) o wysokości ~26 m mocowane są do przestrzennej konstrukcji metalowej i instalowane na własnym fundamencie. Konstrukcje metalowe kominów wykonane są z stojaków (rura o średnicy 159x6) połączonych siatką z giętej, spawanej rury 80x40x5. Fundamenty rury są słupowe wykonane z monolitycznego żelbetu. Beton B15, W6, F100. Względna wysokość 0.00 odpowiada bezwzględnej wysokości +5,38 m. Zgodnie ze protokołem badań inżynieryjno-geologicznych podłożem jest piasek pylasty średniej gęstości o E = 130 kg/cm2, φ = 28, piasek = 0,7, c = 0,03 kg/cm2. Obliczeniowy opór gruntów fundamentowych jest nie mniejszy niż R=1,63 kg/cm2. Nacisk na podłoże nie przekracza p=0,75 kg/cm2. Maksymalny poziom wód gruntowych występuje na głębokości 0,5 m (wysokość bezwzględna 4,6 5,40 m). Wody gruntowe są lekko agresywne w stosunku do betonu o normalnej przepuszczalności pod względem agresywnej zawartości dwutlenku węgla i zawartości siarczanów. W celu zabezpieczenia betonu konstrukcji podziemnych, beton ma klasę wodoodporności W6, powierzchnia betonu jest zabezpieczona poprzez pokrycie masą hydroizolacyjną. Nie przewiduje się oczekiwanego średniego osiadania budynku, gdyż projektowany budynek jest lżejszy od rozbieranego. Zapewniona jest stabilność rury. Zgodnie z wynikami badań kategoria stanu technicznego otaczającej zabudowy to kategoria 2.

Organizacja budowy

Projekt organizacji budowy przewiduje budowę budynku kotłowni, montaż kominów i instalację mediów. W okresie przygotowawczym rozebrana zostanie istniejąca kotłownia. Generalny plan budowy został opracowany w skali 1:500 na okres budowy, uwzględniając prace okresu przygotowawczego. Tymczasowe solidne ogrodzenie placu budowy zapewnia się zgodnie z wymaganiami GOST 23407-78. Wjazd i wyjazd pojazdów i sprzętu budowlanego na teren budowy zapewniony jest z alei. Po opuszczeniu placu budowy koła pojazdów myte są wodą pochodzącą z recyklingu. Mechanizacja prac budowlanych jest złożona, wykorzystując mechanizmy takie jak: KS-4572, KS-5579.21, EK-12-10. Planuje się, że praca będzie wykonywana na 1 zmianę. Materiały przechowywane są na terenach otwartych z rezerwą nie dłuższą niż 5 dni. Materiały budowlane dostarczane są przez przedsiębiorstwa miejskiego przemysłu budowlanego. Pomieszczenia mieszkalne dla pracowników budownictwa mieszkaniowego, w których może przebywać maksymalnie 24 osoby, udostępniane są z budynków inwentarza tymczasowego. Całkowity czas trwania budowy, biorąc pod uwagę prace okresu przygotowawczego, wynosi 4 miesiące. Odpady budowlane powstałe w trakcie budowy budynku wywożone są przez wyspecjalizowaną organizację na licencjonowane składowisko odpadów stałych. Wymagania dotyczące organizacji placu budowy, ochrony pracy i higieny robót budowlanych, metod prac budowlanych, metod instrumentalnej kontroli jakości budowy, środków bezpieczeństwa pracy i warunków środowiskowych są spełnione w całości. Zastosowanie materiałów i mechanizacji określonych w projekcie jest uzasadnione obliczeniami i warunkami wykonania robót.