积雪收集点项目

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积雪收集点项目

基本价格含增值税
折扣价
价格区间 $1,290.00
折扣
价格区间 $1,290.00
指数: 95.167.249
说明文件: 项目文件,包括工程调查的估算和结果
部分: 所有部分
数据量: 872 Mb
文件格式: * .pdf
预计对象的技术经济指标。
建筑面积,平方米:2
检查站总面积,m2:20,29
检查站层数,层:1
建筑体积,其中:m3,78661,20
接雪平台,m3:293096
变速箱,m3:76,9

空间规划解决方案

空间规划解决方案是根据客户的指示并按照建筑规范、国家标准和技术法规制定的。 体量空间结构、轮廓由城市规划情况、工艺流程的要求以及周围建筑的影响决定。 固定式工程集雪点场地(以下简称SISP)设计为两个钢筋混凝土开放区域的形式。 SISP 设计有硬质沥青混凝土防水面和坡度。 沿着 SISP 的周边有一堵用扶壁加固的钢筋混凝土墙。 SISP 的钢筋混凝土墙上安装了网状围栏,以防止大件垃圾掉落到场外。 沥青混凝土防水涂层具有斜坡和托盘,用于使融水从场地表面通过。 检查站大楼包含:一个安全哨所、一间带淋浴的浴室、一个衣柜和一个前厅。 外围护结构由墙体夹芯板制成。 外墙的建筑解决方案取决于所用材料的装饰特性。 窗户开口处装有金属塑料型材的双层玻璃窗。 门是金属的。 空间规划解决方案通过在外墙上放置窗户来提供设计场所的标准自然光系数。 检查站建筑的基础是一个金属木框架,由弯曲和轧制的钢型材和附在金属框架元件上的木条制成。 通过在块模块金属框架上采用防腐油漆涂层,保证了块模块金属结构的耐腐蚀性能。 墙壁结构:外墙由带有聚合物涂层的压型钢板制成(标准颜色根据 RAL 目录)。 防潮膜、绝缘材料 - 200 毫米厚的“ROCKWOOL”型不易燃矿棉、防风膜层、经过精加工的防潮石膏板。 屋顶和天花板结构:屋顶由多层熔合而成 - 防潮膜, - 绝缘材料为“ROCKWOOL”型不可燃矿棉,厚 200 毫米; 一层防风膜,纸面石膏板(石膏板)。 地板结构:金属板-防潮膜,绝缘不易燃矿棉“ROCKWOOL”200毫米厚; 一层防风膜,DSP板铺上油毡。 窗户 - 金属塑料双层玻璃窗。 外门采用金属绝缘。 内门是层压的。 装配式建筑使用的所有材料和设备均具有合格证书、卫生证书和消防安全证书。 建筑物的块模块具有合格证书,编号为ROSS Yai.SL19.N00527。

建设性的决定

集雪机的设计综合体按地域划分为两个储雪地点。 每个周边储雪区均沿周边用围栏围起来,并用包围储雪区的多节挡土墙围起来。 该综合体的部分由整体钢筋混凝土制成。 每个部分都由一个底部、一个位于天然底座上的整体钢筋混凝土板、一个垂直挡土墙(从背面用扶壁加固)组成。 中间顶部的两个扶壁上有一块板,上面安装了照明支架。 在结构上,这些部分通过温度膨胀缝彼此分开。 设计墙体从地面到挡土墙顶部的高度为8~10,66 m。 平面断面尺寸为25 x 10 m,雪库各断面结构设计为交叉墙,横向和纵向承重墙均采用整体式钢筋混凝土。 在天然底座(底部)的整体钢筋混凝土板上有一个垂直的挡土墙,其后侧由扶壁支撑。 挡土墙的空间刚性由墙、挡土墙和扶壁的交叉系统确保,刚性地固定在整体钢筋混凝土基础上,即天然地基上的基础板。 挡土墙基底支撑面采用冲积土作为承重基层:带有塑料植物残体的灰棕色砂壤土。 底部和垂直挡土墙的横截面是可变的,从 500 毫米到 250 毫米。 其余板具有恒定横截面:扶壁和后边界墙厚 250 毫米,灯塔底板厚 300 毫米。 雪容器部分的所有整体式钢筋混凝土承重元件均采用强度为 B25 级的混凝土设计,强度为 A500C 级的钢筋。 金属结构 结构元件的所有工厂连接都是焊接的,安装连接在节点中指示。 角焊缝的最小焊脚应根据 SNiP II-38-23* 的表 81* 选取。 与钢材相对应的焊接材料应根据 SNiP II-55-23* 表 81* 选取。 在工厂条件下,对于焊接元件,应按照GOST 8050-76在二氧化碳环境下使用半自动焊接。 符合 GOST 08-2* 的 Sv-2246G70S 级焊丝或 PP-AN-8 级药芯焊丝。 在手工电弧焊中,使用 E50A 型焊条焊接低合金钢部件,使用符合 GOST 42-9467 的 E75 型焊条焊接碳钢部件。 带凹槽的焊缝应完全熔透,并强制清洁并随后对焊缝根部进行焊接。 焊缝的起点和终点应移至初始条和端子条上正在焊接的部件之外,然后拆除并清洁安装地点。 端部封闭盒截面的所有元件都必须具有紧密接缝焊接的塞子。 这些元件中的槽必须用坚固的接缝焊接,以防止水分进入管道。 焊接接头的质量必须符合附录“B”和 GOST 4.10-23118 的第 99 条。 焊接结构中发现的缺陷必须进行检查和纠正。 螺栓孔比螺栓直径大3毫米。 钢结构的防护按照SNiP 03.04.03-85“钢结构防腐蚀防护”和SNiP 2.03.11-85的说明进行。 涂装前处理的金属结构表面不应有毛刺、锐边(半径小于0,3毫米)、焊接飞溅、烧伤或助焊剂残留物。 表面处理应包括清除氧化物(氧化皮和铁锈)和脱脂。 金属结构的表面必须具有符合 GOST 9.402-80 的二级氧化防护和一级脱脂保护。 金属结构表面氧化物的一般清除应采用喷丸或喷丸的方法; 通过喷丸或手动工具进行局部(例如焊缝)。 金属结构涂有 2 层 GF -021 GOST 25129-82* 底漆(均在制造商工厂进行)。 用搪瓷 AS-182 GOST 19024-79 分 3 层对金属结构进行涂漆。 油漆涂层总厚度为80微米,包括底漆。 安装时焊接作业中损坏的油漆应根据工程在安装时修复。 吊装、厂内运输、装车、卸载和安装必须以防止损坏涂层的方式进行。 在进行金属结构的表面处理和涂漆工作时,必须遵守现行规范文件的要求:GOST 12.3 16-87“建筑。 防腐工程。 安全要求”,GOST 12.3.005-75* “油漆工程。