Projekt kotłowni 50,4 MW

https://proekt.sx

Sklep internetowy z projektami ponownego wykorzystania

wózek jest pusty

Nie znalazłeś tego, czego szukałeś? Zapytaj nas! Mamy archiwa o wielkości 140 TB. Posiadamy wszystkie nowoczesne projekty ponownego wykorzystania i renowacji budynków o standardzie radzieckim. Napisz do nas: info@proekt.sx


Projekt kotłowni 50,4 MW

Cena podstawowa z VAT
Promocyjna cena
Cena $232.00
Zniżka
Cena $232.00
Indeks: 76.132.224
Dokumentacja: Projekt, dokumentacja robocza zawierająca kosztorysy i wyniki badań inżynierskich
Sekcje: wszystkie sekcje
Ilość danych: 477 MB
Format pliku: *.dwg
Opinia eksperta: pozytywny
Wskaźniki techniczne i ekonomiczne:

Powierzchnia działki m2: 7370
Powierzchnia zabudowy, m2: 1035,3
Powierzchnia całkowita budynku kotłowni, m2: 808,5
Kubatura konstrukcyjna budynku kotłowni, m3: 5552,6
Szacunkowy koszt na poziomie ceny bazowej z 2001 roku (bez VAT)
Razem: tysiące rubli: 87 582,07
Prace budowlano-montażowe: tysiące rubli: 61 256,48
Sprzęt, tysiąc rubli: 15
Inne koszty, tysiące rubli: 11
w tym
IDP, tysiąc rubli: 5
kwoty podlegające zwrotowi, tysiące rubli: 219,38
Szacunkowy koszt przy obecnym poziomie cen z lipca 2010 r. (VAT naliczony)
Razem: tysiące rubli: 475 839,02
Prace budowlano-montażowe: tysiące rubli: 323 397,38
Sprzęt, tysiąc rubli: 88
Inne koszty, tysiące rubli: 64
w tym
IDP, tysiąc rubli: 33
VAT, tysiące rubli: 71 216,64
kwoty podlegające zwrotowi, tysiące rubli: 1 158,21

Podstawowe wyposażenie

Do montażu przyjęto 4 kotły wodne marki Buderus Logano S825M o mocy jednostkowej 12600 kW. Kraj pochodzenia: Niemcy. Dane techniczne: str. XNUMXzużycie (paliwo płynne) (kg/h): 1200; Rnatężenie przepływu (gazu) (m3/h): 1472,25; Mmasa pustego kotła (tony): 22.8; Mmasa pełnego kotła (tony): 35,5; Rciśnienie robocze (bar): 10; DOPD (gaz)% 92; Sprawność (olej napędowy) % 92.4; Gopór hydrauliczny (bar): 0,05; Rtemperatura robocza woda z sieci bezpośredniej (C0): 150; Mmaksymalna różnica temperatur pomiędzy wodą sieciową bezpośrednią i powrotną: 40. Kocioł przeznaczony jest do pracy na paliwie ciekłym lub gazowym i wyposażony jest w palnik kombinowany (gaz-diesel). Wszystkie wymiary gabarytowe zespołów kotłowych przyjmowane są na podstawie rysunków wydanych przez producenta kotła. Doboru jednostek kotłowych dokonano w oparciu o zapewnienie maksymalnego zużycia ciepła na ogrzewanie i wentylację – tryb zimowy oraz straty ciepła w sieciach ciepłowniczych. W przypadku awarii jednego z kotłów moc pozostałych kotłów jest wystarczająca do zapewnienia dostaw ciepła odbiorcom pierwszej kategorii w najzimniejszym miesiącu.

Rozwiązania architektoniczne i urbanistyczne

Dokumentacja projektowa przewiduje budowę budynku kotłowni. Zaprojektowano kotłownię, która jest budynkiem niepodpiwniczonym i poddaszem, na rzucie prostokąta o wymiarach w obrysie zewnętrznym ścian 33.755 x 19.46 m, składającym się z 2 brył: kotłowni oraz przybudówki administracyjno-gospodarczej. Kotłownia to nowo wybudowany budynek parterowy o konstrukcji pełnej o rozpiętości 18.66 m i długości 27.00 m. Wysokość pomieszczenia do dolnej części więźby wynosi plus 7.80 m. Wysokość wierzchołka attyka wynosi plus 10.89 m. Wysokość gzymsu wynosi plus 9.27 m. Wysokość planistyczna gruntu wynosi minus 0.15 m. Względny znak 0.000 przyjmuje się jako znak czystej podłogi kotłowni. W kotłowni wydzielono ogrodzony pokój do zainstalowania generatora diesla. Hala wyposażona jest w urządzenia dźwigowo-transportowe o udźwigu 1.0 t i 2.0 t. Rama jest metalowa. Ściany stanowią „płyty warstwowe” o grubości 100 mm z wypełnieniem z wełny mineralnej. Bloki okienne są metalowo-plastikowe z pojedynczą szybą. Drzwi zewnętrzne i wewnętrzne - metalowe i drewniane wg GOST oraz produkowane na wymiar, w wersji standardowej i przeciwpożarowej. Bramy - skrzydłowe, z furtką, ocieplane, standardowe. Przegrody - „płyty warstwowe”. Podłogi - beton lateksowo-cementowy, płytki ceramiczne, beton, stal falista. Pokrycie – blachodachówki profilowane na płatwiach i wiązarach. Dach skośny, płaski, ocieplony, pokryty materiałami walcowanymi, z warstwą ochronną i miejscami łatwo zdejmowalnymi pokrycia dachowego. Drenaż jest zorganizowany. Dobudówkę administracyjno-socjalną stanowi istniejąca, trzykondygnacyjna część budynku o rzucie prostokąta o wymiarach wzdłu zewnętrznego obrysu ścian wynoszących 19.36 x 6.00 m. Na I piętrze znajdują się kotłownie, rozdzielnie główne, systemy sterowania procesami, oczyszczalnie chemiczne ścieków i urządzenia czyszczące. Na II piętrze znajduje się jadalnia, toaleta, łazienka z prysznicem, garderoba i suszarnia. Na III piętrze znajduje się gabinet szefa służby, gabinet technika i magazyniera, gabinet brygadzisty, pomieszczenie gospodarcze, jadalnia, toaleta, natrysk i korytarz. Do komunikacji między piętrami i ewakuacji służą dwie klatki schodowe: typ 1 – wewnętrzna, umiejscowiona w klatce schodowej oraz typ 2 – zewnętrzna, otwarta. Ściany istniejące, murowane o grubości 3 mm i 1 mm, ocieplone według schematu „elewacja wentylowana”. Jednostki okienne są metalowo-plastikowe z pojedynczymi szybami. Drzwi zewnętrzne i wewnętrzne - metalowe i drewniane wg GOST oraz produkowane na wymiar, w wersji standardowej i przeciwpożarowej. Przegrody wykonane są z cegły i bloczków piankowo-gazowo-krzemianowych. Podłogi - płytki ceramiczne, gres porcelanowy, linoleum TZI. Dach skośny, płaski, łączony, ocieplony i pokryty materiałami walcowanymi. Drenaż jest zewnętrzny, niezorganizowany. Do dekoracji lokalu wykorzystano następujące materiały: powłoka polimerowa paneli ściennych, tapeta szklana, farby wodne, płytki ceramiczne.

Rozwiązania konstrukcyjne i przestrzenne

Kotłownię zaprojektowano w konstrukcji szkieletowej z konstrukcji metalowych pokrytych płytami warstwowymi. Kolumny ramowe są zaprojektowane z giętych profili spawanych 250 x 8 zgodnie z GOST 30245-2003. Pokrycie - kratownice stalowe wykonane z rur giętych spawanych zgodnie z GOST 30245-2003 ze stali C255. Wzdłuż kratownic ułożono blachę profilowaną H114-600-08, w obszarze worków śniegowych ułożono blachy sparowane. Ściany zewnętrzne to panele zawiasowe typu „sandwich” o grubości 100 mm. Sztywność przestrzenną i stabilność budynków zapewniają połączenia pionowe i poziome. Fundamenty wykonuje się w postaci monolitycznego pasa żelbetowego o wysokości 600 mm, połączonego żelbetową nośną płytą stropową o grubości 300 mm, z betonu B25, W6, F200. Pod fundamentem znajduje się preparat betonowy o grubości 100 mm na preparacie piaskowym o grubości 80 cm Kominy (2 szt.) - z dwóch kanałów gazowych o średnicy 700 mm (beczka 500 mm) o wysokości 30 m przymocowane są do przestrzennej konstrukcji metalowej zainstalowanej na własnym fundamencie. Konstrukcje metalowe kominów wykonane są ze stojaków (rura o średnicy 152 x 3,5) połączonych siatką rur 89 x 3,5. Fundamenty pod rurę są słupowe na poduszce piaskowej o grubości 0,4 m. Beton B25, W6, F150. Zapasowe zbiorniki paliwa - stalowe na 250 m3 - zostały opracowane przez TsNIIPSK. Fundamenty pod zbiorniki zaprojektowano w formie monolitycznej płyty żelbetowej o grubości 300 mm. Beton B20, W6, F200. Rzędna względna 0.000 odpowiada wysokości bezwzględnej +20,350 m. Zgodnie z protokołem badań inżynieryjno-geologicznych podstawą poduszki piaskowej jest glina lekka, pylasta, lita o E=150k g/cm2, φ=220 , nośność obliczeniowa R=3,58 kg/cm2 . Nacisk na podłoże nie przekracza p=1,32 kg/cm2. Maksymalny poziom wód gruntowych występuje w pobliżu powierzchni dziennej, w okresie badań nie stwierdzono występowania wód gruntowych. Gleby nie są agresywne w stosunku do betonu o normalnej przepuszczalności. Oczekiwane średnie osiadanie budynku wynosi nie więcej niż 38 mm. Zapewniona jest stabilność rury.

autoryzacja

Kategorie projekty na stronie