建筑和空间规划解决方案

锅炉房建筑为独立式、单层、矩形结构，轴线总尺寸为22,00x11,00 m。 建筑从地面到屋顶的高度为4,05 m。 相对标记0,000，取相对于绝对标记8.52 m的一楼成品地板标高。 锅炉房建筑为一层框架建筑结构，由自动化模块化锅炉房“Signal 15000”的模块组成，安装在整体钢筋混凝土板基础上，其中设有锅炉房和柴油发电机房。 建筑物的框架为金属结构。 外墙饰面： 墙壁 - 多层墙板，内层绝缘层由矿棉板制成，外表面由金属异形涂漆板制成。 屋顶是平的，由卷状防水材料制成，外部有组织的排水沟。 设有门口以方便进入锅炉房。 锅炉房沿G轴延伸250毫米厚的防火砖墙。 锅炉房建筑附近设计了一个烟囱，该烟囱是一个空间金属结构，具有三个烟道，高31,00 m。

结构和空间规划解决方案

模块化锅炉房采用易于组装的金属结构和“三明治”镶板设计。 金属结构由闭合弯曲型材 80x4 等制成（由弯曲型材 60x5 连接），符合 GOST 30245-2003。 工字梁底座 20B1 符合 STO ASCHM 20-93，槽钢 16P、20P 符合 GOST 8240-97。 钢 C245。 外墙 - 铰接“三明治”面板 100 毫米厚。 该涂层由金属框架上 100 毫米厚的“三明治”面板制成。 建筑的空间刚性和稳定性是通过涂层的金属架、纵横连接和硬盘的共同作用来保证的。 基础采用整体式钢筋混凝土板，厚度为 300 毫米，肋材为 500x250 毫米，混凝土为 B15、W6、F75。 基础下备有100毫米厚的混凝土。 烟囱高31 m（3根烟道，外径700 mm）固定在安装在自身基础上的空间金属结构上。 管道的基础是打桩的。 钻孔桩直径为 350 mm，长度为 ~20 m，混凝土 B25、W6、F75。 柱格板由混凝土 B25、W6、F75 制成。 相对海拔 0.00 对应于绝对海拔 +8,52 m。 根据工程地质勘察报告，砂垫层底基为粗砾石松散砂（按设计文件规定压实后），E=300 kg/cm2，φ=35，c=1千帕。 地基土的设计抗力不低于R=3,52 kg/cm2。 地面压力不超过p=0,194 kg/cm2。 桩基为硬塑性壤土，IL=0.46，φ=21，c=25 kPa，E=12 MPa。 每绝对地下水位的最高水位。 海拔 5,5 m。地下水对正常渗透性的混凝土无侵蚀性。 为保护地下结构混凝土，混凝土防水等级为W6，混凝土表面涂MBR-65胶泥进行保护。 预计建筑物平均沉降不超过1,2厘米，保证管道的稳定性。 对周边开发项目的建筑物进行技术检查（3 栋建筑物，位于沃罗涅日斯卡亚街 26-28 号的住宅楼，字母 A，距离预计锅炉房（12 类）3 m，位于 Ligovsky pr. 的建筑物， 149，点燃。 H 距离 18 m（2 类），沿 Voronezhskaya 街的建筑，28 号建筑 1，距离 12 m）（3 类）。

工程设备、工程支持网络、工程活动

设计文件规定，根据管理层同意和批准的长期开发和投资目标计划清单，将现有住宅、公共和行政建筑与设计的锅炉房连接起来。 总连接热负荷（无损耗）为 7,841 Gcal/h，其中用于加热的 7,822 Gcal/h 和用于技术的 0,019 Gcal/h。 同样，考虑到网络损耗 (7%) - 8,389 Gcal/h，包括供暖 - 8,369 Gcal/h 和技术 - 0,020 Gcal/h。 第二类是向所有热能消费者提供热量的可靠性。 设计的独立式供热锅炉房拟在现有锅炉房拆除的场地上建造。 供暖系统为两管式。 锅炉房出口热载体为水，温度为95-700℃。 根据相连建筑物相对于锅炉房的位置，锅炉房设有4个供热管网出口。 从锅炉房到 ITP 的供热管网铺设 - 地下无通道、路线拐角处和车道下方不可通行的通道； 在某些情况下以及沿着穿过建筑物地下室的现有和不存在的路线。 建筑物入口 - 通过带有填料函密封件和密封装置的钢套管。 在道路下方铺设供暖网络 - 在带有抵押金属板的实心混凝土垫上。 地下敷设管道，符合设计任务：DN > 125 mm - 电焊钢 GOST 10704-91 gr.V Art。 20 GOST 1050-88，工业 PPU-PE 绝缘，带 ODK GOST 30732-06； 杜锅炉房 - 独立式、加热、自动化、燃气。 根据设计任务，热能消耗者根据地址列表连接到锅炉房，总热负荷考虑损失 (7%) - 8.389 Gcal/h，未来热负荷考虑 - 3,389加仑/小时。 考虑到锅炉房自身需求的消耗，锅炉房的总热负荷为 11,896 Gcal/h (13738 kW)。 从向用户供热的可靠性来看，锅炉房属于第二类。 由 Entroros LLC 制造的三台 5000 kW Termotechnik TT 热水锅炉已被接受安装。 锅炉房装机容量为12,9 Gcal/h（15 MW）。 根据技术规范，锅炉配备了带有 DMV-D 型多块装置的组合燃烧器 GKP-500 M 和 Wise Drive 100 控制系统。锅炉房设备的运行控制由以下系统提供： – Entromatic 50.1 - 控制串联的三台锅炉的运行，根据负载控制带有燃烧器的锅炉的联合运行，控制加热回路； Entromatic 50.2 控制锅炉回路，Entromatic 50.3 控制网络回路。 锅炉的运行方式是锅炉出口恒温1100℃，锅炉入口温度控制。 锅炉功率调节限值为 25 – 100%。 锅炉房为双回路。 第一回路 – 锅炉 1-110С； 第二个是网络750-95C。 加热系统与锅炉回路的加热网络的连接是通过两个（一个是备用）阿法拉伐 M700-MFM 型热交换器以及网络泵 IL15/100 进行的。 根据温度表调节冷却剂温度 - 热交换器前面的 MHF170F 型三通阀、热交换器后面的网络水上的 TP32 型温度传感器、GTS 型外部空气温度传感器和 Entromatic 控制器单元。 锅炉和网络电路由家庭用品供电。 在 TEKNA APG 型加药装置中进行初步水处理的饮用水供应。 装机容量的燃气消耗量 - 1752,7 m3/h。 供气来源为现有中压Du500mm燃气管道。 在压力为150MPa的燃气管道Du0,12mm入口处，配件、过滤器FN6-1、电磁阀VN6N-Z、控制阻尼器ER6-6PR、基于燃气表STG-的燃气计量单元安装了150-1000个。 在锅炉的分支上 - 配件、网状过滤器、带有内置截止阀的 Norval-375-G-SN 型燃气压力调节器、VS / AM 型 PSK。 锅炉房设有自动干粉灭火装置。 锅炉配备了自动化、控制、调节和安全系统。 当出现以下情况时，锅炉房的燃气供应将被关闭： 增加或减少燃烧器前的燃气压力； 降低燃烧器前面的气压； 熄灭火炬； 锅炉出口水温升高或降低； 锅炉出口水压升高或降低； 如果发生电源故障。 网络； 处于甲烷或一氧化碳房间气体污染的第二阈值； 发生火灾时。 去除气体燃烧过程中的燃烧产物 - 通过带有不锈钢燃气管道的独立隔热烟囱，配备消音器、防爆阀、舱口、冷凝排水管和用于连接气体分析仪的配件。 供水和卫生设施 - 根据连接条件。 该设施消费者的供水（冷水）由街道上直径110毫米的公共供水管网通过两个直径221毫米的进水口提供。 选择符合 GOST 18599-2001 的聚乙烯管来铺设进水口。 设计输入用于根据图纸 TsIRV 02A.00.00.00、相册表 50、51 安装水测量单元。连接点的保证水头为 28 米水柱。 冷水消耗量 34,83 立方米/天，包括： 用于供暖网络 - 34,83 立方米/天。 定期需求： 用于锅炉房的湿式清洁 - 0,10 立方米/天（每月 1 次）； 用于填充供热管网 - 224,22 立方米/天（每年 1 次）； 用于填充锅炉房系统 - 30,72 立方米/天（每年 1 次）。 为此目的设计了一个带有输入环路的联合供水系统。 综合供水系统的设备选择了符合 GOST 11068-81 标准的耐腐蚀钢管道。 技术需要（填充供热管网）所需压力为44,86米水柱。 内部灭火需要所需压力为18,68米水柱。 内部灭火用水量 - 2x2,6 l / s。 直径50毫米消火栓数量- 2片。 外部灭火由沃罗涅日斯卡亚街沿线直径 69 毫米的公共供水管网现有 221 号消防栓提供。 外部灭火用水量 - 10 升/秒。 生活废水去除量0,10立方米/天（每月1次），锅炉回路排水管工艺废水去除量30,72立方米/天 （每年1次）现场工业污水管网排放119次，废水排入现有厂内公共污水管网直径230毫米的11,07号井。 锅炉房出口设有止回阀井、阀门井和控制井。 预计的雨水井 D1 提供屋顶和邻近区域的雨水排放，流量为 114 升/秒，并连接到院子公共污水管网直径 230 毫米的 160 号井。 现场污水管网敷设选用直径为138/225毫米和200/XNUMX毫米的聚丙烯管道。 该设施已设计了工业污水处理系统。 选择符合 GOST 6942-98 的铸铁污水管用于安装工业污水系统。 锅炉房电源按技术规范提供。 根据可靠性 III 类，允许连接的功率为 179,4 kVA。 电源 - PS-542。 与网络的连接点是新变电站的0,38 kV开关设备。 锅炉房受电设备所需电源类别为II类。 作为第二个电源，根据职权范围，提供了固定式柴油发电机组 SDMO-V350K Nexys Silent (318 kVA)。 自动控制和调度系统的冗余电源由独立电源——UPS（电池——1,5 kVA）提供。 PS-542停电后预计恢复锅炉房用户供热时间不超过5分钟。 设计文件采用的供电方案不符合电气装置规范第1.2.19、1.2.20条对设计设施用户供电可靠性的要求。 锅炉房的预计负荷为179,4 kVA。 为了将新变电站 (BKTP) 连接到 0,38 kV 开关柜，铺设了 APvBbShp-1kV 品牌的电缆； 截面：距锅炉房主配电盘4x240 mm²。 检查电缆截面的长期允许负载、电压损失、单相短路电流下断开损坏部分的条件。 锅炉房的电力消耗设备有：工艺设备的受电设备、网络和循环泵、热水锅炉、仪表、通风系统的电动机、工作、应急照明； 火灾报警装置； 通讯方式； 户外照明。