Soluciones arquitectónicas y de planificación del espacio.

El edificio de la sala de calderas es un edificio independiente, de una sola planta, de planta rectangular, con un tamaño axial total de 22,00 x 11,00 m. La altura del edificio desde el nivel del suelo hasta la parte superior del tejado es de 4,05 m. Se toma como cota relativa 0,000 la cota del piso terminado del primer piso, correspondiente a la cota absoluta de 8.52 m. El edificio de la sala de calderas es una estructura de un piso formada por módulos de la sala de calderas modular automatizada "Signal 15000", instalada sobre una base monolítica de losa de hormigón armado con una sala de calderas y una sala de generador diesel ubicada en ella. La estructura del edificio son estructuras metálicas. Acabado de fachada: Las paredes son paneles de pared multicapa con una capa interna de aislamiento de lana mineral y superficies externas de chapa perfilada pintada. La cubierta es plana, fabricada con materiales impermeabilizantes en rollo, con drenaje exterior organizado. Se proporcionan puertas para proporcionar acceso a la sala de calderas. Para el edificio de la sala de calderas se ha previsto una pared de ladrillos resistentes al fuego de 250 mm de espesor a lo largo del eje G. Cerca del edificio de la sala de calderas se diseñó una chimenea, que es una estructura metálica espacial con tres conductos de gas con una altura de 31,00 m.

Soluciones constructivas y de ordenación del espacio.

La sala de calderas modular está diseñada a partir de estructuras metálicas de fácil montaje revestidas con paneles sándwich. Las estructuras metálicas están hechas de perfil curvado cerrado 80x4, etc. (conexiones de perfil curvado 60x5) de acuerdo con GOST 30245-2003. Base de vigas en I 20B1 según STO ASChM 20-93 y canales 16P, 20P según GOST 8240-97. Acero C245. Las paredes exteriores son paneles tipo sándwich con bisagras de 100 mm de espesor. El revestimiento está formado por paneles sándwich de 100 mm de espesor sobre una estructura metálica. La rigidez espacial y la estabilidad de los edificios están garantizadas por el trabajo conjunto de postes metálicos, conexiones verticales y horizontales y el disco duro del revestimiento. Los cimientos se toman en forma de losa monolítica de hormigón armado de 300 mm de espesor con nervaduras de 500x250 mm, hormigón B15, W6, F75. Debajo de los cimientos se prevé una preparación de hormigón de 100 mm de espesor. Una chimenea de 31 m de altura (3 pozos de escape de gas con un diámetro exterior de 700 mm cada uno) está fijada a una estructura metálica espacial instalada sobre su propia base. Cimientos de pilotes para la tubería. Pilotes perforados con un diámetro de 350 mm y una longitud de ~20 m, hormigón B25, W6, F75. Rejas de columnas de hormigón B25, W6, F75. La elevación relativa de 0.00 corresponde a la elevación absoluta de +8,52 m. De acuerdo con el informe de estudios geológicos y de ingeniería, la base del colchón de arena es arena suelta gruesa y con grava (después de la compactación prevista en la documentación de diseño) con E = 300 kg/cm2, φ = 35, c = 1 kPa. La resistencia calculada de los suelos de cimentación no es inferior a R=3,52 kg/cm2. La presión sobre el suelo no supera p=0,194 kg/cm2. La base de los pilotes es marga refractaria con IL=0.46, φ=21, c=25 kPa, E=12 MPa. Nivel máximo de agua subterránea en abs. Niveles de 5,5 m El agua subterránea no es agresiva para el hormigón de permeabilidad normal. Para proteger el hormigón de las estructuras subterráneas, el grado de impermeabilidad del hormigón es W6, la superficie del hormigón se protege recubriéndola con masilla MBR-65. El asentamiento medio esperado del edificio no supera los 1,2 cm y se garantiza la estabilidad de la tubería. Inspección técnica de los edificios circundantes (3 edificios, un edificio residencial en la calle Voronezhskaya 26-28, letra A a una distancia de 12 m de la sala de calderas proyectada (categoría 3), edificio en Ligovsky Prospect, D. 149, iluminado. H a una distancia de 18 m (categoría 2), edificio en la calle Voronezhskaya, 28 edificio 1 a una distancia de 12 m) (categoría 3).

Equipos de ingeniería, redes de soporte de ingeniería, actividades de ingeniería.

La documentación de diseño prevé la conexión de los edificios residenciales, públicos y administrativos existentes a la sala de calderas diseñada de acuerdo con la lista acordada y aprobada por la dirección para el desarrollo y la inversión a largo plazo del programa de direcciones. La carga térmica total conectada (sin pérdidas) es de 7,841 Gcal/h, incluida la calefacción: 7,822 Gcal/h y la tecnología: 0,019 Gcal/h. Lo mismo teniendo en cuenta las pérdidas en las redes (7%) - 8,389 Gcal/h, incluso en calefacción - 8,369 Gcal/h y tecnología - 0,020 Gcal/h. La categoría de confiabilidad del suministro de calor para todos los consumidores de energía térmica ocupa el segundo lugar. La construcción de una sala de calderas de calefacción independiente diseñada se realiza en el lugar de una sala de calderas existente que está sujeta a demolición. El sistema de suministro de calor es de dos tubos. El refrigerante a la salida de la sala de calderas es agua con una temperatura de 95-700C. De acuerdo con la ubicación de los edificios conectados con respecto a la sala de calderas, desde esta última se proporcionan 4 salidas para las redes de calefacción. El tendido de redes de calefacción desde la sala de calderas hasta el ITP se realiza de forma subterránea, sin conductos, en canales no transitables en las esquinas de la ruta y debajo de la calzada; en los casos y por recorridos existentes e inexistentes por los sótanos de los edificios. Los accesos a los edificios se realizan a través de casquillos de acero con juntas prensaestopas y unidades de estanqueidad. Colocación de redes de calefacción debajo de carreteras, sobre una plataforma de hormigón macizo con una lámina de metal incrustada. Tuberías para instalación subterránea, de acuerdo con el encargo de diseño: DN > 125 mm - acero electrosoldado GOST 10704-91 gr.V art. 20 GOST 1050-88 en aislamiento industrial PPU-PE con UEC GOST 30732-06; DuSala de calderas: independiente, calefacción, automatizada, gas. De acuerdo con el encargo de diseño, los consumidores de energía térmica se conectan a la sala de calderas según la lista de direcciones con una carga térmica total teniendo en cuenta las pérdidas (7%) - 8.389 Gcal/h y se tiene en cuenta la carga térmica futura - 3,389 Gcal/h. La carga térmica total de la sala de calderas, teniendo en cuenta el consumo para las necesidades propias de la sala de calderas, es de 11,896 Gcal/h (13738 kW). La sala de calderas pertenece a la segunda categoría en términos de confiabilidad del suministro de calor a los consumidores. Se aceptaron para la instalación tres calderas de calentamiento de agua Termotechnik TT de 5000 kW fabricadas por Entroros LLC. La capacidad instalada de la sala de calderas es de 12,9 Gcal/h (15 MW). De acuerdo con las Especificaciones Técnicas, las calderas están equipadas con quemadores combinados GKP-500 M con multibloques tipo DMV-D y un sistema de control Wise Drive 100. El control del funcionamiento de los equipos de la sala de calderas se realiza mediante los siguientes sistemas: – Entromatic 50.1 - control del funcionamiento de tres calderas en cascada, control del funcionamiento conjunto de calderas con quemadores en función de la carga, controla el circuito de calefacción; Entromatic 50.2 controla el circuito de la caldera y Entromatic 50.3 controla el circuito de la red. El modo de funcionamiento de las calderas es una temperatura constante en la salida de la caldera - 1100 y control de la temperatura en la entrada a la caldera. Los límites de regulación de potencia de la caldera son del 25 al 100%. La sala de calderas es de doble circuito. 1er circuito – caldera 110-750С; el segundo es la red 95-700C. La conexión del sistema de calefacción a las redes de calefacción del circuito de la caldera se realiza a través de dos intercambiadores de calor (uno de respaldo) tipo M15-MFM de Alfa Laval con bombas de red IL100/170. Regulación de la temperatura del refrigerante según el programa de temperatura: con una válvula de tres vías del tipo MHF32F delante de los intercambiadores de calor, un sensor de temperatura del tipo TP1 en el agua de la red detrás de los intercambiadores de calor, un sensor de temperatura del aire exterior del tipo GTS y un Entromatic unidad de control. Los circuitos de calderas y redes se alimentan de suministros domésticos. Suministro de agua potable con tratamiento previo del agua en unidad dosificadora TEKNA APG. El consumo de gas para la capacidad instalada es de 1752,7 m3/h. La fuente de suministro de gas es el gasoducto de media presión existente de DN500 mm. En la entrada del gasoducto DN150 mm con una presión de 0,12 MPa, se instalan: accesorios, filtro FN6-1, válvula electromagnética VN6N-Z, válvula de control ER6-6 PR, unidad de medición de gas basada en el medidor de gas STG. -150-1000. En los ramales de las calderas hay accesorios, un filtro de malla, un regulador de presión de gas tipo Norval-375-G-SN con válvula de cierre incorporada, un PSK tipo VS/AM. La sala de calderas está equipada con una instalación automática de extinción de incendios en polvo. Las calderas están equipadas con sistemas de automatización, control, regulación y seguridad. El suministro de gas a la sala de calderas se corta cuando: la presión del gas frente a los quemadores aumenta o disminuye; disminuir la presión del aire frente a los quemadores; apagar la antorcha; un aumento o disminución de la temperatura del agua que sale de la caldera; cuando la presión del agua a la salida de la caldera aumenta o disminuye; cuando el voltaje desaparece redes; en el segundo umbral de contaminación de gas de la habitación con metano o monóxido de carbono; en caso de incendio. La descarga de los productos de la combustión cuando se quema gas se realiza a través de chimeneas individuales aisladas térmicamente con conductos de humos de acero inoxidable, equipadas con silenciadores, válvulas de explosión, trampillas, salidas de condensado y accesorios para conectar analizadores de gas. Suministro de agua y drenaje - de acuerdo con las condiciones de conexión. El suministro de agua (suministro de agua) a los consumidores del objeto se realiza a través de dos entradas de agua con un diámetro de 110 mm desde la red pública de suministro de agua con un diámetro de 221 mm en la calle. Para la colocación de entradas de suministro de agua, se seleccionaron tuberías de polietileno de acuerdo con GOST 18599-2001. Las entradas diseñadas permiten la instalación de unidades de medición de agua según los dibujos TsIRV 02A.00.00.00 hojas de álbum 50, 51. La presión garantizada en el punto de conexión es de 28 metros de columna de agua. Consumo de agua fría – 34,83 ​​m³/día, incluyendo: para reposición de redes de calefacción – 34,83 ​​m³/día. Necesidades periódicas: para limpieza húmeda de la sala de calderas: 0,10 m³/día (una vez al mes); para el llenado de redes de calefacción: 224,22 m³/día (una vez al año); para llenar el sistema de caldera: 30,72 m³/día (una vez al año). Para la instalación se diseñó un sistema integrado de suministro de agua, sin salida, con entradas anilladas. Para la instalación de un sistema combinado de suministro de agua, se seleccionaron tuberías de acero resistente a la corrosión de acuerdo con GOST 11068-81. La presión requerida para las necesidades tecnológicas (llenado de redes de calefacción) es de 44,86 metros de columna de agua. La presión requerida para las necesidades internas de extinción de incendios es de 18,68 metros de columna de agua. El consumo de agua para la extinción interna de incendios es de 2x2,6 l/s. Número de bocas de incendio con un diámetro de 50 mm - Pieza 2. La extinción de incendios exterior se realiza desde la boca de incendios nº 69 existente en la red pública de suministro de agua con un diámetro de 221 mm en la calle Voronezhskaya. El consumo de agua para la extinción exterior de incendios es de 10 l/s. Eliminación de aguas residuales domésticas en un volumen de 0,10 m³/día (una vez al mes), aguas residuales de proceso del drenaje del circuito de calderas en un volumen de 1 m³/día (una vez al año) se proporciona una salida a la red de alcantarillado industrial del sitio con descarga de aguas residuales al pozo No. 1 en la red de alcantarillado comunal existente del sitio con un diámetro de 119 mm. A la salida de la sala de calderas hay un pozo con válvula de retención, un pozo con válvula y un pozo de control. La descarga de agua de lluvia desde el tejado y sus alrededores con un caudal de 230 l/s se realiza en el pozo de agua de lluvia diseñado D11,07 con conexión al pozo n° 1 en el patio de la red municipal de alcantarillado con un diámetro de 114 mm. Para el tendido de redes de alcantarillado in situ se seleccionaron tuberías de polipropileno con un diámetro de 230/160 mm y 138/225 mm. Para la instalación se ha diseñado un sistema de alcantarillado industrial. Para la instalación del sistema de alcantarillado industrial, se seleccionaron tuberías de alcantarillado de hierro fundido de acuerdo con GOST 6942-98. El suministro de electricidad a la sala de calderas se realiza de acuerdo con las especificaciones técnicas.. La potencia permitida para la conexión es de 179,4 kVA según categoría de fiabilidad III. Fuente de energía – PS-542. El punto de conexión a la red es RU-0,38 kV del nuevo TP. La categoría requerida de suministro de energía para los receptores eléctricos de la sala de calderas es II. Como segunda fuente de suministro eléctrico, de acuerdo con las especificaciones técnicas, se proporciona un grupo electrógeno diésel estacionario SDMO-V350K Nexys Silent (318 kVA). El suministro de energía redundante para el sistema de control y despacho automático proviene de una fuente independiente: UPS (batería - 1,5 kVA). El tiempo estimado para restablecer el suministro de calor a los consumidores de la sala de calderas después de un corte de energía del PS-542 no es más de 5 minutos. El esquema de suministro de energía adoptado en la documentación de diseño no cumple con los requisitos de confiabilidad del suministro de energía a los consumidores de la instalación diseñada de acuerdo con los párrafos 1.2.19, 1.2.20 de las Reglas de instalación eléctrica. La carga de diseño de la sala de calderas es de 179,4 kVA. Para conectar la nueva subestación transformadora (BKTP) a la aparamenta de 0,38 kV se proporciona un cable de la marca APvBbShp-1 kV; sección: 4x240 mm² desde el cuadro principal de la sala de calderas. Se verificó la sección transversal del cable para determinar la carga permitida a largo plazo, la pérdida de voltaje y las condiciones para desconectar la sección dañada con una corriente de cortocircuito monofásica. Los consumidores de electricidad de salas de calderas son: receptores eléctricos de equipos de proceso, bombas de red y circulación, calderas de agua caliente, instrumentación, motores eléctricos de sistemas de ventilación, iluminación de trabajo y de emergencia; dispositivos de alarma contra incendios; medios de comunicación; Iluminación exterior.