Pannhusprojekt 0,361 Gcal/h

https://proekt.sx

Webbutik för återanvändningsprojekt

Kundvagnen är tom

Hittade du inte det du letade efter? Fråga oss! Vi har arkiv på 140 TB. Vi har alla moderna återanvändningsprojekt och renoveringsprojekt för sovjetiska standardbyggnader. Skriv till oss: info@proekt.sx


Gaspannahusprojekt 0,361 Gcal/h

Grundpris inklusive moms
Rea-pris
Pris $284.00
Rabatt
Pris $284.00
Index: 13.173.267
Dokumentation: Design och arbetsdokumentation utan uppskattningar och tekniska undersökningsresultat
sektioner: Alla avsnitt
Datavolym: 462 MB
Filformat: redigerbara format
Tekniska och ekonomiska indikatorer
Tomtarea, m2: 668,2
Byggarea, m2: 92,51
Total byggnadsarea, m2: 88,6
Byggnadens konstruktionsvolym, m3: 160
Antal våningar, våning: 1
Produktivitet, Gcal/h: 0,361

Strukturell del. Enligt de tekniska specifikationerna för konstruktionskonstruktionen består pannhuskonstruktionen av två sammankopplade fabrikstillverkade moduler. Stålstödram - ramstagen av böjsvetsad rektangulär och fyrkantig profil av sluten sektion. Stödram av blockmoduler: gjord av varmvalsade I-balkar i enlighet med GOST 8240-89. Väggarna är gjorda av gångjärn i tre lager väggsandwichpaneler "Thermopanel" 100 mm tjocka, taket är tillverkade av trelagers taksandwichpaneler "Thermopanel" 120 mm tjocka på stålgaller. Fundamenten är utformade i form av en grund monolitisk platta av armerad betong med en tjocklek på 300 mm Byggnadsansvar nivå II (normal) enligt GOST 27751-88, SNiP 2.01-85* Brandmotståndsgrad för pannrummet - II, Brandriskklass - C0, Brand- och explosionsrisk kategori-G Skorstenen är en rumslig gallerstruktur, triangulär i plan, med två gasavgasschakt placerade längs kanterna på fribärande avlägsna plattformar. Gasavgasaxlar är designade av rullade rör 200x1,5 och 250x1,5. Det bärande tornet bör utformas i form av ett triangulärt prisma 10,8 m högt med en plan yta på 1.2 m. Stödtornets ackord och stag är designade av elektriskt svetsade rör 108x4,89x4. Distanserna och balkarna på tornplattformarna är gjorda av böjda kanaler i enlighet med GOST 8278-83*. Utformningen av fundamentet för tornet (ett bärande torn och två gasavgasaxlar) är en monolitisk, armerad betong, massiv pelarformad grund med en sexkantig bas. Nivån på pannrummets rena golv tas som den relativa nollnivån, motsvarande den absoluta nivån: +6,000 XNUMX m i det baltiska höjdsystemet. Beräkningar av de antagna designlösningarna utfördes med hjälp av mjukvarupaketet Scad.

Rymdplanerande lösningar för pannrummet

Pannhusbyggnaden är en struktur utan källare och vind, rektangulär i plan med dimensioner längs väggarnas ytterkontur 10,700 6,600xXNUMX XNUMX m, bestående av två sammankopplade moduler mått i plan 3,200 10,500xXNUMX XNUMXm (styck). Pannrummets höjd till botten av takbjälklaget är 2,500 3,300 m. Höjden på toppen av bröstvärnet är plus 2,820 0,300 m. Höjden på taklistens överhäng är plus XNUMX XNUMX m. Planeringens marknivå är minus XNUMXm. Ett dieselgeneratorrum är inhägnat i pannrummet. Pannrummets stomme är av metall, ramstagen. Ytter- och innerdörrar är av metall enligt GOST-standarder, i standard- och brandsäkra versioner. Skiljeväggarna är "sandwichpaneler" 100 mm tjocka med mineralullsisolering. Golven är diamantkorrugerade stålplåtar på stålbalkar. Grundläggande utrustning. 2 vattenvärmepannor av märket Buderus Logano accepterades för installation. Ursprungsland: Tyskland. Buderus Logano är vattenvärmepannor i stål av typen gasrörsrök, utrustade med en tryckugn. Pannorna är konstruerade för att producera fjärrvärmevarmvatten med en maxtemperatur på 115°C vid ett tillåtet drifttryck på 0,6 MPa. Pannor används endast i slutna värmesystem. Den nominella värmekapaciteten för pannenheten modell Buderus Logano SK645 är 300 - 300 kW, Buderus Logano SK645 120 - 120 kW. Överdrivet drifttryck av kylvätskan i pannor är 3,6 bar, driftstemperaturen är 110 ˚С. Verkningsgrad: 92%. Pannan är konstruerad för att drivas på flytande eller gasbränsle och är utrustad med en kombinerad brännare (gas-diesel). Alla övergripande dimensioner av pannenheter tas på basis av ritningar utfärdade av panntillverkaren. Valet av pannaggregat gjordes utifrån att säkerställa värmeförbrukning för uppvärmning och ventilation vid maximalt vinterläge och värmeförlust i värmenät. 

Layoutlösningar.

Pannrumslayouten utvecklades med hjälp av kompletta fabrikstillverkade enheter, bestående av pannenheter, plattvärmeväxlare, pumpar och styrenheter. Allt importerat material och utrustning är certifierad för användning i Ryssland. Användningen av utrustningsblock gör det möjligt att öka graden av industrialisering av installationsarbetet och minska byggtiden. Pannorna är placerade i pannrumsbyggnadens övre del (enligt plan) på en höjd av 0,000 m i förhållande till pannrumsgolvet. Pannor installeras enhet för enhet med ett avstånd som säkerställer derasHuvudcentral och dieselgeneratorrum finns. Framför pannornas framsida (enligt plan - i pannhusbyggnadens nedre del) finns ett område för tillförsel och redovisning av källvatten samt vattenrening och påfyllningssystem. Bakom pannorna finns expansionsledningsutrustning - membrantankar. En dräneringsledning tillhandahålls längs pannrummets omkrets, som samlar upp dränering från all utrustning, rörledningar och beslag. Pannrummet har fria ytor som gör det möjligt att utföra mindre reparationer av utrustning och inredning. Alla passager görs i enlighet med kraven i reglerna som godkänts av resolutionen från Rysslands Gosgortekhnadzor. Pannorna är utrustade med avstängnings- och reglerventiler:

• huvudventil för fram- och returvatten;
• säkerhetsventiler;
• dräneringskranar;
• luftventiler;
Pannhuset är produktionsmässigt klassificerat som kategori "G". Byggnadens brandmotståndsnivå är II. Pannrumsbyggnaden har en fristående utgång.

Termiskt diagram.

Pannrummet, med ett slutet dubbelkrets värmeförsörjningssystem, frigör värme för behoven av värme, ventilation och varmvattenförsörjning. Varmvattenpannor producerar vatten uppvärmt till 110˚C, som går till nätverksvärmeväxlare (2x150 kW), till varmvattenpannor (2x50 kW) och för pannrummets egna behov. Cirkulationen av pannans (primär) krets tillhandahålls av två Wilo TOP-S50/10 3 PN6/10-pumpar. Cirkulation av nätverkets (sekundära) krets tillhandahålls av två (en fungerande, en reserv) Wilo IL 32/150-2,2/2 pumpar. Schemat tillhandahåller högkvalitativ reglering av temperaturen på nätverksvatten i en direkt rörledning baserad på uteluftens temperatur med hjälp av en Danfoss trevägsventil. För att hålla en stabil temperatur på vattnet som används för tappvarmvattenbehov installeras trevägs TAS-ventiler på pannorna på värmekretssidan. För att upprätthålla trycket i pannan, nätverket och varmvattenkretsarna finns ett block med två (en fungerande, en reserv) Wilo MHI 405 boosterpumpar. Nätverkspumparnas tryck erhölls baserat på den hydrauliska beräkningen av värmenätet. För att förhindra korrosion av värmeytorna på pannenheter (på gassidan) måste temperaturen på returvattnet som kommer in i pannorna vara minst 68°C. Detta tillstånd säkerställs av Wilo STAR-RS recirkulationspumpar installerade på var och en av pannorna. För att kompensera för den termiska expansionen av kylvätskan finns två Reflex N35-membranexpansionstankar i pannkretsen och två Reflex N200-tankar på nätverkskretsen. För att klocka omkopplingsfrekvensen för boosterpumpar finns en Reflex DE V=100l membranexpansionstank på eftermatningsledningen. De rör som används är elektriskt svetsat stål i enlighet med GOST 10704-91, materialstål B-20 GOST 1050-88, stålvatten- och gasrör galvaniserade i enlighet med GOST 3262-75 och rostfritt stål enligt 08Х18Н10 (AISI 304) . Rörledningarna är utrustade med kopplingar med automatiska luftventiler för att släppa ut luft på de högsta punkterna av alla rörledningar och kopplingar för att dränera vatten vid de lägsta punkterna i rörledningarna. För att pumpa ut vatten ur gropen medföljer en kombinerad dränkbar pump AL-KO Twin 10000 Combi, komplett med en 30 m slang. Utsläpp av dräneringsvatten sker i en mellanbrunn (se avsnitt 37/11-K-NK).

Bemyndigande