Rozwiązania architektoniczne i urbanistyczne

Projektowany budynek wielofunkcyjnego kompleksu handlowego (etap 5) to budynek dwukondygnacyjny, składający się z dwóch części połączonych galerią pasażową na poziomie II piętra. Wymiary budynku w skrajnych osiach wynoszą 2 x 192,0 m, maksymalna wysokość od poziomu gruntu do szczytu wystających konstrukcji wynosi 27,0 m. Poziom wykończonej podłogi pierwszego piętra odpowiadający ocenie bezwzględnej 11,9 , przyjmuje się jako wartość względną wynoszącą 0,000. Na I piętrze około godz. 10.20 zaprojektowano: pomieszczenia o przeznaczeniu głównym – parkiety handlowe z wydzielonymi częściami dla pojedynczych punktów handlowych; pomieszczenia administracyjno-socjalne – jadalnia dla pracowników kompleksu wraz z przynależnymi pomieszczeniami pomocniczymi; pomieszczenia pomocnicze i usługowe - szatnia dla personelu, łazienki, prysznice, spiżarnie na sprzęt czyszczący, spiżarnia do przechowywania świetlówek; pomieszczenia inżynieryjno-techniczne - punkt grzewczy z licznikiem wody, instalacja pompowo-gaśnicza. Wysokość podłogi w czystości (od podłogi do sufitu) - 1 m. pomieszczenia administracyjno-socjalne – biura, pomieszczenia socjalne, pokój rekreacyjny, jadalnie, garderoby, archiwum, kasa, łazienki, prysznice, magazyny sprzętu czystości; pomieszczenia inżynieryjno-techniczne - rozdzielnia, serwerownia. Wysokość kondygnacji w stanie czystym wynosi 0,000 m. Do połączenia kondygnacji zaprojektowano 3,0 schodów typu L2, 4,050 schody wewnętrzne typu 3,0 oraz 8 schody ruchome. Na dachu zaprojektowano: 1 komór wentylacyjnych, kotłownie, chłodnię, lampy doświetlające. Przykrycie - płaskie, z odpływem wewnętrznym. Pokrycie dachowe - walcowane z warstwą ochronną z wiórów kamiennych. Wyjście na dach - bezpośrednio z bryły klatek schodowych. Do zmiany wysokości przewidziano drabiny metalowe. Ściany zewnętrzne - stalowe trójwarstwowe płyty warstwowe uchylne produkcji prefabrykowanej z okładziną elewacyjną kasetową i witrażami z konstrukcji aluminiowych.Piwnica - okładzina z płytek ceramicznych z granitu. Przegrody - płyty warstwowe, konstrukcje witrażowe przeszklone, cegły, bloczki z betonu komórkowego, płyty gipsowo-kartonowe na ramie metalowej. Okna - okna metalowo-plastikowe z podwójnymi szybami i wypełnieniem jednokomorowym. Dokumentacja projektowa przewiduje środki zapewniające dostępność budynków i budowli dla osób niepełnosprawnych i osób o ograniczonej sprawności ruchowej (LGM). Przy głównych wejściach do budynku zaprojektowano podjazdy dla osób poruszających się na wózkach inwalidzkich o nachyleniu 2%, wyposażone w poręcze po obu stronach. Nad wejściami - daszki z odwodnieniem. Zaprojektowano uniwersalną kabinę sanitarną.

 Rozwiązania konstrukcyjne i przestrzenne

Budynek wielofunkcyjnego kompleksu handlowego V etapu budowy jest budynkiem 5-kondygnacyjnym o normalnym stopniu odpowiedzialności, podzielonym dylatacją i zaprojektowanym według schematu konstrukcji szkieletowej. Sztywność przestrzenną i stabilność budynku zapewnia wspólna praca pionowych elementów nośnych budynku z dyskami twardymi podłogi i dachu, pionowymi zastrzałami słupów, poziomymi zastrzałami dachowymi oraz rdzeniami usztywniającymi utworzonymi przez ściany klatek schodowych. Obliczenia budynku wykonano przy pomocy pakietu oprogramowania SCAD. Wersja 11.3 i programy Arbat 11.3.1.1, Crystal 11.3.1.1. Ściany zewnętrzne - stalowe, trójwarstwowe płyty warstwowe uchylne o grubości 150 mm, prefabrykowane z kasetami elewacyjnymi i witrażami. Mocowanie paneli odbywa się do stalowej fachwerk. Cokół - żelbet monolityczny wykonany z betonu klasy B 25, W 6, F150, klasy zbrojenia A 240, A 400 C. Ściany klatek schodowych wykonane są z cegły pełnej o grubości 380 mm marki KORPO 1NF/200/2,0/25 / GOST 530-2007 na zaprawie M150 o wysokości 800 mm od poziomu płyty fundamentowej, powyżej - z pustaków marki KORPu 1NF / 200 / 1,2/25 / GOST 530-2007 na zaprawie M 150. Przegrody - stalowe płyty warstwowe o grubości 50 mm, płyta gipsowo-kartonowa o grubości 100 mm oraz przeszklone witraże wykonane z konstrukcji aluminiowych z przegrodami mocowanymi do ramy stalowej. Stropy - prefabrykowane pustaki żelbetowe sprężone o grubości 220 mm produkowane przez CJSC PO „Barrikada” na belkach stalowych, monolitycznych żelbetowych pasach ścian klatek schodowych i kształtownikach monolitycznych. Dokumentacja projektowa przewiduje kotwienie płyt do belek stalowych i ścian klatek schodowych. Belki stropowe i dachowe - stalowe z profili walcowanych. Przekrój belek dwuteowych nr 40K4, nr 40K1, nr 35K1, nr 35Sh2, nr 40B1, nr 35B1. Kolumny - stalowe z rur kwadratowych i prostokątnych. Główny stopień kolumn ma wymiary 6 x 9 m, 7,5 x 9 m. Przekrój słupów z rur 300x12 mm, 350x300x12 mm, 250x7 mm. Dokumentacja projektowa przewiduje wypełnienie słupów do pełnej wysokości betonem klasy B 12,5. Fachwerk do mocowania paneli ściennych, witraży i połączeń - stal z rur o profilach kwadratowych i prostokątnych. Schody - prefabrykowane żelbetowe i marsze monolityczne, monolityczne płyty podestów wzdłuż stalowych podłużnic i belek. Pokrycie - blacha stalowa profilowana H75-750-0,9 z mocowaniem do belek osłonowych. W miejscu montażu kotła dachowego wykonywana jest monolityczna płyta żelbetowa o grubości 180 mm na blasze profilowanej stalowej. Materiał pokrywy - beton klasy B25, W6, F150, zbrojenie klasy A400C. Materiałem konstrukcji stalowych jest stal C 235, C 255 GOST 27772-88. Fundamenty zaprojektowano w oparciu o wyniki badań inżynieryjno-geologicznych przeprowadzonych na budowie. Konstrukcję fundamentową stanowi monolityczna płyta żelbetowa o grubości 200 mm z pogrubieniami pod słupy i ściany do 600 mm. Wzdłuż obwodu płyty fundamentowej zapewnione są belki o przekroju 1000x600 (h) mm i izolacja płytami Penoplex. Pod fundamenty przewidziano przygotowanie betonu o grubości 80 mm pod przygotowanie kamienia łamanego o grubości 300 mm i podsypkę piaskową od piasku średnioziarnistego do gruntów sypkich. U podstawy podsypki piaskowej znajdują się gleby objętościowe o charakterystyce e= 0,818, IL=0,34, E=115 kg/cm2. Charakterystykę gruntów masowych określa się na podstawie wyników badań statycznych ze stemplem. Projektowy opór podłoża podłoża wynosi -3,0 kg/cm2, średni nacisk na podłoże wynosi 0,5 kg/cm2. Materiałem konstrukcji monolitycznych jest beton klasy B 25, W6, F 150, zbrojenie klasy A 400C. Przewidywane osiadanie budynku wynosi 5,0 cm. Dodatkowe osiadanie budynków istniejących (budynek 1a i 1b) wybudowanych w 2011 roku i zlokalizowanych w odległości 10 m od terenu budowy wyniesie do 2 cm. W dokumentacji projektowej przewidziano do monitorowania stanu konstrukcji i opadów atmosferycznych istniejących budynków. Maksymalny poziom wód gruntowych na poziomach absolutnych wynosi +0 m +5,3 m. Wody gruntowe są lekko agresywne w stosunku do betonu o normalnej przepuszczalności. Dokumentacja projektowa przewiduje zabezpieczenie antykorozyjne obiektów podziemnych: zastosowanie betonu niskoprzepuszczalnego, szpachlowanie i powlekanie hydroizolacyjne. Względna wysokość 7,0 odpowiada wysokości bezwzględnej + 0,000 10 m. Gazowy kocioł dachowy. Położenie kotłowni dachowej przewidziano na monolitycznej płycie żelbetowej pokrywającej zespół handlowy. Sztywność przestrzenną i stabilność kotłowni zapewnia wspólna praca pionowych elementów nośnych z dyskiem twardym pokrywy, pionowe połączenia stojaków i poziome połączenia pokrywy. Kotłownię zaprojektowano według schematu ramowego konstrukcji stalowych. Ściany - uchylne stalowe płyty warstwowe trójwarstwowe o grubości 200 mm z mocowaniem do ościeżnicy. Stojaki, łączniki i przekładki - stalowe z zamkniętych zespawanych rur kwadratowych o przekroju 80x80x80 mm. Pokrycie - stalowe trójwarstwowe płyty warstwowe o grubości 5 mm, mocowane do belek osłonowych. Belki stropowe i dachowe - system stalowy (belki główne i drugorzędne) z profili walcowanych. Wzdłuż belek stropowych położona jest blacha stalowa o grubości 4 mm. Materiałem konstrukcji stalowych jest stal C 245 GOST27772-88. Dwa kominy o średnicy 350/250 mm i wysokości 5,0 m wykonane są ze stali nierdzewnej.

Urządzenia inżynieryjne, sieci użyteczności publicznej, działalność inżynierska

Sprzęt inżynierski, sieci informatyczne. Zasilanie odbiorników mocy klubu biznesowego wszystkich kategorii pod względem niezawodności zasilania w trybie normalnym, zgodnie z specyfikacją, odbywa się z sieci publicznych scentralizowanego systemu zasilania poprzez pięć wejść kablowych, z jednotransformatorowej stacji transformatorowej o moc 1600 kVA, w trybie awaryjnym – z autonomicznego źródła zasilania awaryjnego, ale tylko odbiorniki elektryczne dla systemów bezpieczeństwa (pierwsza kategoria pod względem niezawodności zasilania). Całkowita moc znamionowa instalacji elektrycznej wynosi 1323 kVA, w tym moc znamionowa odbiorników elektrycznych dla systemów bezpieczeństwa wynosi 92,5 kVA. System uziemiający otwarte części przewodzące TN-S (oddzielny przewód PE kabla, odpowiedni odbiornik elektryczny). Rozwiązania schematyczne i konstrukcyjne projektowanej instalacji elektrycznej zapewniają bezpieczeństwo elektryczne personelu niesklasyfikowanego i operacyjnego (solidna izolacja, wyłączenie procesów niestacjonarnych, brak napięcia kontaktowego itp.), układy uziemienia i wyrównywania potencjałów projektuje się zgodnie z standardy. Zaopatrzenie w wodę i kanalizację odbiorców obiektów odbywa się zgodnie z warunkami przyłączenia. Zaopatrzenie w wodę (zaopatrzenie w wodę) odbiorców obiektu odbywa się poprzez dwa przyłącza wodociągowe o średnicy 110 mm z projektowanej zakładowej sieci wodociągowej o średnicy 160 mm, z przyłączem do istniejącej przyzakładowej sieci wodociągowej sieć wodociągowa o średnicy 160 mm. Istniejące budynki 1a i 1b zostają włączone do projektowanej sieci pierścieniowej wewnątrzzakładowej. Do układania wlotów wody wybrano rury polietylenowe zgodnie z GOST 18599-2001. W celu organizacji technicznego (niekomercyjnego) pomiaru wody na potrzeby gospodarstwa domowego i picia, na rurociągu zimnej wody zapewniony jest wodomierz po zapętleniu wejść. Wodomierz handlowy realizowany jest na istniejącym wodomierzu (arkusze 74,75 TsIRV 02A.00.00.00) dla całego kompleksu, zlokalizowanym w oddzielnym budynku. Istniejący wodomierz ma za zadanie przepuszczać dodatkowy dopływ wody z V etapu budowy. Gwarantowane ciśnienie w miejscu podłączenia do publicznej sieci wodociągowej o średnicy 300 mm od strony ulicy wynosi 28 metrów słupa wody. Zużycie wody zimnej, biorąc pod uwagę przygotowanie ciepłej – 18,42 m3/dobę, w tym: 8,63 m3/dobę na potrzeby bytowe i pitne inżynierów i robotników, 3,60 m3/dobę na potrzeby stołówki, 3,62 m3/dobę na potrzeby potrzeby bytowe i pitne domu towarowego, 0,44 m3/dobę na podlewanie terenu, 2,13 m3/dobę na zasilanie kotłowni dachowej. Zapotrzebowanie okresowe: 0,1 m3/dobę na czyszczenie kotłowni (1 raz w miesiącu), 15,0 m3/dobę na napełnienie obiegu kotłowego kotłowni i sieci ciepłowniczej (1 raz w roku). Dla kadłuba zaprojektowano oddzielną instalację wodno-kanalizacyjną. Zaopatrzenie w wodę bytową i pitną - ślepa uliczka, z dolnym wypełnieniem. System zaopatrzenia w wodę przeciwpożarową połączony jest z systemem AUPT. Wymagane ciśnienie w systemie zaopatrzenia w wodę pitną wynosi 26,39 m słupa wody. Wymagane ciśnienie dla instalacji wodociągowej przeciwpożarowej wynosi 49,78 m słupa wody. Aby wytworzyć niezbędne ciśnienie w systemie zaopatrzenia w wodę przeciwpożarową, zapewniono wspomagającą jednostkę pompującą (zasilanie 16,8 l / s, ciśnienie 42,0 m słupa wody, 1 praca, 1 rezerwa). Zużycie wody na potrzeby gaszenia wewnętrznego pożaru wynosi 2x2,6 l/s. Łączna liczba hydrantów przeciwpożarowych o średnicy 50 mm to ponad 12 szt. Tryskacze gaśnicze zapewniają przepływ 11,6 l/s. Do urządzenia systemu zaopatrzenia w wodę pitną wybrano rury wodociągowe i gazowe ze stali ocynkowanej zgodnie z GOST 3262-75 oraz rury polipropylenowe. Do montażu przeciwpożarowego systemu zaopatrzenia w wodę wybrano rury stalowe spawane elektrycznie zgodnie z GOST 10704-91. Do podlewania terenu na obwodzie budynku montuje się krany podlewające o średnicy 25 mm. Gaszenie zewnętrzne realizowane jest z projektowanych hydrantów na projektowanej zakładowej sieci wodociągowej. Zużycie wody do zewnętrznego gaszenia pożaru - 15 l/s. Przygotowanie ciepłej wody - w kotłowni. System CWU to zamknięty pobór wody, niezależny od sieci ciepłowniczej, z cyrkulacją przez magistralę. Wymagane ciśnienie w instalacji CWU wynosi 20 metrów słupa wody. Szacunkowe zużycie ciepłej wody wynosi 6,69 m3/dobę, w tym: 1,58 m3/dobę na dom towarowy, 1,2 m3/dobę na stołówkę, 3,91 m3/dobę na potrzeby inżynierów i pracowników. Temperatura ciepłej wody u odbiorcy wynosi 65°C. Do montażu systemów zaopatrzenia w ciepłą wodę wybrano rury wodociągowe i gazowe ze stali ocynkowanej zgodnie z GOST 3262-75 oraz rury polipropylenowe. Odprowadzanie ścieków bytowych w ilości 15,85 m3/dobę, odpływu wód opadowych z dachu i terenu przyległego o przepływie 67 l/s oraz okresowych ścieków z kotłowni i sieci ciepłowniczej - 15,0 m3/dobę (jednorazowo rocznie), z oczyszczenia kotłowni – 1 m0,1/dobę (3 raz w miesiącu) z uwzględnieniem projektowanych zrzutów do projektowanej zakładowej sieci kanalizacyjnej, wraz z odprowadzaniem ścieków do ogólnodostępnej sieci kanalizacji ogólnospławnej o średnicy 1 mm wzdłuż ulicy. Istniejące budynki 1a i 1b zostają podłączone do projektowanej sieci kanalizacyjnej przydomowej o przepływie ścieków 4,91 m3/dobę. Do ułożenia przydomowej sieci kanalizacyjnej wybrano rury polipropylenowe o średnicy 200-400 mm. Na wylocie do kanalizacji miejskiej znajduje się studnia z zasuwami. Dla obiektu zaprojektowano następujące instalacje: kanalizacja bytowa budynku, kanalizacja bytowa jadalni, kanalizacja przemysłowa z jadalni, kanalizacja wewnętrzna, kanalizacja przemysłowa z kotłowni, kanalizacja przemysłowa z klimakonwektorów, komory wentylacyjne, woda dozownik, przepompownia. Do instalacji kanalizacji bytowej wybrano rury PCV. Do instalacji kanalizacji wewnętrznej wybrano niskociśnieniowe rury z polietylenu i PCV. Do wykonania kanalizacji przemysłowej wybrano rury ciśnieniowe z PCV, polietylenu oraz żeliwne rury kanalizacyjne (kanalizacja z kotłowni dachowej). Drabiny służą do usuwania przypadkowych ścieków z pomieszczeń wodomierzy, pompowni, fornirów. Do zaopatrzenia w ciepło pawilonu handlowego wielofunkcyjnego kompleksu handlowego zaprojektowano zautomatyzowaną kotłownię gazową dachową. Ze względu na stopień zagrożenia wybuchem i pożarem oraz odporność ogniową kotłownia należy do kategorii „G” i „II”. Moc zainstalowana kotłowni wynosi 1.2 MW. Okna z szybami pojedynczymi dostarczane są jako konstrukcje łatwe do resetowania w ilości 0,03 m2 na 1 m3 kubatury kotłowni. Odbiorcy ciepła należą do drugiej kategorii pod względem niezawodności dostaw ciepła. W kotłowni zainstalowano dwa kotły Logano SK645 o mocy 600 kW każdy z palnikami gazowymi GZ4.1N-4106 produkcji BBT, Niemcy. Szacunkowa moc cieplna kotłowni, uwzględniająca straty w sieci i potrzeby własne kotłowni – 1,064 MW, w tym: na ogrzewanie – 299 kW; wentylacja - 347 kW; kurtyny termiczne - 348 kW; zaopatrzenie w ciepłą wodę (średnio) - 45 kW; na straty w sieciach ciepłowniczych i na potrzeby własne kotłowni - 25 kW. Głównym rodzajem paliwa jest gaz ziemny QpН = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Tryb pracy kotłowni jest całoroczny. Schemat podłączenia sieci ciepłowniczych przeznaczonych do transportu nośników ciepła do systemów zaopatrzenia w ciepło jest niezależny poprzez wymienniki ciepła. Planuje się kontrolować temperaturę płynu chłodzącego w zależności od temperatury powietrza zewnętrznego. Regulację kotłów i utrzymanie niezbędnych parametrów chłodziwa zapewnia automatyzacja kotłowni. Praca kotłowni odbywa się w trybie automatycznym, bez stałej obecności personelu serwisowego. Temperatura wody na wylocie z kotłów wynosi 105°C. Czynnik chłodzący na wyjściu z kotłowni: dla układów odbiorczych ciepła - 90°C; dla instalacji CWU - 65°С. Aby skompensować rozszerzalność cieplną wody w obiegu kotła, zapewniono zbiornik wyrównawczy Reflex NG80 / 6 o pojemności V = 80 litrów.