Rozwiązania architektoniczne i konstrukcyjne

- teren budowy – II B
- projektowa temperatura powietrza zewnętrznego (SP 131.13330.2012)
- najzimniejszy pięciodniowy okres z prawdopodobieństwem 0,92 -32 °C
- najzimniejszy dzień z prawdopodobieństwem 0,98 - 42 oC
- szacunkowy ciężar pokrywy śnieżnej (SP 20.13330.2011) – 2,4 kPa
- standardowe ciśnienie wiatru (SP 20.13330.2011) – 0,23 kPa
- Znak 0,000 wykończonej podłogi budynku odpowiada ocenie bezwzględnej 147.15
- Poziom odpowiedzialności budynku jest normalny
- Stopień odporności ogniowej – IV
- Klasa zagrożenia pożarowego konstrukcji – C0
- Klasa funkcjonalnego zagrożenia pożarowego budynku – F 5.1
- Kategoria budynku pod względem zagrożenia wybuchem i pożarem – D

Projektowany budynek myjni jest parterowy, parterowy, z dachem dwuspadowym, przeznaczony do mycia sprzętu wielkogabarytowego. Na terenie budynku znajduje się pralnia, pomieszczenie na sprzęt czyszczący, pomieszczenie gospodarcze komory wentylacyjnej i kotłowni oraz pomieszczenie rozdzielni elektrycznej. Dostęp do pralni zapewniają segmentowe drzwi przeciwpożarowe DoogHan. Budynek posiada także dwa wyjścia obok bram, które mogą służyć jako wyjścia ewakuacyjne w przypadku pożaru. Aby zapewnić naturalne światło, pralnia jest wyposażona w okna z podwójnymi szybami. W pralni na wysokości +3,000 wzdłuż ścian podłużnych przewidziano pomieszczenia usługowe. Zmniejszony opór przenikania ciepła bloków okiennych wynosi 0,59 m2 C/W. Drzwi wewnętrzne o klasie odporności ogniowej EI 60. Ściany i dach wykonane są z trójwarstwowych płyt warstwowych klasy BUKKER, produkowanych przez zakład biobudowlany Armax. Rama wykonana jest z walcowanych profili stalowych. Kolorystyka elewacji budynku opiera się na stylu korporacyjnym. W projekcie zastosowano nowoczesne materiały konstrukcyjne i wykończeniowe, techniki logicznego planowania oraz efektywne rozwiązania projektowe.

Zaopatrzenie w wodę i kanalizacja

Szacunkowe zużycie wody w obiekcie wynosi 1,00 l/s (w tym 0,85 l/s - woda recyklingowa). Zużycie na zewnętrzne gaszenie pożaru wynosi 10 l/s. Źródłem zaopatrzenia w wodę jest istniejący wodociąg o średnicy 100 mm, przechodzący przez główny zespół grzewczy. Wykonano podziemną instalację kanałową łączącą rurociągi ciepłownicze i wodociągowe. Sieć wodociągowa wykonana jest z rur wodociągowych i gazowych ze stali ocynkowanej ø50mm zgodnie z GOST 3262-75*. Gaszenie zewnętrzne odbywa się z istniejących hydrantów PG7 i PG6 na przebiegającej przez teren pierścieniowej sieci wodociągowej o średnicy 219 mm. Nadmiar wody ze zbiornika z jednostką podczyszczającą odprowadzany jest do domowej sieci kanalizacyjnej. Szacunkowe zużycie ścieków bytowych wynosi 1,80 m0,05/dobę. (XNUMX l/s). Zgodnie z warunkami przyłączenia ścieki bytowe odprowadzane są do istniejącej sieci kanalizacyjnej o średnicy 150 mm. Aby uwzględnić oczyszczone ścieki, w studni przed zrzutem instaluje się przepływomierz „ECHO-R-02”. Jednostka elektroniczna przepływomierza jest zainstalowana w pomieszczeniu technicznym. Na sieci kanalizacyjnej planuje się wykonanie studni o średnicy 1000 mm z prefabrykowanych elementów żelbetowych zgodnie z TP 902-09-22.84. Zgodnie z punktem 4.1.1, tabela 2 SP 10.13130.2009, nie jest wymagana instalacja wewnętrznego zasilania wodą przeciwpożarową. Do podlewania sąsiedniego terenu budynku w porze suchej przewidziano kran do podlewania o średnicy 25 mm, wyposażony w wąż o długości 20 m. Do mycia podłóg w sieci wodociągowej przewidziano krany podlewające o średnicy 15 mm. Wlot doprowadzający wodę jest uszczelniony. Szacunkowe zużycie wody w obiekcie wynosi 1,0 l/s (w tym 0,85 l/s dla wody obiegowej). Wymagane ciśnienie na wejściu wodociągu do celów domowych i pitnych wynosi 10m. Doprowadzenie wody do budynku odbywa się w kanale sieci ciepłowniczej wykonanym z rur wodno-gazowych ze stali ocynkowanej ø50mm zgodnie z GOST 3262-75*. W projekcie tym przyjęto ślepy schemat zaopatrzenia w wodę. Aby uwzględnić wodę zużywaną przez budynek, wyposażony jest w licznik wody z obejściem z instalacją licznika VSKhd 20 z wyjściem impulsowym. Schemat technologiczny gromadzenia i oczyszczania wody obiegowej obejmuje: pułapka na piasek; studnia obrotowa - osadnik piasku; osadnik-separator oleju z elementami cienkowarstwowymi, koalescer, z komorą na pompę, zbiornik na filtr, instalacja doczyszczania „Aros-5”.