建筑 - 施工和规划解决方案。

该项目对现有锅炉房进行技术改造，使其成为现有场地范围内的中央供暖点。 现有锅炉房位于一栋住宅楼的底层。 层高-0,850 m，锅炉房上方为生活区。 根据调查结果，天花板由钢梁上的钢筋混凝土板制成。 天花板工作状况良好，需要修理。 技术改造的范围包括： 1、工艺装备更新换代。 2、更换门、窗、百叶窗、导流板； 3. 在不改变设计的情况下更换入口处现有的雨篷。 4. 拆除现有地板并安装带有聚合物涂层的新地板； 5、墙面抹灰、粉刷； 6. 天花板粉刷； 7、集中供热场所内部工程系统更换。 建筑物的命名、布局和生产区域均按照设计职权范围进行设计，同时保留现有的承重隔断。 集中供热建筑的耐火等级为II级。 集中供热中心场所的爆炸危险和火灾危险类别为D。锅炉房的功能性火灾危险类别为F 5.1。 在建筑物内，使用自流平聚合物地板，并与污水系统的排水沟形成斜坡。 凹坑用波纹板覆盖。 建筑的内墙和隔断采用水泥砂浆抹灰，然后涂上丙烯酸水分散漆。 锅炉房现有烟囱正在拆除。 集中供热室内设有每1小时单次换气量的送排风量。 送风是通过安装在中央供热变电站墙壁上的百叶窗格栅供应的，该格栅安装在现有格栅的位置。 排风通过位于建筑物屋顶上方0,6m处的导流板进行，该导流板位于现有导流板的位置。

热图。

输入处的冷却液 - Т1/Т2 =150/70 ºС； - 可用扬程 - P1-P2 = 16,3 m.w.st.（根据水力计算）； - 回流管道中的压力 - P2 = 47,7 m.w.st. （按水力计算）； 加热系统冷却液-Т1.1/Т2.1 = 95/70 ºС； 在中央供热站的入口处，安装有：法兰截止阀、集水坑和过滤器、仪表装置、商用热量计量装置和下游压力调节器。 加热系统的热载体的制备由安装在回水管道上的混合装置提供，该混合装置使用两台频率调节 IPL 65/130-3/2（1 个工作 + 1 个备用）的循环泵。 通过安装带el的二通控制阀VUG，根据温度曲线对冷却液进行温度控制。 混合装置之前的驱动器、混合装置之后的温度传感器以及带有室外空气温度传感器的 KONTAR MC2 控制器。 中央供热中心的排水由排水非压力管道 T96 提供，从废物和排水管道到废物井（用于冷却至 t = 40°С），从废物井到一般污水井。 供热系统由供热网络供电。

基本设备。

CTP 配备了现代化的热力和机械设备及阀门，即： 1. Wilo 的频率调节 IL 50/170-7.5/2 循环泵。 考虑到消费者所需的压差，威乐 (Wilo) 的 IPL 65/130-3/2 泵提供循环。 2. 二通控制阀 VUG 065 F304 配有 el。 来自 Sauter 的执行器 AVN 234 S F132 和适配器 MV 505902，可根据室外温度对加热系统冷却液进行温度控制。 3. VFG2 压力调节器与 AFD 控制单元和 DANFOSS AF 脉冲管一起，用于保持供应管路中的压力恒定。 4. Vexve 钢制球阀，BASIC 镀镍球阀。 5. CJSC“Santekh Komplekt”制造的立式法兰式泥浆收集器“Hydrolock”。 6. 铸铁网过滤器，Tecofi 法兰 F3240。 7. Tecofi 的止回阀 CB3440。 8. Tecofi 平衡起重机 RC 3242。 为了维持加热系统后所需的压力，消费者在回流管道上安装了 Tecofi 平衡阀 CB3440。 9. Vesta 的安全阀 OR.1831。 为了减少热量损失并确保安全要求，对温度高于 40 ℃ 的表面进行隔热处理。 根据设计任务安装温度和压力传感器，用于将数据传输到控制室。 集中供热站房舍设有电供暖系统。