Genel bilgi.

Bitmemiş krematoryum binası kare planlı olup, binanın ana boyutları 54,0 x 51,0 m'dir. Bina iki ciltten oluşuyor: birincisi A-Zh/1-9 aksları arasında iki katlı, ikincisi ise 1-9/Zh-N aksları arasında tek katlı. Ölen kişinin cenazelerinin hazırlanması ve yakılması, teknolojik ekipmanların ve servis personelinin yerleştirilmesi için ritüel amaçlı bir bina. Binanın birinci katının bitmiş katının kotu, yükseklik sisteminde 0.000'luk mutlak seviyeye karşılık gelen geleneksel seviye 198,59 olarak alınmıştır. Binanın maksimum yüksekliği, planlama zemin seviyesi eksi 11,27 (mutlak yükseklik) seviyesinden belirlenen 0,370 m'dir. 198,22) çatının üzerindeki en yüksek noktaya kadar (çatı çıkış üst yapısının parapet işareti) +10,900 (mutl. işaret 209,49). Tüm yer üstü katların yüksekliği 3,3 m'dir. 1. kattaki binaların yüksekliği (yerden asma tavana kadar) 3,0 m, 2. kattaki binaların yüksekliği (yerden asma tavana kadar) 2,8 m, cenaze salonlarının yüksekliği 6,6 m'dir. Krematoryumun üretim alanındaki yükseklik 4,2 m'dir.İlk hacim, geniş bir giriş kapısı ve iki kat yükseklikte bir alana sahip bir giriş grubu, iki bekleme odası, büyük ve küçük bir yas salonu dahil olmak üzere ziyaretçiler için ana binayı içermektedir. , bir adaptasyon odası, bir cenaze malzemeleri mağazası, vazoların basılması ve belgelerin işlenmesi için bir oda. Zemin katta ayrıca bir doktor odası, bir din adamının odası, bir şeref kıtası odası ve cenaze törenlerinin yürütülmesini sağlamak için gerekli diğer binalar bulunmaktadır. İkinci katta ise genel olarak idari amaçlı ofislerin yanı sıra yas salonlarına hizmet veren teknik ve yardımcı odalar, koro için balkonlar, çalışanlar için yemek odası, yas salonları için rehabilitasyon odası, arşiv ve iki havalandırma odası bulunmaktadır. . Krematoryumun ikinci tek katlı hacmi ana üretim tesisini barındırıyor: bir resepsiyon alanı, bir kremasyon bölümü ve özel kremasyon odası. Resepsiyon alanında geniş bir giriş holü bulunan bir resepsiyon salonu, bir belge işleme odası, bir güzellik uzmanı odası, kalıntılar için geçici depolama odaları, personel odaları, sıhhi odalar ve bir havalandırma odası bulunmaktadır. Kabul bölümünün bitişiğinde kremasyon odaları ve 2 fırından oluşan kremasyon bölümü bulunmaktadır. Bölüme giriş giriş kapısı ile sağlanmaktadır. Yakma işlemini gözlemlemek isteyen akrabalar için izleme odaları sağlanmaktadır. İşçiler için işyerlerinin hemen yakınında geniş bir dinlenme odası ve adaptasyon bulunmaktadır. Kremasyon bölümü, özel kremasyonlar için, diğer odalardan tamamen izole edilmiş, kalıntıların geçici olarak saklanması için ayrı bir girişi olan bir oda sağlar. Ayrıca 1-3/Zh-N aksları arasında banyolu ve duşlu personel odaları, vardiya sorumlusu odaları, yemekhaneler, görevli ve teknik personel için atölyeler, gravür atölyesi, elektrik pano odası ve çeşitli depolar tasarlanmıştır. Tüm katlarda ziyaretçiler (erkek, kadın, MGN için) ve servis personeli için banyoların yanı sıra gerekli servis ve malzeme odaları bulunmaktadır. Katlar arası iletişim, katlara dağılmış iki adet merdivenle sağlanmaktadır. Merdiven genişliğinin 1,20 m, eğiminin 1:2 olduğu, sahanlıkların genişliğinin kat genişliğinden az olmadığı varsayılmıştır.Merdiven korkuluğu, panoramik balkon ve vitray yüksekliği 1,2 m olarak kabul edilmiştir.Dış kaplama polimer sıvadır. Duvar dekorasyonu şu şekilde tasarlanmıştır: giriş hollerinde, koridorlarda, merdivenlerde, lobide, sandık verme ve evrak kayıt odasında, cenaze malzemeleri deposunda, adaptasyon odasında, koridorlarda, doktor muayenehanesinde, atölyelerde, havalandırmada ısı giriş ünitesindeki odalar, elektrik paneli - suda çözünür boya ile boyama; koridorda, hava kilitlerinde, muayene odalarında, kilerde, malzeme odalarında, depo odalarında, güzellik uzmanının odasında, banyolarda, duşlarda, temizlik ekipmanı odalarında, lavaboda - 2000 mm yüksekliğe kadar mat seramik karolar. ve karo seviyesinin üzerinde suda çözünür boya ile boyama; personel odaları ve ofislerde - suda çözünür boyayla yeniden boyanmış ve boyanmış duvar kağıtları; ölü yakma odasında, makine dairesinde - seviyeden 3000 mm yüksekliğe kadar mat seramik karolar. ve karo seviyesinin üzerinde suda çözünür boya ile boyama; balkonlarda - 20 mm'lik sıva tabakası ve ardından cephe boyası ile boyama; ana giriş holünde, yönetici alanının bulunduğu lobide, gardıroplarda, bekleme koridorlarında, yas odalarında, ziyaretçiler için banyolarda (dahil.

Kremasyon ekipmanının teknolojik sürecinin kısa açıklaması

Binanın teknik özellikleri dört adet kremasyon fırınının kurulumunu öngörmektedir. TABO-CS'nin Çek Cumhuriyeti'nde üretilen ölü yakma ekipmanı. TABO-CS ölü yakma fırınları, en modern ve çevre dostu ölü yakma ekipmanı türleri arasındadır. Modern mühendislik teknolojileri sayesinde bu kremasyon fırınları, biyolojik ürünlerin görünür duman, koku veya atmosfere zararlı madde salınımı olmadan tamamen yanmasını sağlar. 173 No'lu ölü yakma odasına üç fırın, 175 No'lu özel kremasyonlar için ayrı bir odaya bir fırın yerleştirilmiştir. Krematoryuma 4 adet ölü yakma fırını kurulması planlanıyor. İki fırın poz. İlk önce 205-206 eksenlerinde bulunan 3, 5 kurulacak, iki fırın poz. 207-208 akslarda bulunan 6, 7 ikincil olarak takılacaktır. İkinci aşamanın fırınlarının bağlanmasına yönelik tesis ve tesisler, birinci aşamanın uygulanması sırasında tamamlanacak. Kremasyon fırınının ana kısmı, kalıntıları içeren tabutun yakıldığı ana kremasyon odasıdır. Yakma işlemi, belirli koşullar altında otomatik olarak gerçekleşir ve buna uygunluk, otomatik bir kontrol sistemi tarafından izlenir. TABO-CS ölü yakma fırını kontrol sistemi bilgisayar tabanlıdır. Bilgisayar kontrol paneli fırının ön tarafında bulunur. Kremasyonun çeşitli aşamalarında fırın işleminin tüm ana parametreleri kontrol paneline yansıtılır. Kremasyon işlemi, bu amaç için özel olarak geliştirilmiş bir bilgisayar ve yazılım kullanılarak otomatik olarak kontrol edilir. TABO-SC ölü yakma hattı kontrol sistemi, gerekirse otomatik kontrolden manuel kontrole veya tam tersine geçişe olanak sağlar. Otomatik fırın kontrol sistemi, kremasyon sırasında piroliz işleminin ana parametreleri üzerinde kontrol sağlar: - fırındaki basınç, bölmelerdeki sıcaklık, oksijen içeriği vb. d. Ölü yakma işlemini kontrol etmek için operatör tüm parametreleri bilgisayar kontrol panelinde görüntüler; ayrıca uzaktan kontrol imkanı da vardır. Kremasyon sürecinin otomatik kontrolü, yanma sürecinin yüksek düzeyde çevresel güvenliğine olanak tanır. Kremasyon aşağıdaki parametreler altında gerçekleşir: yanma odasındaki sıcaklık 1000-1100 0C; gaz kanalındaki gaz sıcaklığı 352 0C, gaz kanalındaki gaz hızı 2,41 m/s; hacimsel gaz akışı 0,303 m3/s, statik gaz basıncı 58 Pa, gaz kanalı çapı 0,4 m. Tabut, çatallı bir yükleme arabası kullanılarak kremasyon fırınına yüklenir. Normal durumda, yükleme arabasının çatalı zemindeki oluklara girintilidir, bu da arabanın tabutla birlikte yükleme salonunun tüm alanı boyunca kolayca hareket etmesini ve tabutun çatalın üzerine monte edilmesini sağlar arabanın. Çatalın dikey hareketi, yerleşik bir elektro-hidrolik cihaz kullanılarak sağlanır. Fırın yükleme penceresi kapısı, yükleme arabasının kontrol panelinden açılır. Araba ile fırın kontrol sistemi arasındaki bağlantı zemine döşenen kablo ile sağlanmaktadır. Teslimat seti, konsol elektro-hidrolik yükleme ekipmanına sahip bir ray içerir. Raylar arasındaki zemin, ölü yakma salonunun zemini ile aynı malzemeden yapılmıştır. Kremasyon fırınının ve özellikle yükleme ekipmanının mükemmel tasarımı sayesinde, çalıştırma için yalnızca bir kişiye ihtiyaç vardır. (fırın operatörü). Fırın ancak yükleme penceresi kapatıldıktan sonra açılır. Büyük, orta veya küçük tabut için kremasyon programı önceden seçilmiştir. Tabutun fırına taşınmasından sonra piroliz işlemi başlar. Kremasyon fırınında yakıt olarak doğal gaz kullanılmakta olup yakıtın yanma ısı değeri 33,5 MJ/m3n olup, gerekli gaz giriş basıncı 35 kPa ve minimum sıcaklık +10 0C'dir. Her kremasyon fırını, binadaki ana gaz boru hattından bir branşmanla bağımsız bir gaz kaynağına sahip olmalıdır.1 fırın için maksimum işletme doğalgaz tüketimi 65 mZn/saattir (tüm fırın brülörleri çalışırken). Yardımcı otomatik brülör “TO”nun maksimum gaz tüketimi 58 m3n/saattir. Gaz besleme çözümleri için “Gaz besleme sistemi” proje bölümüne bakın. Yanma odasının ana gaz brülörü genellikle yalnızca fırını çalışma sıcaklığına ısıtmak için çalışır. Kremasyon fırını üreticisinin sağladığı bilgilere göre, ölü yakma odası için özel bir havalandırma gerekliliği yoktur; ölü yakma fırınlarının etrafındaki ortam normaldir, patlamaya karşı dayanıklıdır ve tozsuzdur. Yanma ürünleri bir baca yoluyla boşaltılır; cebri çekiş sağlamak için bacayla birlikte bir ejektör sağlanır. Kremasyon işlemi tamamlandıktan sonra soğuyan küller dikkatlice kül tablasında toplanır, ezilir ve otomatik olarak kül tablasına dökülür. Teknolojik süreç, genel kabul görmüş ahlaki ve etik standartlara ve hijyen gerekliliklerine uygun olarak, operatörün yakılmış kalıntılarla temas edemeyeceği şekilde tasarlanmıştır. Külleri öğütmek için, yerleşik bir emme cihazına sahip bir bilyalı değirmen olan bir kremülatör (kül işleme odası) kullanılır. Kremülatör, ölen kişinin külleriyle doğrudan teması ortadan kaldırdığı için işletme personelinin hijyen, etik ve sağlık bakım gereksinimlerini karşılar. Öğütme döngüsünün sonunda küller otomatik olarak kremülatörün altına yerleştirilen bir semavere dökülür ve metal parçalar kül tablasında kalır. Taşlama işlemi sonunda metal parçalar ve objeler özel bir kapta toplanarak uzaklaştırılır. Kremasyon fırınlarından biri, özel kremasyonlara yönelik 175 numaralı ayrı bir odaya monte edilmiştir. Krema odasının girişi, sahipsiz kalıntılar için 176 numaralı geçici depolama odası aracılığıyla sokaktan tamamen izole edilmiştir. 176 numaralı artıkların geçici olarak depolanması için, geri çekilebilir paletlere sahip kaset tipi bir soğutma odası monte edilmiştir, palet sayısı 5'tir, sıcaklık aralığı +5 ila -50 C arasındadır. Kamera bir araba asansörü, raflar ve bir sedyeyle birlikte gelir. Krematoryumun çalışma saatleri 2'er saatlik 8 vardiyadır. Yıllık çalışma günü sayısı 250'dir. 1 fırın için günlük kremasyon sayısı 14'tür. 4 fırın için günlük kremasyon sayısı 56 adettir.