Soluciones arquitectónicas y de planificación del espacio.

El proyecto de reconstrucción del edificio de la subestación existente de 220 kV prevé la reconstrucción y el reequipamiento técnico con la correspondiente remodelación interna. Hay 2 escaleras en el edificio, que tienen acceso al 3er piso y al ático y acceso al techo a través de una trampilla. El proyecto prevé los siguientes tipos de trabajo: reconstrucción del techo: en el techo plano existente se montan cerchas metálicas recubiertas con chapa de acero perfilada a lo largo de un cinturón monolítico a lo largo de correas hechas de perfiles de paredes delgadas; instalación de fachadas ventiladas con bisagras con aislamiento adicional en paredes de ladrillo existentes; instalación de nuevos tabiques revestidos con láminas de cartón-yeso en el marco y rellenos de lana mineral. En las habitaciones húmedas se proporcionan placas de yeso resistentes a la humedad; aumentar las aberturas de las ventanas para aumentar la luz natural; sustitución de dinteles de hormigón armado existentes por dinteles metálicos de metal laminado; sustitución de bloques de ventanas por bloques de ventanas con ventanas de doble acristalamiento; se prevé la reconstrucción de puertas metálicas de las salas de transformadores; las ventanas de las salas técnicas del primer y segundo piso están revestidas con ladrillos; las puertas de los locales con riesgo de incendio están diseñadas para ser de acero con una resistencia al fuego de 45 minutos; Ampliación del paso a lo largo del eje 9 - caja de cambios. El puesto de control incluye: una sala de seguridad con cuarto de almacenamiento de armas y un baño. La ampliación dispone de sótano técnico con entrada para el servicio de comunicaciones. En el sótano, en las salas técnicas del primer y segundo piso, se conservan las estructuras de piso existentes, en las instalaciones administrativas del tercer piso se proporciona linóleo y en los pasillos y unidades sanitarias, baldosas de cerámica. La decoración interior se realiza de acuerdo con la finalidad del local.

Soluciones constructivas y de ordenación del espacio.

Se ha finalizado la inspección técnica de la construcción de la parte cerrada de la subestación. El edificio administrativo y de ingeniería existente fue construido en los años 70 y 80 del siglo XX con una estructura incompleta. Las paredes exteriores están hechas de ladrillo de arcilla roja de M100 de espesor. 510-640 mm, estado de funcionamiento. Las paredes interiores están hechas de ladrillos de arcilla roja y silicato de 380-510 mm de espesor, en buen estado de funcionamiento. Las paredes del sótano son de ladrillo de arcilla roja de M100 de espesor. 610-640 mm. Las columnas están hechas de ladrillos de arcilla roja y se encuentran en buen estado de funcionamiento. Los soportes intermedios para vigas de hormigón armado son estanterías de acero formadas por dos canales pareados, en buen estado de funcionamiento. Los pisos sobre el sótano y entre pisos están hechos de losas según la serie II24-2, PK-01-111. Los cimientos son de hormigón armado, en buen estado de funcionamiento. La capacidad portante de paredes, techos y cimientos es suficiente para soportar las cargas de diseño; las estructuras no requieren refuerzo. La documentación de diseño proporciona: desmantelar el aislamiento del techo existente; juntas y calafateo de grietas en paredes de ladrillo; instalación de un nuevo revestimiento de chapa ondulada a lo largo de correas sostenidas por cerchas de acero formadas por tubos cuadrados de perfil cerrado. Después de la reconstrucción no se espera ningún asentamiento adicional del edificio. Los cimientos de los portales de las celdas exteriores están diseñados para ser enterrados hasta 3,0 m y son de hormigón armado prefabricado de columnas según la serie 3.407-115. R=2,65 kg/cm2, la presión media bajo la base de la cimentación es de 0,82 kg/cm2. Los cimientos para la instalación del DGK y otros equipos están diseñados en hormigón armado prefabricado y monolítico. Hormigón B15, W6, F100. Impermeabilización – revestimiento. Las estructuras metálicas del portal están fabricadas en acero C245 según serie 3.407.9-149.3. El edificio del puesto de control se diseñó según un diseño estructural de paredes transversales. Los muros exteriores son muros de ladrillo de carga hechos de ladrillo silicocalcáreo M100 sobre TsPR M25 con un espesor de 510 mm. El aislamiento se realiza con losas de lana mineral con fachada ventilada. Las paredes exteriores del sótano son de ladrillo, de 510 mm de espesor, de ladrillo cerámico macizo M100 sobre TsPR M25; interno - 510 mm de espesor. Los pisos están hechos de losas prefabricadas de hormigón armado alveolar con un espesor de 220 mm de acuerdo con GOST 9561-91. El revestimiento es de chapa ondulada a lo largo de correas sostenidas por cerchas de acero formadas por tubos cuadrados de perfil cerrado. Soporte de cerchas en paredes exteriores y correa de acero hecha de canal emparejado No. 36 según GOST 8240-97, acero C245. La rigidez espacial y la estabilidad del edificio están garantizadas por el trabajo conjunto de los muros de carga longitudinales y transversales, y los discos duros del piso y el revestimiento. La rigidez del disco de suelo está garantizada por losas prefabricadas de hormigón armado ancladas en las paredes; la rigidez del disco de cubierta está garantizada por láminas onduladas. El cálculo de estructuras portantes se realizó de forma analítica. Las escaleras son monolíticas de hormigón armado. Los cimientos son en forma de losa monolítica de hormigón armado de 600 mm de espesor. Hormigón B15, W6, F100. La presión media sobre la base es de 0,38 kg/cm2. Debajo de los cimientos se prevé una preparación de hormigón de 100 mm de espesor. Para la preparación del hormigón se proporciona un lecho de arena con compactación capa por capa hasta Ku = 0,95. La conexión con el edificio existente se realiza con un espacio de 300 mm. La elevación relativa de 0.000 corresponde a la elevación absoluta de +4,500 m. De acuerdo con el informe del estudio geotécnico. La base de la cimentación es de arenas limosas de color gris saturadas de agua con R=1,5 kg/cm2. Nivel máximo de agua subterránea - en profundidad 0,4 ...0,6 m El agua subterránea es ligeramente agresiva para el hormigón W4 en términos de HCO3, pH y CO2. Para proteger el hormigón de las estructuras subterráneas, el grado de impermeabilidad del hormigón es W6, la superficie del hormigón se protege con Penetron y se aplica una capa de adhesivo impermeabilizante. El asentamiento medio esperado del edificio del puesto de control es de 0,82 cm. El asentamiento esperado del edificio reconstruido adyacente no excede los valores permitidos. El proyecto indica la necesidad de organizar observaciones del edificio existente adyacente al puesto de control.

Equipos de ingeniería, redes de soporte de ingeniería, actividades de ingeniería.

Los sistemas de calefacción y ventilación existentes están siendo desmantelados durante el reequipamiento técnico y la reconstrucción de la subestación de 220 kV debido al estado insatisfactorio del equipo. Para sustituir los existentes se diseñaron nuevos sistemas modernos de calefacción y ventilación con mayor potencia y productividad. El refrigerante para calentar la subestación es la electricidad. La calefacción se realiza mediante aparatos de calefacción eléctricos con termostatos. La sala de baterías cuenta con calefacción de aire combinada con ventilación general y una unidad de suministro de respaldo. El intercambio de aire de la cámara del transformador y de las salas del reactor está diseñado para asimilar el exceso de calor para garantizar una diferencia de temperatura entre el aire de suministro y el de escape de 15˚C (y, en consecuencia, 20˚C). Se diseñaron tres ventiladores axiales de suministro y escape para ventilar cada cámara del transformador. Para las salas del reactor se proporcionan unidades separadas de suministro (flujo directo con calentamiento del aire exterior a +5˚C) y extracción. Los ventiladores están ubicados en cámaras de ventilación separadas. Para el cuadro de CC, cuadro auxiliar, cuadro de control y automatización se diseñó ventilación de impulsión y extracción con recuperación de aire de impulsión. La sala de baterías dispone de ventilación independiente de suministro y extracción. La extracción se realiza mediante un ventilador antideflagrante enclavado con el equipo tecnológico y un deflector desde la zona superior de la habitación. La eliminación del humo después de un incendio en las áreas de extinción de incendios por gas se realiza mediante ventilación general en las cámaras de los transformadores y a través de conductos de ventilación con ventiladores de techo desde las salas de distribución interiores. Para eliminar el humo en la etapa inicial de un incendio, se diseñó una ventilación de escape antihumos del corredor, que se realiza a través de válvulas de humo ubicadas en los conductos de ventilación debajo del techo. Para asimilar el exceso de calor durante la temporada cálida, se proporciona aire acondicionado en las instalaciones del 3er piso con aires acondicionados tipo split. El suministro de energía a los receptores de energía auxiliar de la subestación de 220 kV se proporciona desde sistemas de CA y CC para el propósito previsto. La potencia estimada de los receptores de energía CA de 0,4 kV es 229,7 kVA, todos los receptores de energía en términos de confiabilidad pertenecen a la primera categoría y en modo normal reciben energía de una red de 220/10/0,4 kV de uno de los dos transformadores principales, en post -modo de emergencia: de la misma red de transformadores principales mutuamente independientes ubicados en otros compartimentos contra incendios. En modo normal, los receptores de energía de la subestación general se distribuyen entre dos TSN conectados según un esquema de reserva implícito; en modo post-emergencia, toda la carga se conecta a uno de los TSN con una capacidad de 400 kVA. Los receptores de energía CC también están conectados a dos cuadros de distribución mediante un esquema de reserva implícito y cuentan con un dispositivo de respaldo mutuo en modo post-emergencia, así como energía de baterías para el tiempo de funcionamiento estándar de los receptores de energía correspondientes. El suministro de agua se diseña de acuerdo con el contrato vigente a partir de un suministro público de agua de Ø500 mm con un punto de conexión a lo largo de la calle a través de dos bocas de Ø100 mm con la instalación de una válvula de separación en la red de Ø500 mm. La presión garantizada en la red es de 28 m.w.s., la presión requerida en los sistemas combinados de suministro de agua de KhPV y suministro de agua contra incendios es de 26 m.w.s. la presión requerida la proporciona el sistema de servicios públicos.  El volumen estimado de aguas residuales domésticas e industriales es de 0,128 m3/día, el caudal estimado de escorrentía de agua de lluvia del sitio sigue siendo el mismo. El consumo de calor requerido se obtiene de fuentes eléctricas: transformadores TSN, a una tensión de 0,4 kV. Los sistemas de comunicación, transmisión de información y señalización están diseñados de acuerdo con estándares (directrices para la selección de volúmenes de información) y proporcionan intercambio de información entre sistemas de subestaciones, teniendo en cuenta los canales de comunicación de fibra óptica existentes sobre una línea aérea de 220 kV. El alcance de las estructuras de la subestación principal reconstruidas incluye: aparamenta abierta 220 kV; edificio que alberga la instalación interior de transformadores de 220/10/10 kV y aparamenta de 10 kV; Equipos de transmisión de información. Las soluciones tecnológicas prevén un diseño de subestación en el que todos los equipos, sistemas de protección y control de una subestación cerrada, excepto el equipo de distribución con un voltaje superior a 220 kV, están ubicados en un solo edificio. La envolvente del edificio proporciona todo tipo de seguridad: eléctrica, contra incendios, ambiental, social y otras. La instalación cerrada de equipos eléctricos, transformadores y otros equipos localiza el ruido magnetoestrictivo y del ventilador de los transformadores, así como posibles fugas de aceite, dentro del edificio. La radiación electromagnética a tensiones de 220 y 10 kV no supera los estándares, tanto en el exterior como en el interior del edificio. El esquema principal de la subestación en el lado de 220 kV es el “cuadrilátero” estándar No. 220-7. Cada conexión se realiza a través de dos dispositivos de conmutación de protección, un puente seccional en el lado de 10 kV con dos interruptores, lo que aumenta la confiabilidad y permite considerar cada transformador como una fuente de energía independiente, proporcionando consumidores de energía de primera categoría en términos de confiabilidad. El número de secciones de la aparamenta de 10 kV es 8. Entre los terminales de los transformadores de 10 kV y las secciones de la aparamenta de 10 kV, se incluyen reactores limitadores de corriente para mantener el valor TKZ existente en la red de 10 kV existente. Cada transformador tiene dos devanados reductores de tensión de 10 kV. El funcionamiento de la subestación se realiza sin la presencia constante de personal de mantenimiento. Las líneas de transmisión de energía que conectan la subestación diseñada con la red existente de 220 kV son aéreas, se conservan los soportes finales existentes y el número total de líneas aéreas de 220 kV es dos. Los sistemas de control, protección y alarma están realizados sobre una base electrónica por microprocesador en formato digital, los elementos principales están duplicados. El control de la subestación se realiza mediante sistemas automatizados de control de procesos con automatización total desde centros de control y estaciones de trabajo automatizadas en la sala de control de la subestación.