Arkitektoniska och rymdplanerande lösningar

Pannrummet är utformat utan källare och vind, med axiella dimensioner på 6,0 x 16,0 m, en höjd från det blinda området på 3,65 m. Ytterväggar är treskiktspaneler med mineralullsisolering. Panelerna är fästa på en stålram. Lätt avtagbar struktur - takpaneler med en yta på 100,4 kvm. Den designade skorstenen är en stålkonstruktion av pelartyp, inuti vilken två värmeisolerade gasavgasaxlar med en diameter på 600 mm är fixerade. Diametern på stödpelaren är 1600 mm, höjden från marknivå är 21,07 m. Höjden på gasavgasaxlar från marknivå är 22,0 m.

Konstruktiva och rymdplanerande lösningar

Byggnadens ansvarsnivå är II (normal). Utformningen av pannhuset är en mobil containerbyggnad "AKM Signal 5500" prefabricerad. Pannrummets konstruktionsdiagram är ramstaget. Ram - stål, stål C245. Ytterväggar är gjorda av sandwichpaneler 100 mm tjocka, vertikalt hängda. Kolumner är gjorda av böjda svetsade profiler av en sluten sektion. Stödramen är gjord av rullad kanal. Beklädnaden är gjord av 100 mm tjocka sandwichpaneler med hjälp av ett system av tvärbalkar av rullade kanaler. Den rumsliga styvheten och stabiliteten hos byggnader säkerställs av ramramen och installationen av vertikala och horisontella anslutningar. Groparna i pannrummet med ett djup på 1,6 - 1,8 m är designade av monolitisk armerad betong, tjockleken på väggarna och botten är 200 mm. Den relativa nivån på 0.000 anses vara den absoluta nivån på 19.000. Grunden för pannhusbyggnaden är en monolitisk ribbad platta av armerad betong av klass B15, F75, W4-betong, 200 mm tjock, med betongberedning av B7,5-betong, 100 mm tjock. Plattans bas är förberedd av krossad sten 200 mm tjock över en sandberedning 1,05 m tjock, med en designmotstånd på 1,58 kg/cm2. Maximalt tryck på basen är 0,22 kg/cm2. Grunden för skorstenen är en pelarformad av monolitisk armerad betong av klass B25, F75, W4, med en ankarkorg, läggningsdjupet är under frysdjupet. Rörfundamentet utformas i enlighet med angivna laster (N= 12,0 tf, M=17,8 tf.m, Q=1.6 tf). Utformningen av skorstenen beaktades inte. Beräkningen av fundament utfördes med hjälp av programmet "Foundation". Förväntat djupgående överstiger inte 1,0 cm, rulle 0,00068. Betongberedning - från klass B7,5 betong med en tjocklek på 100 mm. I enlighet med rapporten om ingenjörsgeologiska undersökningar är grunden IGE-3 jord, lätt siltig lerjord, halvfast, brun till färgen med φ=22º, e=0,683, E=120kg/cm2. Vattentätning av gropar med beläggning. Standardfrysdjupet för sandig lerjord är 1,45 m. För att förhindra att jorden fryser under fundamentets bas, tillhandahålls ett lager av Penoplex 35-isolering 50 mm tjockt under det blinda området.

Ingenjörsutrustning, tekniska stödnätverk, ingenjörsaktiviteter

Tolv bostadshus med en total värmebelastning på GVSMAX/GVSSR ska förses med värmeenergi för värme- och varmvattenförsörjningssystem - 4,329/5,207 MW (3,720/4,478 Gcal/h), inklusive för uppvärmning - 3,58 MW (3,079 Gcal/h) h); på GVSSR - 0,54 MW (0,464 Gcal/h); GVSMAX - 1,418 MW (1,22 Gcal/h). Värmeförsörjningssystemet är fyrrörigt. Kylvätskan för värmesystem är vatten T1/T2 = 95/700; för varmvattensystem – T3/T4 =65/500C. I enlighet med platsen för de anslutna bostadshusen i förhållande till det designade pannhuset tillhandahålls två underjordiska uttag av värmenätverk från de senare i olika riktningar. Första nummer: 2D219x6,0; GVS-D108x4,0 och D89x4.0. Andra nummer: 2D159x4,5; GVS-D89x4,0 och D76x3,0. I båda riktningarna kombineras läggningen av värmenätverk från pannrummet till ITP av byggnader - kanalfritt, delvis i icke framkomlig armerad betong. kanaler och transit genom källare inuti byggnader. Läggning av värmenät i kanaler accepteras i hörnen av rutten, när man korsar barnens lekplatser och när man lägger på ett avstånd från grunden för byggnader mindre än vad som krävs av SNiP 41-02-2003. Vid korsning av vägar och elledningar läggs värmenät i stållådor; vid korsning av passager inom blocket - med avlastningsjärnvägar. b. plattor Rördiametrar tas i enlighet med hydrauliska beräkningar. Följande typer av rör accepteras: för underjordisk installation av nätverksvattenledningar - fabrikstillverkade stålrör i polyuretanskumisolering i en polyetenmantel med UDC för fukthalten i värmeisoleringen; polymerrör i värmeisolering gjorda av skummad polyeten i ett korrugerat plasthölje (DN 140 mm eller mindre); för läggning av rörledningar för varmvattenförsörjningssystem - prefabricerade rostfria rör i polyuretanskumisolering i polyetenskal med UEC och polymerrör i värmeisolering gjorda av polyetenskum i korrugerat plasthölje. För att lägga nätverksvattenledningar inuti byggnader och i kammare användes elektriskt svetsade stålrör; för varmvattenförsörjningssystem – PPR polypropenrör i värmeisolering av mineralull. Värmeisolering av alla transitrörledningar och kammare är gjord av mineralullsmattor, cachade med aluminiumfolie. Utsläpp från systemen sker genom avfallsbrunnar till avloppssystemet. Pannrum. Värmekällan är ett designat fristående automatiserat värmepannahus. I pannrummet finns två vattenvärmeautomatiserade gaspannor Termotechnik TT 100 med en effekt på 3000 kW och 2500 kW för installation. producerad av Entroros LLC. Pannhusets installerade effekt är 5500 kW. Trekrets pannrum. Den första kretsen är en panna med en kylvätska på 110-700C; det andra - nätverksvärmesystem med en kylvätska på 95-700C och den tredje - varmvattenförsörjningssystem med en kylvätska på 650C. Anslutning av värmesystem till värmenät sker genom två plattvärmeväxlare M10-MFM (3765 kW) med 100 % effekt från Alfa-Laval med automatisk styrning av kylvätsketemperaturen enligt ett temperaturschema. Varmvattenförsörjningssystemet är stängt och cirkulerar genom två plattvärmeväxlare M6-FG (795 kW) med 50 % effekt från Alfa-Laval med automatiskt underhåll av en konstant kylvätsketemperatur. IPL 100/175 pumpar tillhandahålls för cirkulation av pannkretsen; för nätverksvatten i sekundärkretsen - nätverkspumpar IPL 100/165; för varmvattenförsörjning - tredje krets - cirkulationspumpar MHI 403. Pann- och nätkretsar matas automatiskt från dricksvattenförsörjningen efter kemisk behandling med en TEKNA APG 603 doseringsenhet. Redovisning av den genererade termiska energin i pannrummet tillhandahålls av SPT-värmekalkylatorn med temperaturgivare KTTPR-0,1 och PREM-mätare. Pannorna är utrustade med säkerhets-, styr- och reglersystem Entromatic 50.01 och 50.02. Gasförsörjning till pannrummet tillhandahålls i enlighet med de tekniska specifikationerna från de konstruerade medeltrycksgasledningarna genom hela bostadskomplexet med en anslutningspunkt på pannrummets fasad. Gastrycket vid inloppet är 0,2 MPa. Den maximala gasflödeshastigheten är 642 m3. Vid gasledningens inlopp finns: en termisk avstängningsventil KTZ-001, avstängningsventiler, ett FNZ-1 filter, en PNZN-3 magnetventil och en kommersiell gasmätenhet baserad på gasmätaren STG-80-250. Pannorna är utrustade med gasbrännare GP-280 och GKP-280 från Oilon, utrustade med DMV-D multiblock med magnetventiler och täthetskontroll. På grenarna av gasledningar till pannorna tillhandahålls följande för installation: avstängningsventiler, ett filter, en gastrycksregulator med en inbyggd avstängningsbrytare, en PSK och en kompensator. Styrning av driften av pannor och brännare tillhandahålls av styrsystemen Entromatic 50.01 och 50.02 som utvecklats som en del av designdokumentationen. Som en del av designdokumentationen har designlösningar utvecklats för tvåtröskelskydd av pannrummet från CH4- och CO-gasföroreningar med larm vid första tröskeln för gasförorening och avstängning av gastillförseln till pannrummet vid den andra tröskel. Brandskydd tillhandahålls med hänsyn till den automatiska avstängningen av gastillförseln vid en temperatur på 1000C och när brandlarmet utlöses. Som en del av projektdokumentationen har sektioner med designlösningar för automation och leverans tagits fram; med ett automatiskt pulverbrandsläckningssystem och trygghetslarmsystem. Vattenförsörjning (vattenförsörjning) till objektets konsumenter, i enlighet med de tekniska specifikationerna, tillhandahålls från det allmänna vattenledningsnätet genom 2 slingade ingångar D = 110 mm. Garanterat tryck vid anslutningspunkten är 25 m vatten. Art. Den beräknade kallvattenförbrukningen för produktionsbehov är 149,9 m3/dygn, inklusive enligt specifikationer. För pannrummet tillhandahålls installation av vattenmätenheter enligt TsIRV 02A.00.00.00 l.l. 268,269 med räknare D=65mm. Extern brandsläckning tillhandahålls från en brandpost D=125 mm installerad på intrablocknät i brunn nr 3. Vattenförbrukning för extern brandsläckning är 10 l/sek. För installation av vattenförsörjningssystemet valdes rostfria stålrör i enlighet med GOST 9941-81. Vattenbehandling av pannrummet - ASDR "TEKNA APG603" baserad på komplex med en automatisk doseringsenhet. För beredning av varmvatten i en volym av 142,9 m3/dygn. höghastighetsvärmare tillhandahålls. Erforderligt tryck - 35 m vattenpelare. För att öka trycket på källvattnet tillhandahålls en Wilo MHIE 1602-2g pump. Varmvattentemperatur (Tz) – 65°C. Omhändertagande av hushållsavfall i en volym av 10,74 m³/dag. och regnvattenavrinning med en flödeshastighet på 1,92 l/sek. tillhandahålls för utsläpp av D = 110 mm i brunn nr 265 i det interna legerade avloppssystemet. Industriell avloppsrening tillhandahålls inte. Strömkälla - 220/10 kV transformatorstation "Slavyanka". Strömförsörjning, i enlighet med de tekniska specifikationerna, tillhandahålls från den nya BKTP (R) nr 4 och 2 BKTP nr 1 i 1:a mikrodistriktet via två kabellinjer. Antal kablar i kabellinjen – 1. APvBbShp 4x50 kabel används för installation. Anslutningspunkten är kabelskorna på två 0,4 kV-kabelledningar från 2BKTP nr 1 i kvartal 1 i pannrummets ingångsfördelningsenhet. Designbelastningen för den andra kategorin för strömförsörjningssäkerhet är 64,6 kVA. Konsumenter av den 1: a kategorin när det gäller tillförlitlighet för strömförsörjning inkluderar nödbelysning och brandbekämpningsutrustning. För att ge konsumenterna den första tillförlitlighetskategorin tillhandahålls en avbrottsfri strömförsörjning IDP-1/1-2-220-D. För att säkerställa garanterad strömförsörjning tillhandahålls en anslutning till en dieselgenerator. Nätspänning - 380/220v. Strömförsörjningen till pannrummets elförbrukare tillhandahålls från två oberoende sektioner av den designade fördelningsplattan ShchR2. För att driva varje sektion av ShchR2 tillhandahålls en separat kabel från en separat skyddsenhet installerad i AVR. Elmätning tillhandahålls för två strömförsörjningsingångar till pannrummet. Installation av två trefas elmätare Mercury 230ART-03RN med direkt anslutning tillhandahålls. För att lägga kraftnätverk valdes kablar av märket NYM, VVG och ledningar av märket PVS, PVZ. För belysning av lokalerna valdes armaturer med glödlampor och ARKTIC 2x36 lysrör. För nödbelysning installeras lampor av VZG-typ. För att säkerställa elsäkerheten är det planerat att installera ett potentiellt utjämningssystem och installera skyddsanordningar. Åskskydd - enligt den tredje skyddsnivån. För att automatisera driften av AKM Signal 5500 panninstallation tillhandahålls ENTROMATIK automatiska styrsystem. För att skicka driften av pannrummet skickas information till den centrala kontrollcentralen via en GSM-kommunikationskanal. Följande information tillhandahålls för överföring till kontrollcentralen: nödsignaler i den tekniska delen av pannrummet, en signal om avstängningsventilens läge vid ingången till pannrummet, gasföroreningssignaler i pannrummet, brand- och säkerhetslarmsignaler i pannrummet, pannrummets driftsparametrar. Kylvätskan i pannrummets värmesystem är vatten med en temperatur på 105-70°C. Uppvärmning av pannrummet är utformad för att hålla en temperatur som inte är lägre än +5°C och uppnås genom värmetillförsel från processutrustning och rörledningar och användning av lufttermiska gardiner. Apparaterna är försedda med installation av styr- och avstängningsventiler. Rörledningar till värmeanordningar läggs öppet. Rörledningsmaterial är stålvatten- och gasrör GOST 3262-75 och GOST 10705-80. Pannrummet är försett med till- och frånluftsventilation, utformad för ett enda luftutbyte av allmän ventilation under den kalla årstiden och för assimilering av överskottsvärme under den varma årstiden, samt tillhandahåller det luftflöde som är nödvändigt för bränsleförbränning. Luftflödet för allmän- och processventilation är utformat genom jalusigaller i de yttre kapslingarna. Luftborttagning sker genom förbränningsanordningar och en deflektor installerad på byggnadens tak. När den maximalt tillåtna lufttemperaturen i pannrummet uppnås är axialfläkten konstruerad för att slå på automatiskt.