建筑和空间规划解决方案

设计文件规定建造一个固定加油站，该加油站设有控制室建筑和加油机上方的顶篷。 控制室大楼和加油机上方的顶篷是加油站的组成部分，旨在为汽车和卡车加油以及为车辆驾驶员和乘客提供服务。 控制室建筑为单层框架建筑，无地下室或阁楼，平面呈矩形，最轴尺寸为15,27 x 12,30 m。 立面垂直面从规划地面（-0,310 m）至女儿墙顶部的最大高度为4,61 m。 房屋距吊顶底部的高度为3,0m、2,50m。相对标高0,000取建筑物竣工楼层的标高。 大楼内设有：销售区及操作区、经理室、休息室及员工衣帽间、水表及压缩机房、清洁设备储藏室、技术员室、食品储藏室、非食品储藏室、电气室、门厅、走廊和卫生设施。 建筑的主入口是从主立面设计的。 建筑的主立面面向车站区域。 主立面的主要区域被彩色玻璃占据。 框架是金属的。 墙壁采用 150 毫米厚的夹芯板，填充矿棉。 隔断由金属框架上的石膏板制成，填充有矿棉，厚度为 98 毫米和 125 毫米，设计简单且防潮。 彩色玻璃、门和彩色玻璃窗均采用铝型材制成，双层玻璃窗上贴有保护膜。 窗块由铝型材制成，双层玻璃窗带有保护膜。 门 - 金属、金属塑料和木质门，根据 GOST 和单独制造，有常规和防火版本。 屋顶是平的、组合式的，屋顶由卷材制成（顶层有砾石保护），在沿檩条和梁的压型钢板上。 排水管是内部的。 外墙表面覆盖有铝板。 底座由不锈钢板制成。 顶部檐口由铝板制成。 彩色玻璃、门窗块、固定件、框架、排水管和配件均为白色。 场所的室内装饰和地板是根据场所的用途和加油站连锁消费品牌的企业风格手册的建议进行设计的：地板 - 铺有陶瓷地砖、瓷砖、TZI 油毡； 外墙板的内覆层——由石膏板和石膏板制成，然后涂上水性涂料，饰面是瓷砖或壁纸； 吊顶——由石膏板和石膏板制成，随后进行水性涂料和板条天花板。 建筑物的外围护结构是在热工计算的基础上采用的，符合SNiP 23/02/2003的要求。 经常有人使用的场所采用自然光设计。 在加油机上方以及控制室建筑和加油机之间的空间上方设计了顶篷。 加油机上方的顶篷为模块化框架结构，其矩形投影的平面尺寸为13,45 x 24,20 m。 地面（-0,310 m）至屋顶最大高度为6,110 m，控制室楼与加油岛之间的连接雨棚为框架式结构，其矩形投影平面为尺寸为 14,17 x 10,00 m。框架为金属。 屋顶是平的，屋顶沿檩条和梁由压型钢板制成。 排水管是内部的。 顶篷下区域的覆盖物是混凝土防火花和耐油和耐汽油瓷砖。 饰面材料是带有聚合物涂层的光滑金属板。 正在采取措施确保行动不便的人能够无障碍地进入建筑物和构筑物。 大楼的主要入口和出口均设有坡道。 坡道宽1,20m，坡度在5%以内，表面坚硬防滑。 门口没有门槛。 假设门板的宽度至少为 0,9 m。

结构和空间规划解决方案

控制室和棚屋采用钢框架设计。 责任级别 – II. 控制室框架的空间不变性是通过牢固地夹紧在基础上的立柱和覆盖物的硬盘的共同作用来确保的。 用于将覆盖梁支撑在柱上的单元是铰接的。 通过将波纹板紧固到极端跨度上的每个波浪中的檩条上以及中间跨度上的整个波浪中来确保覆盖盘的刚性。 框架主要承重结构采用的横截面为： 柱 - 符合 GOST 30245-2003 的方管，材质为 C245 钢； 覆盖梁 - 符合 STO ASChM 20-93 的工字钢，由 S245 钢制成，波纹覆盖物 - 符合 GOST 57-750 的 N0.8-24045-94。 外围墙采用厚度为150mm的夹芯式幕墙板，面板为波纹板，直接铺设在梁带顶部。 已开发出用于连接墙板的半木结构系统。 控制室大楼的基础是一块180毫米厚的无负担整体式钢筋混凝土板，沿轮廓线有整体梁，柱下有650毫米高，由B20、W4、F50级混凝土制成。 在基础板下对大块土壤进行完整取样，然后安装人工基础。 为了防止基础板冻结，采用 Penoplex 板进行隔热。 基础底板底部的平均压力为1,94 kg/cm2。 计算得出地基土的阻力为2,53 kg/cm2。 基础板的预期沉降为0,3厘米，雨棚框架的空间稳定性由柱子的共同作用保证，柱子在基础上有刚性支撑单元，覆盖物的刚性盘由压型地板制成，每个波浪中都用自攻螺钉固定。 覆盖物的主梁铰接在柱子上。 顶篷的柱和梁由符合 STO ASChM 20-93 的工字梁设计，采用 S245 钢、符合 GOST 75-750 的波纹板 - N0.8-24045-94。 雨棚柱基础为B20、W4、F50混凝土整体钢筋混凝土柱状基础。 根据工程地质调查报告，冠层的基础是IGE-2层——重质粉质壤土，耐火，具有以下特征：e = 0,649； E=110公斤/平方厘米。 地基底部的平均压力为1,05 kg/cm2，计算出地基土的阻力为2,45 kg/cm2。 预计沉降量为1,7厘米。地下储罐的基础采用天然基础，采用400毫米厚的整体钢筋混凝土板，混凝土B20、W4、F50。 储罐地基的基础是 IGE-3 层 - 轻质粉质壤土，半固体，带有砾石和卵石，具有以下特征：ρн=2,16 t/m3； Сn=0,4千克/厘米2； e=0,471； E=140公斤/平方厘米。 基础的设计确保了抗浮动的稳定性。 所有地基均铺设在 100 毫米厚的碎石上，并浇注沥青。 该项目为与地面接触的地基外边缘提供防水涂层。 框架主要承重结构的计算采用SCAD软件包R11.3版本进行。 顶篷框架最大水平移动量为13,67毫米。 建筑框架空间计算所得的位移和挠度不超过允许值。 相对水平 0,000 对应绝对水平 56.01。 9.2.4. 工程设备、工程和技术支持网络、工程和技术措施：根据UP，为设施的消费者提供供水（供水），设计供水管网输入直径为D = 63毫米，从压力管道 PE100 SDR17-63x3,8 PN 10 从设计的沿公路供水管网连接至现有供水管网 D = 300 mm。 在入口处，设置有根据数字水表的水计量单元。 连接点的保证压力为 20 m 水柱。 艺术。 预计冷水消耗量：家庭和饮用需求0,96立方米/天； 用于灌溉邻近地区 3 立方米/天。 该建筑设计了饮用水供应系统。 饮用水供应系统所需压力为12 m。 加油站大楼未按照 SNiP 6.5-1* 第 2.04.01a* 条、表 85* 和 NPB 111-98* 第 94 条、修正案 2 的规定提供内部灭火。 为了给建筑物外墙上的区域浇水，提供了 1 个 D = 25 毫米的水龙头。 外部灭火由加油站现场安装的两个容量为 50 立方米的设计消防罐提供。 根据 SNiP 10-2.04.02*，假设加油站外部灭火的用水量为 84 升/秒。 为了制备热水，使用了 KAUKORA VLK100 公司的电容式电热水器，容量为 V = 100 l，功率为 N = 2,0 kW。 预计家庭和饮用热水消耗量为0,48立方米/天。 热水温度 (Тз) – 65°С。 为了安装热水供应系统，根据 GOST 3262-75 选择金属塑料管道。 该建筑设计了以下系统：生活污水处理系统； 外部排水沟。 设有排水管以排出水计量装置中的废水。 对于生活污水系统的安装，根据 GOST 100-6942.3 选择压力污水管 PP 98。 选择“Rannila”系统的管道来安装外部排水系统。 外部供水管网敷设深度为2-3m，外部污水管网敷设深度为2,4-1m，正常供电可靠性情况下，对各类加油站受电设备供电，根据规格，由中央供电系统通过一根电缆输入提供，在紧急模式下 - 来自自主的 100 kVA 柴油发电机，在后紧急模式下 - 来自自主不间断电源，但仅来自安全电接收器系统（供电可靠性第一类）。 电气装置的总额定功率为 85 kVA，其中包括安全系统电接收器的额定功率 - 4,2 kVA。 裸露导电部件的接地系统 - TN-S（相应电气接收器的独立 PE 电缆导体）。 为了将发电机中性点（工作零）接地，额外提供一个充电器，其电阻≤30欧姆，多功能充电器的电阻≤4欧姆，考虑到自然接地。 所设计的电气装置的电路设计方案确保非分类和操作人员的电气安全（固体绝缘、非平稳过程的关闭、无接触电压等），接地和电位均衡系统按照标准。 为设施提供电话通信是通过使用移动通信来提供的。 加热系统的冷却剂是温度为80-60°C的水。 加热系统是一个两管水平散热器，冷却剂流动无死角。 加热设备 - 板式散热器和对流器（用于销售区域）。 为了平衡供暖系统，安装了丹佛斯类型的自动阀。 选择金属塑料管道来安装供暖系统。 通风——通过机械和自然脉冲进行供气和排气。 场所的空气流量根据卫生标准和空气交换率确定。 销售区和员工宿舍配备热回收装置。 浴室和清洁设备储藏室的空气通过独立的排气系统排出。 设备放置于服务场所的吊顶后面。 技术室和杂物间的通风是自然的。 为了消除温暖季节的多余热量，空调系统设计为销售区域（分体系统）以及行政和服务场所（多分体系统）安装吊顶式室内机。 外部单元的位置设置在建筑物的正面。